。滑移架6与机架I之间对应设有滑轨对滑移架6的移动进行导向，具体导向结构也可采用现有技术中的其他结构。由于每组磨机上抛光刷8之间会有间隙，通过设置滑移架6使抛光刷8往复滑动，可使钢板表面全部抛光，无死角，提高钢板的抛光质量。
[0021]滑移架6上对应每个抛光刷8固装有气缸12，气缸12的活塞杆22底部安装有可相对活塞杆22转动的转动环13，转动环13下部固装有花键轴14，花键轴14下部可浮动式地安装有抛光刷8，花键轴14下部设有贯穿其径向的安装孔17，安装孔17的横截面呈长条状，抛光刷8上部设有连接套，连接套套装在花键轴14下部并对应安装孔17设有其横截面呈圆形的插装孔，通过在连接套的插装孔和花键轴14的安装孔17内插装安装销实现抛光刷8的浮动安装，使用时，抛光刷8受力发生上下摆动，防止抛光刷8压力过大对钢板表面产生划伤，且方便抛光刷8的更换。抛光电机通过皮带、皮带轮与固装在滑移架6上的驱动套15动力连接，驱动套15内固装有与花键轴14配合的花键套，花键轴和花键套配合实现抛光刷的上下移动及转动。为保证抛光刷8随气缸12活塞杆22上下移动的垂直度，在转动环13的外表面设有水平设置的导向杆23，滑移架6上设有导向架24，导向架24上沿竖直方向设有可供导向杆23穿过的导向孔26，导向杆23可随活塞杆22上下运动并对活塞杆22进行导向。滑移架6上固装有与驱动套15转动连接并对驱动套15进行限位的限位套16，限位套16对驱动套15进行限位，防止其发生窜动。此种结构可实现抛光刷8的升降及转动，提高本实用新型的适用性。
[0022]每组磨机上安装有与输送辊组平行设置的喷射管10，多组磨机的喷射管10串联设置，喷射管10对应抛光刷8开设有多个喷射孔，喷射管10与磨削液盛放槽出液口通过输送泵连通，机架I在工作台5下方设有磨削液收集槽25，磨削液收集槽25的出液口通过回流泵与磨削液盛放槽进液口连通。前述连接结构可采用现有技术中的结构，图示中未示出。此种结构，抛光时可以使用磨削液，从而增加抛光的精度，降低磨削的温度，降低动力消耗，且可防止工作空间产生粉尘，保证工作人员的身体健康。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抛光机，包括机架(1)，其特征是所述机架(I)由进料端至出料端依次安装有多组磨机，所述每组磨机进料端和出料端分别设有输送辊组，每组输送辊组包括上下对应设置的上输送辊(2)和下输送辊(3)，所述机架(I)上安装有用于驱动上输送辊(2)和下输送辊(3)同步转动的主电机(4)，所述每组磨机在进料端与出料端之间设有用于支撑待加工钢板的工作台(5)，所述机架(I)上对应每个工作台(5)安装有磨头总成；所述磨头总成包括安装在机架(I)上并可沿机架(I)在垂直于钢板移动方向上水平往复滑动的滑移架(6 )、固装在滑移架(6)上的抛光电机(7)和由抛光电机(7)驱动旋转的抛光刷(8)，所述滑移架(6 )由固装在机架(I)上的摇摆电机(9 )驱动；多组磨机抛光刷(8 )的目数由机架(I)进料端至出料端逐渐增大；所述每组磨机上安装有与输送辊组平行设置的喷射管(10)，所述喷射管(10)对应工作台(5)开设有多个喷射孔。2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是所述喷射管(10)与磨削液盛放槽出液口通过输送泵连通，所述机架(I)在工作台(5)下方设有磨削液收集槽，所述磨削液收集槽的出液口通过回流泵与磨削液盛放槽进液口连通。3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是所述每组磨机进料端和出料端分别设有两组输送辊组，所述进料端输送辊组分别与主电机(4)动力连接，所述出料端输送辊组中位于外侧的输送辊组与主电机(4)动力连接、位于内侧的输送辊组与位于外侧的输送辊组动力连接。4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征是所述与主电机(4)动力连接的输送辊组分别对应设置有减速机(11)，所述减速机的第一输出轴和第二输出轴分别通过万向节与输送辊组的上输送辊(2)和下输送辊(3)动力连接，所述减速机的第三输出轴与输入轴同轴线设置；所述位于进料端或出料端的减速机的输入轴通过皮带、皮带轮与主电机(4)动力连接，前述减速机的第三输出轴与与之相邻的减速机的输入轴通过联轴器动力连接，其余减速机的输入轴和第三输出轴分别与与之相邻的减速机的第三输出轴和输入轴通过联轴器相互动力连接。5.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是所述滑移架(6)上安装有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆底部安装有可相对活塞杆转动的转动环(13)，所述转动环下部固装有花键轴(14)，所述花键轴(14)下部可浮动式地安装有抛光刷(8 )，所述抛光电机(7 )通过皮带、皮带轮与固装在滑移架(6)上的驱动套(15)动力连接，所述驱动套(15)内固装有与花键轴配合的花键套。6.根据权利要求5所述的抛光机，其特征是所述转动环的外表面设有水平设置的导向杆，所述滑移架(6)上设有导向架，所述导向杆可随活塞杆上下运动沿导向架上下移动；所述滑移架(6)上固装有与驱动套转动连接并对驱动套进行限位的限位套(16)。7.根据权利要求5所述的抛光机，其特征是所述花键轴下部设有贯穿其径向的安装孔(17)，所述安装孔(17)的横截面呈长条状，所述抛光刷(8)上部设有连接套，所述连接套套装在花键轴下部并对应安装孔设有其横截面呈圆形的插装孔，通过在连接套的插装孔和花键轴的安装孔内插装安装销实现抛光刷(8)的浮动安装。8.根据权利要求1至7中任一项所述的抛光机，其特征是所述上输送辊(2)可上下调节式设置。9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征是所述上输送辊(2)和下输送辊(3)为橡胶辊，所述工作台(5)由硬质塑料制成。10.根据权利要求9所述的抛光机，其特征是所述机架(I)在进料端和出料端分别设有托料架(18 )，所述托料架的上表面固装有万向支撑球(19 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机，包括机架，机架安装有多组磨机，每组磨机进料端和出料端分别设有输送辊组，每组输送辊组包括上输送辊和下输送辊，机架上安装有主电机，每组磨机在进料端与出料端之间设有用于支撑待加工钢板的工作台，机架上对应每个工作台安装有磨头总成；磨头总成包括滑移架、抛光电机和由抛光电机驱动旋转的抛光刷，滑移架由固装在机架上的摇摆电机驱动；多组磨机抛光刷的目数由机架进料端至出料端逐渐增大；每组磨机上安装有与输送辊组平行设置的喷射管，喷射管对应工作台开设有多个喷射孔。本实用新型多组磨机抛光刷的目数逐渐增加，从而可一次性达到抛光工艺要求、避免钢板多次通过而造成往复划伤的。
【IPC分类】B24B29/06, B24B57/02, B24B41/00
【公开号】CN204686637
【申请号】CN201520254157
【发明人】胡成, 刘圣德
【申请人】山东潍坊精鹰医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月24日