覆膜砂模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种覆膜砂模具。
【背景技术】
[0002]覆膜砂制芯的工艺是将混练完成的覆膜砂，用压力吹送至加温到250-280°C的金属模穴中，通过热传导作用，使酚醛树脂软化、熔融，而后凝固，此时砂型硬化结成壳状，因此其别名又称壳模砂造型，覆膜砂制芯的缺点是必须使用加温的金属模具，作业环境较恶劣，而且往往需要对金属模具加温很长时间，能源浪费也比较严重。另外，人们在移动模具是需要等待模具温度降低到一定程度，因此生产效率受到降温慢的影响。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种覆膜砂模具，该覆膜砂模具具有升温和降温都比较快速，且节能的优点，解决了现有覆膜砂模具升温和降温慢、加热所需能耗高的冋题。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]本实用新型的覆膜砂模具，包括模具本体，模具本体由上模和下模组成，所述上模和下模相互扣合，内部形成砂芯型腔，所述上模和下模各自的外侧表面并列设置有多条鳍片。
[0006]进一步，所述鳍片呈波浪状。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的覆膜砂模具，包括模具本体，模具本体由上模和下模组成，所述上模和下模相互扣合，内部形成砂芯型腔，所述上模和下模各自的外侧表面并列设置有多条鳍片。本实用新型的覆膜砂模具通过在模具表面设置导热鳍片，使得燃气火焰的热量能够快速地传导到模具内部，进而缩短了模具的加热时间，降低了加热耗能。另外，加温完成后，模具通过鳍片还可以达到快速降温的目的，一举两得。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型覆膜砂模具的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0011]如图1所示，本实施例中的覆膜砂模具，包括模具本体I，模具本体由上模2和下模3组成，所述上模2和下模3相互扣合，内部形成砂芯型腔，所述上模2和下模3各自的外侧表面并列设置有多条鳍片4。本实用新型的覆膜砂模具通过在模具表面设置导热鳍片，使得燃气火焰的热量能够快速地传导到模具内部，进而缩短了模具的加热时间，降低了加热耗能。另外，加温完成后，模具通过鳍片还可以达到快速降温的目的，一举两得。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述鳍片4设置呈波浪状，可延长火焰或热气在两相邻鳍片4之间的逗留时间，使得热交换更加完全，以达到节能的目的。
[0013]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种覆膜砂模具，包括模具本体(1)，模具本体由上模(2)和下模(3)组成，所述上模(2)和下模(3)相互扣合，内部形成砂芯型腔，其特征在于:所述上模(2)和下模(3)各自的外侧表面并列设置有多条鳍片(4)。
2.根据权利要求1中所述的覆膜砂模具，其特征在于:所述鳍片(4)呈波浪状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种覆膜砂模具，包括模具本体，模具本体由上模和下模组成，所述上模和下模相互扣合，内部形成砂芯型腔，所述上模和下模各自的外侧表面并列设置有多条鳍片。本实用新型的覆膜砂模具通过在模具表面设置导热鳍片，使得燃气火焰的热量能够快速地传导到模具内部，进而缩短了模具的加热时间，降低了加热耗能。另外，加温完成后，模具通过鳍片还可以达到快速降温的目的，一举两得。
【IPC分类】B22C9-06
【公开号】CN204413056
【申请号】CN201420762058
【发明人】周禄财, 龙宪权, 杜锦国
【申请人】重庆市特泰机械制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月8日