立式煤气烤包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式煤气烤包装置。
【背景技术】
[0002]钢包罐是盛放钢水的容器，又是冶炼设备的组成部分。钢水在装入钢包后到浇注期间要损失大量的能量，因为钢水出钢完毕后，需在钢包中停留5?10分钟后进行浇注，因此，钢水存在大量的能量损失。而钢水能量损失大致分为三部分，第一部分为钢水上表面的辐射热损失，第二部分为钢包外壳表面的综合散热损失，第三部分为钢包内衬的蓄热损失，其中，以钢包内衬的蓄热损失为主。由于能量损失使钢水的浇注温度降低，从而导致后续的钢水的出钢温度的升高，增加了冶炼时间和原料的能源消耗，因此，对钢包进行烘烤以补偿钢包内衬的蓄热损失对降低出钢温度、降低原料消耗等具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式煤气烤包装置，该装置不仅结构紧凑，而且方便用于烘烤钢包罐。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种立式煤气烤包装置，包括机架，所述机架的上方设置有卧式转轴，所述卧式转轴前侧连接有用于盖在钢包罐上方的钢包盖，卧式转轴后侧设置有以使钢包盖翻转的驱动机构，所述机架两旁侧分别设置有通风管和煤气管，所述通风管与煤气管分别经管道与设置于钢包盖上的煤气烧嘴相连接。
[0005]进一步的，所述驱动机构包括焊接于卧式转轴后侧的上扬杆，所述上扬杆上端设置有导向轮，所述导向轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端与机架座板固定连接，钢丝绳另一端与设置于机架座板上由电机驱动的减速器输出轴相连接。
[0006]进一步的，所述卧式转轴两端分别设置有相互独立的空腔，所述通风管包括设置于机架一侧的进风管和设置于钢包盖上的出风管，所述进风管下端与设置于机架座板上的鼓风机相连接，进风管上端与卧式转轴相应一端的空腔相铰接且连通，卧式转轴相应一端的空腔经出风管与钢包盖中部的煤气烧嘴相连接。
[0007]进一步的，所述煤气管包括设置于机架另一侧的煤气入管和设置于钢包盖上的煤气出管，所述煤气进管上端与卧式转轴另一端的空腔相铰接且连通，该端空腔经煤气出管与煤气烧嘴相连接。
[0008]进一步的，所述进风管上设置有控制阀，所述出风管上还设置有穿过钢包盖周部以通入钢包罐的出风支管。
[0009]进一步的，所述煤气进管上设置有控制阀，所述煤气出管上还设置有穿过钢包盖周部以通入钢包罐的煤气支管。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该装置不仅结构紧凑，而且方便用于烘烤钢包罐，为钢包罐进行预热，防止钢水出炉至浇注使的热量损失，减少能耗，减少冶炼时间和原料的能源消耗。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的图1的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的图2的A区放大图；
[0014]图4为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0016]参考图1至图4 一种立式煤气烤包装置，包括机架1，所述机架的上方设置有卧式转轴2，所述卧式转轴前侧连接有用于盖在钢包罐9上方的钢包盖7，卧式转轴后侧设置有以使钢包盖翻转的驱动机构3，所述机架两旁侧分别设置有通风管4和煤气管5，所述通风管与煤气管分别经管道与设置于钢包盖上的煤气烧嘴6相连接。
[0017]本实施例中，所述驱动机构包括焊接于卧式转轴后侧的上扬杆31，所述上扬杆上端设置有导向轮32，所述导向轮上设置有钢丝绳33，所述钢丝绳一端与机架座板11固定连接，钢丝绳另一端与设置于机架座板上由电机34驱动的减速器35输出轴相连接，以实现通过上扬杆使钢包盖绕卧式转轴翻转。
[0018]本实施例中，所述卧式转轴两端分别设置有相互独立的空腔，所述通风管包括设置于机架一侧的进风管41和设置于钢包盖上的出风管42，所述进风管下端与设置于机架座板上的鼓风机43相连接，进风管上端与卧式转轴相应一端的空腔相铰接且连通，卧式转轴相应一端的空腔经出风管与钢包盖中部的煤气烧嘴相连接，同时钢包盖连接在出风管上下侧。
[0019]本实施例中，所述煤气管包括设置于机架另一侧的煤气入管和51设置于钢包盖上的煤气出管52，所述煤气进管上端与卧式转轴另一端的空腔相铰接且连通，该端空腔经煤气出管与煤气烧嘴相连接，同时钢包盖连接在煤气出管下侧，即钢包盖是通过出风管和煤气出管与卧式转轴相连接，出风管和煤气出管即充当连接件，又充当输送管道。
[0020]本实施例中，所述进风管上设置有控制阀411，所述出风管上还设置有穿过钢包盖周部以通入钢包罐的出风支管421。
[0021 ] 本实施例中，所述煤气进管上设置有控制阀511，所述煤气出管上还设置有穿过钢包盖周部以通入钢包罐的煤气支管521。
[0022]该装置的使用方式，首先通过驱动机构使钢包盖上翻，将钢包罐放置于钢包盖的下方，再将钢包盖盖与钢包罐罐口上，开启鼓风机，使空气通入钢包罐内，数秒后通入煤气，煤气经煤气烧嘴进入钢包罐内，煤气遇明火点燃从而加热钢包罐，钢包罐加热完毕后，通过驱动机构将钢包盖翻转从而将钢包罐移出。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种立式煤气烤包装置，包括机架，其特征在于，所述机架的上方设置有卧式转轴，所述卧式转轴前侧连接有用于盖在钢包罐上方的钢包盖，卧式转轴后侧设置有以使钢包盖翻转的驱动机构，所述机架两旁侧分别设置有通风管和煤气管，所述通风管与煤气管分别经管道与设置于钢包盖上的煤气烧嘴相连接。
2.根据权利要求1所述的立式煤气烤包装置，其特征在于，所述驱动机构包括焊接于卧式转轴后侧的上扬杆，所述上扬杆上端设置有导向轮，所述导向轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端与机架座板固定连接，钢丝绳另一端与设置于机架座板上由电机驱动的减速器输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的立式煤气烤包装置，其特征在于，所述卧式转轴两端分别设置有相互独立的空腔，所述通风管包括设置于机架一侧的进风管和设置于钢包盖上的出风管，所述进风管下端与设置于机架座板上的鼓风机相连接，进风管上端与卧式转轴相应一端的空腔相铰接且连通，卧式转轴相应一端的空腔经出风管与钢包盖中部的煤气烧嘴相连接。
4.根据权利要求3所述的立式煤气烤包装置，其特征在于，所述煤气管包括设置于机架另一侧的煤气入管和设置于钢包盖上的煤气出管，所述煤气进管上端与卧式转轴另一端的空腔相铰接且连通，该端空腔经煤气出管与煤气烧嘴相连接。
5.根据权利要求3所述的立式煤气烤包装置，其特征在于，所述进风管上设置有控制阀，所述出风管上还设置有穿过钢包盖周部以通入钢包罐的出风支管。
6.根据权利要求1所述的立式煤气烤包装置，其特征在于，所述煤气进管上设置有控制阀，所述煤气出管上还设置有穿过钢包盖周部以通入钢包罐的煤气支管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式煤气烤包装置，包括机架，所述机架的上方设置有卧式转轴，所述卧式转轴前侧连接有用于盖在钢包罐上方的钢包盖，卧式转轴后侧设置有以使钢包盖翻转的驱动机构，所述机架两旁侧分别设置有通风管和煤气管，所述通风管与煤气管分别经管道与设置于钢包盖上的煤气烧嘴相连接。该装置不仅结构紧凑，而且方便用于烘烤钢包罐。
【IPC分类】B22D41-015
【公开号】CN204396844
【申请号】CN201420809944
【发明人】何积秀
【申请人】福建鼎信镍业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月20日