一种陶瓷抛光设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷抛光设备。
【背景技术】
[0002]陶瓷在毛坯制成之后需要进行精加工。但是，传统的陶瓷抛光设备调节不方便，操作不方便。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的，加工质量好的陶瓷抛光设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种陶瓷抛光设备，解决传统的陶瓷抛光设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种陶瓷抛光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的安装座、设置于所述安装座内的驱动装置、设置于所述安装座内的减振部件、设置于所述安装座的上端的支撑筒、设置于所述支撑筒的上部的抛光部件和设置于所述安装座的上端且穿设于所述支撑筒内的内支撑部件；所述内支撑部件旋接于所述驱动装置上；所述内支撑部件和所述支撑筒同轴；所述减振部件的个数为N ;所述N多2，且所述N ( 6 ;若干个所述减振部件均匀的分布于所述安装座内；所述内支撑部件包括固定球、沿着所述固定球径向穿设于所述固定球内的驱动轴、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的安装杆、旋设于所述驱动轴的下端的固定座、设置于所述安装杆的端部的内顶紧部件和设置于所述内顶紧部件的外壁上的抛光件。
[0006]其中，所述固定球为球状；于所述固定球内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述安装杆相适应；所述第二安装孔和所述驱动轴相适应；所述内顶紧部件为半球状；沿着所述内顶紧部件的径向于所述内顶紧部件内穿设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述安装杆相适应；所述内顶紧部件的个数为2 ;两个所述内顶紧部件关于所述驱动轴对称；于所述内顶紧部件的侧壁内凹设有定位槽，所述定位槽和所述抛光件相互适应；所述固定座为圆台状；沿着所述固定座的轴向于所述固定座内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述驱动轴相适应；于所述固定座的下部凹设有固定环槽。
[0007]其中，所述减振部件包括安装盘、设置于所述安装盘的上端的支撑杆、设置于所述支撑杆的上端的支撑顶板、嵌设于所述支撑顶板内的缓冲垫和套设于所述支撑杆上的调节弹費。
[0008]其中，所述安装盘为圆盘状；所述支撑杆为圆柱状；所述支撑顶板的外壁为球面；沿着所述支撑顶板的径向于所述支撑顶板内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述支撑杆相适应；于所述支撑顶板的上部凹设有第二安装腔，所述第二安装腔和所述缓冲垫相适应；所述调节弹簧顶紧于所述支撑顶板的外壁上。
[0009]其中，所述抛光部件包括主安装架、旋设于所述主安装架的上端的调节旋钮和设置于所述主安装架的边缘处的磨光件；所述主安装架和所述支撑筒对齐。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的陶瓷抛光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的安装座、设置于所述安装座内的驱动装置、设置于所述安装座内的减振部件、设置于所述安装座的上端的支撑筒、设置于所述支撑筒的上部的抛光部件和设置于所述安装座的上端且穿设于所述支撑筒内的内支撑部件；所述内支撑部件旋接于所述驱动装置上；所述内支撑部件和所述支撑筒同轴；所述减振部件的个数为N ;所述N多2，且所述N ( 6 ;若干个所述减振部件均匀的分布于所述安装座内；所述内支撑部件包括固定球、沿着所述固定球径向穿设于所述固定球内的驱动轴、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的安装杆、旋设于所述驱动轴的下端的固定座、设置于所述安装杆的端部的内顶紧部件和设置于所述内顶紧部件的外壁上的抛光件；本实用新型的陶瓷抛光设备操作不方便，调节不方便，加工精度高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的陶瓷抛光设备的主视图。
[0013]图2是本实用新型的内支撑部件的主视图。
[0014]图3是本实用新型的减振部件的主视图。
[0015]1-基座；2_驱动装置；3_减振部件；31_缓冲垫；32_支撑顶板；33_调节弹簧；34-支撑杆；35_安装盘；4_安装座；5_支撑筒；6_内支撑部件；61_安装杆；62_驱动轴；63-固定球；64_内顶紧部件；65_抛光件；66_固定座；7_抛光部件。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的陶瓷抛光设备进行详细说明。
[0018]本实用新型的陶瓷抛光设备，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的安装座4、设置于所述安装座4内的驱动装置2、设置于所述安装座4内的减振部件3、设置于所述安装座4的上端的支撑筒5、设置于所述支撑筒5的上部的抛光部件7和设置于所述安装座4的上端且穿设于所述支撑筒5内的内支撑部件6 ;所述内支撑部件6旋接于所述驱动装置2上；所述内支撑部件6和所述支撑筒5同轴；所述减振部件3的个数为N ;所述N多2，且所述N < 6 ;若干个所述减振部件3均匀的分布于所述安装座4内；所述内支撑部件6包括固定球63、沿着所述固定球63径向穿设于所述固定球63内的驱动轴62、沿着所述固定球63的径向穿设于所述固定球63内的安装杆61、旋设于所述驱动轴62的下端的固定座66、设置于所述安装杆61的端部的内顶紧部件64和设置于所述内顶紧部件64的外壁上的抛光件65。
[0019]所述固定球63为球状；于所述固定球63内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述安装杆61相适应；所述第二安装孔和所述驱动轴62相适应；所述内顶紧部件64为半球状；沿着所述内顶紧部件64的径向于所述内顶紧部件64内穿设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述安装杆61相适应；所述内顶紧部件64的个数为2 ;两个所述内顶紧部件64关于所述驱动轴62对称；于所述内顶紧部件64的侧壁内凹设有定位槽，所述定位槽和所述抛光件65相互适应；所述固定座66为圆台状；沿着所述固定座66的轴向于所述固定座66内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述驱动轴62相适应；于所述固定座66的下部凹设有固定环槽。
[0020]所述减振部件3包括安装盘35、设置于所述安装盘35的上端的支撑杆34、设置于所述支撑杆34的上端的支撑顶板32、嵌设于所述支撑顶板32内的缓冲垫31和套设于所述支撑杆34上的调节弹簧33。
[0021]所述安装盘35为圆盘状；所述支撑杆34为圆柱状；所述支撑顶板32的外壁为球面；沿着所述支撑顶板32的径向于所述支撑顶板32内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述支撑杆34相适应；于所述支撑顶板32的上部凹设有第二安装腔，所述第二安装腔和所述缓冲垫31相适应；所述调节弹簧33顶紧于所述支撑顶板32的外壁上。
[0022]所述抛光部件7包括主安装架、旋设于所述主安装架的上端的调节旋钮和设置于所述主安装架的边缘处的磨光件；所述主安装架和所述支撑筒5对齐。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种陶瓷抛光设备，包括基座(I)，其特征在于:还包括设置于所述基座(I)的上端的安装座(4)、设置于所述安装座(4)内的驱动装置(2)、设置于所述安装座(4)内的减振部件(3)、设置于所述安装座(4)的上端的支撑筒(5)、设置于所述支撑筒(5)的上部的抛光部件(7)和设置于所述安装座(4)的上端且穿设于所述支撑筒(5)内的内支撑部件(6);所述内支撑部件(6)旋接于所述驱动装置(2)上；所述内支撑部件(6)和所述支撑筒(5)同轴；所述减振部件(3)的个数为N ;所述N多2，且所述N ( 6 ;若干个所述减振部件(3)均匀的分布于所述安装座(4)内；所述内支撑部件(6)包括固定球(63)、沿着所述固定球(63)径向穿设于所述固定球(63)内的驱动轴(62)、沿着所述固定球(63)的径向穿设于所述固定球(63)内的安装杆(61)、旋设于所述驱动轴(62)的下端的固定座(66)、设置于所述安装杆(61)的端部的内顶紧部件(64)和设置于所述内顶紧部件(64)的外壁上的抛光件(65)ο
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光设备，其特征在于:所述固定球￠3)为球状；于所述固定球(63)内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述安装杆(61)相适应；所述第二安装孔和所述驱动轴￠2)相适应；所述内顶紧部件￠4)为半球状；沿着所述内顶紧部件(64)的径向于所述内顶紧部件(64)内穿设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述安装杆￠1)相适应；所述内顶紧部件￠4)的个数为2 ;两个所述内顶紧部件(64)关于所述驱动轴￠2)对称；于所述内顶紧部件￠4)的侧壁内凹设有定位槽，所述定位槽和所述抛光件￠5)相互适应；所述固定座￠6)为圆台状；沿着所述固定座￠6)的轴向于所述固定座(66)内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述驱动轴(62)相适应；于所述固定座(66)的下部凹设有固定环槽。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷抛光设备，其特征在于:所述减振部件(3)包括安装盘(35)、设置于所述安装盘(35)的上端的支撑杆(34)、设置于所述支撑杆(34)的上端的支撑顶板(32)、嵌设于所述支撑顶板(32)内的缓冲垫(31)和套设于所述支撑杆(34)上的调节弹簧(33)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷抛光设备，其特征在于:所述安装盘(35)为圆盘状；所述支撑杆(34)为圆柱状；所述支撑顶板(32)的外壁为球面；沿着所述支撑顶板(32)的径向于所述支撑顶板(32)内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述支撑杆(34)相适应；于所述支撑顶板(32)的上部凹设有第二安装腔，所述第二安装腔和所述缓冲垫(31)相适应；所述调节弹簧(33)顶紧于所述支撑顶板(32)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷抛光设备，其特征在于:所述抛光部件(7)包括主安装架、旋设于所述主安装架的上端的调节旋钮和设置于所述主安装架的边缘处的磨光件；所述主安装架和所述支撑筒(5)对齐。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷抛光设备；本实用新型的陶瓷抛光设备，包括基座，还包括安装座、驱动装置、减振部件、支撑筒、抛光部件和内支撑部件；所述内支撑部件包括固定球、驱动轴、安装杆、固定座、设置于所述安装杆的端部的内顶紧部件和设置于所述内顶紧部件的外壁上的抛光件；本实用新型的陶瓷抛光设备操作不方便，调节不方便，加工精度高。
【IPC分类】B24B41-00, B24B41-06, B24B29-02
【公开号】CN204604059
【申请号】CN201520287144
【发明人】金莲忠
【申请人】嘉善天宇工业陶瓷厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月6日