一种abb高压接线端子浇铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造技术领域，特别是涉及一种ABB高压接线端子浇铸模具。
【背景技术】
[0002]如图1、2所示ABB高压接线端子是一种应用于高压输变电领域的铝铸件，其上部具有薄壁筋板，用于密封接线盒，五边形的筋板最薄处7mm，其深度达70mm。现有技术，是采用整体模具进行浇铸，由于上部的五边形的筋板最薄处只有7mm，铸造过程刷涂料很难操作，由于涂料刷不均匀，难清理，造成五边筋条不完整，不能起到密封作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷提供一种能够完整浇铸ABB高压接线端子的ABB高压接线端子浇铸模具。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:
[0005]一种ABB高压接线端子浇铸模具，所述ABB高压接线端子上部具有薄壁筋条，其特征在于:所述浇铸模具包括下模、上部型芯和设置在上部型芯外部的砂芯外模；所述上部型芯和砂芯外模之间形成薄壁筋条浇铸腔。
[0006]其进一步特征在于:所述薄壁筋条为类五边形。
[0007]进一步的:所述薄壁筋条浇铸腔为由上到下渐扩形，上部最薄处厚度为7mm。
[0008]所述砂芯外模高度大于70mm。
[0009]所述下模高度为150-200mm。
[0010]本实用新型在现有的浇铸模具上进行了改进，通过修改分型面，在模具的上部筋条位置增加型芯和砂芯外模，使得涂料刷涂和模具的清理更加方便，毛坯筋条完整，提高了产品的质量和成品率。
【附图说明】
[0011]图1为ABB高压接线端子俯视图。
[0012]图2为ABB高压接线端子剖视图。
[0013]图3为本实用新型结构俯视图。
[0014]图4为本实用新型结构正视图。
[0015]图5、6为制作型芯的芯盒结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图3、4所示一种ABB高压接线端子浇铸模具，所述ABB高压接线端子上部具有类五边形薄壁筋条1，所述薄壁筋条I浇铸腔为由上到下渐扩形，上部最薄处厚度为7mm(如图1、2所示)。所述浇铸模具包括下模2、上部型芯4和设置在上部型芯4外部的砂芯外模3 ;所述上部型芯4和砂芯外模3之间形成薄壁筋条浇铸腔。薄壁筋条浇铸腔上部最薄处厚度为7mm。所述砂芯外模3高度大于70mm。所述下模2高度为150_200mm。
[0017]产品浇铸时先用如图5、6所示的芯盒制作型芯，然后在型芯表面刷涂脱模涂料，再将下模2、上部型芯4和砂芯外模3合箱，再进行浇铸、落砂，最后对产品的毛坯进行清理。
[0018]采用本实用新型模具，使得涂料刷涂和模具的清理更加方便，毛坯筋条完整，提高了产品的质量和成品率。
【主权项】
1.一种ABB高压接线端子浇铸模具，所述ABB高压接线端子上部具有薄壁筋条，其特征在于:所述浇铸模具包括下模、上部型芯和设置在上部型芯外部的砂芯外模；所述上部型芯和砂芯外模之间形成薄壁筋条浇铸腔。2.根据权利要求1所述的ABB高压接线端子浇铸模具，其特征在于:所述薄壁筋条为类五边形。3.根据权利要求1所述的ABB高压接线端子浇铸模具，其特征在于:所述薄壁筋条浇铸腔为由上到下渐扩形，上部最薄处厚度为7mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的ABB高压接线端子浇铸模具，其特征在于:所述砂芯外模高度大于70mm。5.根据权利要求1-3任一项所述的ABB高压接线端子浇铸模具，其特征在于:所述下模高度为150-200mm。
【专利摘要】本实用新型公布了一种ABB高压接线端子浇铸模具，所述ABB高压接线端子上部具有薄壁筋条，其特征在于：所述浇铸模具包括下模、上部型芯和设置在上部型芯外部的砂芯外模；所述上部型芯和砂芯外模之间形成薄壁筋条浇铸腔。本实用新型在现有的浇铸模具上进行了改进，通过修改分型面，在模具的上部筋条位置增加型芯和砂芯外模，使得涂料刷涂和模具的清理更加方便，毛坯筋条完整，提高了产品的质量和成品率。
【IPC分类】B22C9/02, B22C9/20
【公开号】CN204657408
【申请号】CN201520288292
【发明人】常铕胜, 左清
【申请人】江苏迅隆科技发展有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月6日