一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具的射嘴技术领域，具体涉及一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴。
【背景技术】
[0002]采取酚醛树脂砂射制砂芯的制芯机是用来构造外形不简单、外壁光滑度不低的砂芯的必然制作机构，而水冷射嘴即用来构造这样的砂芯的射嘴，但是目前的水冷装置的水冷结构只是简单的进水体系，密封性能不够并且安装不便，以此来防止300度以上温度下酚醛树脂砂凝结而堵塞射嘴的效果非常差，这样出现了酚醛树脂砂凝结而堵塞射嘴的情况，就会导致射制砂芯无法做到构造外形不简单、外壁光滑度不低的砂芯的要求，废品次品率高。另外酚醛树脂砂送入水冷射嘴后，由于酚醛树脂砂颗粒大小不一，聚合度有松紧之分，而现有的水冷射嘴的管状通路往往会出现酚醛树脂砂颗粒直接泄漏出去而不是射出去的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，包括中空的内胆，所述的中空的内胆外壁上套绕着外套，所述的外套和中空的内胆之间形成了空腔结构，所述的空腔结构中的中空的内胆外壁上敷设有水冷盘管，进水管从外套的左部外壁进入并穿过外套同水冷盘管相导通，而出水管从外套的右部外壁进入并穿过外套同水冷盘管相导通，所述的进水管和出水管同外套的结合部的上部设置有密封垫片，所述的进水管和出水管同外套的结合部的下部设置有密封圈，所述的内胆的底端同射砂嘴相导通，所述的射砂嘴的顶部设置有挡砂圈，所述的挡砂圈的边缘同射砂圈的内壁之间带有竖直向下的贯通槽，所述的竖直向下的贯通槽同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路中间设置着向下的直管状通孔。所述的密封圈为O型密封圈。所述的外套和中空的内胆的结合部的下部的间隙用密封膏填充。这样的装置避免了现有技术的只是简单的进水体系、密封性能不够、安装不便导致射制砂芯无法做到构造外形不简单、外壁光滑度不低的砂芯的要求以及废品次品率高的缺陷，并且解决了出现酚醛树脂砂颗粒直接泄漏出去而不是射出去的问题。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴的解决方案，具体如下:
[0005]一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，包括中空的内胆2，所述的中空的内胆2外壁上套绕着外套4，所述的外套4和中空的内胆2之间形成了空腔结构，所述的空腔结构中的中空的内胆2外壁上敷设有水冷盘管5，进水管6从外套4的左部外壁进入并穿过外套4同水冷盘管5相导通，而出水管7从外套4的右部外壁进入并穿过外套4同水冷盘管5相导通，所述的进水管6和出水管7同外套4的结合部的上部设置有密封垫片8，所述的进水管6和出水管7同外套4的结合部的下部设置有密封圈9，所述的内胆2的底端同射砂嘴10相导通，所述的射砂嘴10的顶部设置有挡砂圈11，所述的挡砂圈11的边缘同射砂圈10的内壁之间带有竖直向下的贯通槽12，所述的竖直向下的贯通槽12同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13中间设置着向下的直管状通孔14。
[0006]所述的密封圈9为O型密封圈。
[0007]所述的外套4和中空的内胆2的结合部的下部的间隙用密封膏填充。
[0008]应用本实用新型上述方案，具有如下优点:
[0009]通过中空的内胆2外壁上套绕着外套4，所述的外套4和中空的内胆2之间形成了空腔结构，所述的空腔结构中的中空的内胆2外壁上敷设有水冷盘管5，进水管6从外套4的左部外壁进入并穿过外套4同水冷盘管5相导通，而出水管7从外套4的右部外壁进入并穿过外套4同水冷盘管5相导通，所述的进水管6和出水管7同外套4的结合部的上部设置有密封垫片8，所述的进水管6和出水管7同外套4的结合部的下部设置有密封圈9，所述的内胆2的底端同射砂嘴10相导通，并且解决了出现酚醛树脂砂颗粒直接泄漏出去而不是射出去的问题。这样通过进水管和出水管，就能对水冷盘管5通过进水管输入冷却水并通过出水管导出冷却后用水，这样就克服了单一的进水体系的缺点，再通过密封垫片8和密封圈结构，就能更好的做到防止泄露的效果，并且这样的一体化结构能够做到具有结构简单安装方便的优点。再通过所述的射砂嘴10的顶部设置有挡砂圈11，所述的挡砂圈11的边缘同射砂圈10的内壁之间带有竖直向下的贯通槽12，所述的竖直向下的贯通槽12同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13中间设置着向下的直管状通孔14，这样在酚醛树脂砂颗粒到达射砂嘴10的顶部时，通过挡砂圈来阻隔酚醛树脂砂颗粒直接从直管状通孔14泄漏出去，而是先从竖直向下的贯通槽12穿过到达纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13，经由阶梯状的层层缓冲阻隔作用减速后再归集到直管状通孔聚集，这样就能被集中射出而不会泄漏出去。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对【实用新型内容】作进一步说明:
[0012]如图1所示，用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，包括中空的内胆2，所述的中空的内胆2外壁上套绕着外套4，所述的外套4和中空的内胆2之间形成了空腔结构，所述的空腔结构中的中空的内胆2外壁上敷设有水冷盘管5，进水管6从外套4的左部外壁进入并穿过外套4同水冷盘管5相导通，而出水管7从外套4的右部外壁进入并穿过外套4同水冷盘管5相导通，所述的进水管6和出水管7同外套4的结合部的上部设置有密封垫片8，所述的进水管6和出水管7同外套4的结合部的下部设置有密封圈9，所述的内胆2的底端同射砂嘴10相导通，所述的射砂嘴10的顶部设置有挡砂圈11，所述的挡砂圈11的边缘同射砂圈10的内壁之间带有竖直向下的贯通槽12，所述的竖直向下的贯通槽12同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13中间设置着向下的直管状通孔14。所述的密封圈9为O型密封圈。所述的外套4和中空的内胆2的结合部的下部的间隙用密封膏填充，密封膏能进一步实现密封功會K。
[0013]本实用新型的工作原理为通过进水管和出水管，就能对水冷盘管5通过进水管输入冷却水并通过出水管导出冷却后用水，这样就克服了单一的进水体系的缺点，再通过密封垫片8和密封圈结构，就能更好的做到防止泄露的效果，并且这样的一体化结构能够做到具有结构简单安装方便的优点。再通过所述的射砂嘴10的顶部设置有挡砂圈11，所述的挡砂圈11的边缘同射砂圈10的内壁之间带有竖直向下的贯通槽12，所述的竖直向下的贯通槽12同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13中间设置着向下的直管状通孔14，这样在酚醛树脂砂颗粒到达射砂嘴10的顶部时，通过挡砂圈来阻隔酚醛树脂砂颗粒直接从直管状通孔14泄漏出去，而是先从竖直向下的贯通槽12穿过到达纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路13，经由阶梯状的层层缓冲阻隔作用减速后再归集到直管状通孔聚集，这样就能被集中射出而不会泄漏出去。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，其特征在于包括中空的内胆，所述的中空的内胆外壁上套绕着外套，所述的外套和中空的内胆之间形成了空腔结构，所述的空腔结构中的中空的内胆外壁上敷设有水冷盘管，进水管从外套的左部外壁进入并穿过外套同水冷盘管相导通，而出水管从外套的右部外壁进入并穿过外套同水冷盘管相导通，所述的进水管和出水管同外套的结合部的上部设置有密封垫片，所述的进水管和出水管同外套的结合部的下部设置有密封圈，所述的内胆的底端同射砂嘴相导通，所述的射砂嘴的顶部设置有挡砂圈，所述的挡砂圈的边缘同射砂圈的内壁之间带有竖直向下的贯通槽，所述的竖直向下的贯通槽同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路中间设置着向下的直管状通孔。
2.根据权利要求1所述的用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，其特征在于所述的密封圈为O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，其特征在于所述的外套和中空的内胆的结合部的下部的间隙用密封膏填充。
【专利摘要】一种用于模具生产的防漏砂水冷射嘴，所述的进水管和出水管同外套的结合部的下部设置有密封圈，所述的内胆的底端同射砂嘴相导通。所述的射砂嘴的顶部设置有挡砂圈，所述的挡砂圈的边缘同射砂圈的内壁之间带有竖直向下的贯通槽，所述的竖直向下的贯通槽同其下方的向下延伸且纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路相导通，纵截面为左右对称的直角阶梯状的通路中间设置着向下的直管状通孔。这样的装置避免了现有技术的只是简单的进水体系、密封性能不够、安装不便导致射制砂芯无法做到构造外形不简单、外壁光滑度不低的砂芯的要求以及废品次品率高的缺陷，并且解决了出现酚醛树脂砂颗粒直接泄漏出去而不是射出去的问题。
【IPC分类】B22C15-23
【公开号】CN204430212
【申请号】CN201520055137
【发明人】申如意
【申请人】申如意
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日