气动直线往复式打磨机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种气动直线往复式打磨机。
[0003]【背景技术】:
[0004]打磨的目的是让物体表面更加的光滑平整，目前在墙面等建筑表面要进行上漆等动作前均需要对该些墙面进行打磨，目前大多采用人工进行打磨，虽然打磨效果好，但打磨效率低，且砂纸使用量较大；而目前出现的一些机械打磨机为旋转式打磨机，由于其打磨轨迹是圆形的，容易在墙体表面形成参差不齐的圆圈状打磨痕迹，不适用后续的工作，且旋转式打磨机采用的砂纸必须为背部植绒的砂纸，使用成本高。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种气动直线往复式打磨机，该打磨机结构简单、设计合理，有利于实现高效率的直线往复打磨。
[0007]本实用新型气动直线往复式打磨机，其特征在于:包括砂纸装夹板和设在砂纸装夹板上的主体，所述主体上伸出两根往复同向伸缩运动的活塞杆，两活塞杆的自由端分别固定在砂纸装夹板的两支撑座上。
[0008]进一步的，上述主体的底面设有若干个滚轮抵靠在砂纸装夹板的上表面上。
[0009]进一步的，上述砂纸装夹板两侧端部设有V型槽，V型槽上压设有V型压片，所述V型压片由蝶形螺母锁紧在砂纸装夹板上。
[0010]进一步的，上述主体侧部固定连接有曲形杆，曲形杆与可延长的握持手柄连接，所述握持手柄中心部穿设有吸尘管，所述吸尘管伸入罩设在主体上的罩盖。
[0011]进一步的，上述主体包括横竖相贯的壳体、竖直固定设在壳体内的阀套和横向固定设在阀套两侧的腔套，所述阀套体内设有可在其体内滑动的阀芯，所述腔套内设有所述的两活塞杆，所述两活塞杆的内侧端均设有活塞，所述阀芯为圆柱体，在圆柱体上设有三段外表面与阀套内表面相吻合的第一、第二、第三环形活塞，在阀芯内设有两个相互平行的第一、第二沉孔，第一沉孔自阀芯第一端往第二端延伸至所述第二、第三环形活塞之间，且与第二、第三环形活塞之间设置第一穿孔相通，第二沉孔自阀芯第二端往第一端延伸至所述第一、第二环形活塞之间，且与第一、第二环形活塞之间设置第二穿孔相通；所述阀套为圆柱形套，其中段部设有第一通孔，位于阀套两端部周向都均布有四个左、右第二通孔，在阀套上位于第一通孔与第二通孔之间设有两个第三通孔，两边各两个的第三通孔轴心线共线，该两轴心线所形成的第一平面与第一通孔轴心线相垂直，第二通孔中有四个通孔的轴心线位于第一平面上。
[0012]进一步的，上述两活塞与阀套外表面之间设有弹簧。
[0013]进一步的，上述阀套表面位于第二通孔、第三通孔位置设有缩径，一侧的第三通孔与左边的腔套外表面相贯通，该左边的腔套外表面又与左边活塞外侧端腔体贯通，另一侧的第三通孔与右边的腔套外表面相贯通，该右边的腔套外表面又与右边活塞外侧端腔体贯通。
[0014]进一步的，上述左边活塞外侧端腔体和右边活塞外侧端腔体均有阻尼环及端盖封堵，阀套两端均有气密轴和O型圈封堵。
[0015]本实用新型气动直线往复式打磨机的使用方法，其特征在于:所述气动直线往复式打磨机包括砂纸装夹板和设在砂纸装夹板上的主体，所述主体上伸出两根往复同向伸缩运动的活塞杆，两活塞杆的自由端分别固定在砂纸装夹板的两支撑座上，使用时，使用者手持固定或借助杆件固定主体外表面，活塞杆在外力作用下往复同向伸缩运动，驱动砂纸装夹板及其上装夹的砂纸往复直线运动，实现砂纸直线打磨物体表面。
[0016]本实用新型气动直线往复式打磨机优点:
[0017]I)直线往复式打磨，能打磨多种不规则表面，能达到人手工打磨的痕迹效果，避免了旋转式打磨机磨出来的带圈圈的纹路，
[0018]2)产品重量轻，手持部分重量只有旋转式打磨机的1/3，降低工人劳动强度，避免了旋转式打磨机带电机，难以降低整机重量的弊端，
[0019]3)手持部分不使用电，提高户外及潮湿等环境下工作的安全性，
[0020]4)可以使用圆形、方形等多种形状的砂纸，且装夹方便，对砂纸带预张紧效果。购买方便，成本低，改变了旋转式打磨机只能使用圆形带背部植绒的砂纸，成本高的弊端，
[0021]5)可以实现无边缝打磨，可打磨多种阴阳角，避免了旋转式打磨机难以打磨阴阳角等位置的弊端。
[0022]【附图说明】:
[0023]图1是本实用新型气动直线往复式打磨机的立体图；
[0024]图2是图1的爆炸图；
[0025]图3是主体和砂纸装夹板组合状态的立体图；
[0026]图4是砂纸装夹部的局部构造示意图；
[0027]图5是主体的横剖面图；
[0028]图6是主体的横剖面轴侧视图；
[0029]图7是阀芯的剖面图；
[0030]图8是阀芯的立体图；
[0031]图9是阀套的剖面图；
[0032]图10是阀套的立体图；
[0033]图11-15为阀芯在阀套的运动说明图(网格剖面线局域表示进高压力气及去往活塞工作腔的压力气，圆形剖面线局域表示排气及活塞工作腔的泄压气);
[0034]图16为极限情况下阀芯的初始位置处于阀套的中心。
[0035]【具体实施方式】:
[0036]本实用新型气动直线往复式打磨机，包括砂纸装夹板I和设在砂纸装夹板I上的主体2，所述主体2上伸出两根往复同向伸缩运动的活塞杆3，两活塞杆3的自由端分别固定在砂纸装夹板的两支撑座4上；使用时，使用者手持固定或借助杆件固定主体外表面，活塞杆在外力作用下往复同向伸缩运动，由于主体相对固定，因此就驱动砂纸装夹板及其上装夹的砂纸往复直线运动，实现砂纸直线打磨物体表面。
[0037]进一步的，为了较好地对砂纸装夹板施力，上述主体的底面设有若干个滚轮5抵靠在砂纸装夹板的上表面上，砂纸装夹板上设有限位槽以限位滚轮5移动。
[0038]进一步的，为了较好的夹持砂纸13，上述砂纸装夹板两侧端部设有V型槽6，V型槽6上压设有V型压片7，所述V型压片由蝶形螺母8锁紧在砂纸装夹板上。
[0039]进一步的，为了方便使用，上述主体侧部固定连接有曲形杆9，曲形杆与可延长的握持手柄10连接,所述握持手柄10中心部穿设有吸尘管11,所述吸尘管伸入罩设在主体上的罩盖12，在使用过程中有大量的粉尘产生，利用吸尘管11与外界的吸尘器连接即可吸收粉尘。
[0040]进一步的，为了设计合理，上述主体包括横竖相贯的壳体K1、竖直固定设在壳体内的阀套K2和横向固定设在阀套两侧的腔套K3，所述阀套K2体内设有可在其体内滑动的阀芯K4，所述腔套内设有所述的两活塞杆3，所述两活塞杆3的内侧端均设有活塞K5，所述阀芯为圆柱体，在圆柱体上设有三段外表面与阀套内表面相吻合的第一、第二、第三环形活塞K6、K7、K8，在阀芯内设有两个相互平行的第一、第二沉孔K9、KlO，第一沉孔K9自阀芯第一端K25往第二端Kll延伸至所述第二、第三环形活塞之间，且与第二、第三环形活塞之间设置第一穿孔K12相通，第二沉孔KlO自阀芯第二端Kll往第一端K25延伸至所述第一、第二环形活塞之间，且与第一、第二环形活塞之间设置第二穿孔K13相通；所述阀套为圆柱形套，其中段部设有第一通孔K14，位于阀套两端部周向都均布有四个左、右第二通孔K15，在阀套上位于第一通孔与第二通孔之间设有两个第三通孔K16，两边各两个的第三通孔轴心线共线，该两轴心线所形成的第一平面与第一通孔轴心线相垂直，第二通孔中有四个通孔的轴心线位于第一平面上。
[0041]进一步的，为了有利于活塞杆回复，上述两活塞与阀套外表面之间设有弹簧K17。
[0042]进一步的，上述阀套表面位于第二通孔、第三通孔位置设有缩径K18，一侧的第三通孔与左边的腔套外表面K19相贯通，该