专利名称：一种有机改性聚硅酸酯及其制备方法
一种有机改性聚硅酸酯及其制备方法技术领域
本发明属于油漆化工领域，具体涉及一种有机改性聚硅酸酯及其制备方法。
背景技术：
无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌防锈漆、无机富锌底漆等是目前造船、港机、建筑钢结构等重工钢材车间预处理防腐的主流产品及长效重防腐的重要产品。市场此类产品种类繁多，大多是两罐液体包装或单罐液体包装，其中锌粉包装组份(或单罐包装产品)中不可避免的或多或少含有一定量水份，超细锌粉极易氧化产生氢气和氧化锌，不同程度的影响配方中锌含量；产生的氧化锌颗粒较大，影响喷涂及防腐性；而产生的氢气危害及大， 造成包装变型，包装钢桶盖子鼓胀，甚至喷盖危险。因锌粉比重大，漆液易出现结死底现象， 如果搅拌不均将影响施工防腐性，造成大量浪费。
现有的树脂基料与本发明的有机改性聚硅酸酯相比价格较高，需添加固化剂，且韧性较差。现有市售无机富锌底漆树脂基料如有机改性的无机富锌树脂、水玻璃的特点如下表
权利要求
1.一种有机改性聚硅酸酯，其特征在于按质量百分含量计，包含以下组份正硅酸乙酯32% 45%、聚乙烯醇缩丁醛2. 5% 3%、异丙醇19% 36%、乙醇17% 20%、丙二醇乙醚5% 8%、 稳定剂O. 39ΓΟ. 4%、催化剂O. 1°/Γθ. 3%、去离子水4°/Γ6%。
2.根据权利要求I所述的有机改性聚硅酸酯，其特征在于所述的稳定剂为氯化锌。
3.根据权利要求I所述的有机改性聚硅酸酯，其特征在于所述的催化剂为分析纯盐酸。
4.根据权利要求I所述的有机改性聚硅酸酯，其特征在于所述的聚乙烯醇缩丁醛为 SD - I型低分子量聚乙烯醇缩丁醛。
5.根据权利要求I所述的有机改性聚硅酸酯，其特征在于其制备方法包括以下步骤(1)制备聚乙烯醇缩丁醛溶液按配方量将聚乙烯醇缩丁醛缓慢加入搅拌状态下的乙醇和丙二醇乙醚的混合溶液中，至完全溶解；(2)制备有机改性聚硅酸酯按配方量将正硅酸乙酯、稳定剂、催化剂及部分异丙醇依次加入塘瓷锅中，升温至5(T60°C，搅拌状态下将配方量的去离子水在3(Γ90分钟滴完，加入剩余异丙醇，在5(T60°C搅拌保温f 3小时；静置15 30小时后搅拌状态下加入步骤(I) 制备的聚乙烯醇缩丁醛溶液，过滤出料。
6.根据权利要求5所述的有机改性聚硅酸酯，其特征在于步骤(I)和步骤(2)中所述搅拌的搅拌速度为20(T600r/min。
7.权利要求I所述的有机改性聚硅酸酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)制备聚乙烯醇缩丁醛溶液按配方量将聚乙烯醇缩丁醛缓慢加入搅拌状态下的乙醇和丙二醇乙醚的混合溶液中，至完全溶解；(2)制备有机改性聚硅酸酯按配方量将正硅酸乙酯、稳定剂、催化剂及部分异丙醇依次加入塘瓷锅中，升温至5(T60°C，搅拌状态下将配方量的去离子水在3(Γ90分钟滴完，加入剩余异丙醇，在5(T60°C搅拌保温f 3小时；静置15 30小时后搅拌状态下加入步骤(I) 制备的聚乙烯醇缩丁醛溶液，过滤出料。
8.根据权利要求7所述的有机改性聚硅酸酯的制备方法，其特征在于步骤(I)和步骤(2)中所述搅拌的搅拌速度为20(T600r/min。
全文摘要
一种有机改性聚硅酸酯及其制备方法，按质量百分含量计，包含以下组份正硅酸乙酯 32%~45%、聚乙烯醇缩丁醛2.5%~3%、异丙醇19%~36%、乙醇17%~20%、丙二醇乙醚5%~8%、稳定剂0.3%~0.4%、催化剂0.1%~0.3%、去离子水4%~6%。本发明的有机改性聚硅酸酯有非常好的成膜性及韧性，无需添加固化剂，价格低，所制备的无机硅酸锌车间底漆干燥快，固含量高，涂膜附着力及硬度发展快，在自动化生产线上使用可降低涂膜损坏率，提高生产线速度；所制备的无机富锌底漆可一次喷涂150μm不开裂，不流挂，干膜锌含量高。
文档编号C09D7/12GK102977770SQ20121050527
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者张国锋, 胡胜初 申请人:无锡市虎皇漆业有限公司