一种激光熔覆头的环形喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其是指一种激光熔覆头的环形喷嘴。
【背景技术】
[0002]激光熔覆头末端的环形喷嘴是一个倒锥形部件，喷嘴将粉末向圆锥顶点喷出从而汇集于一点，以便从中心向下射出的激光束将粉末集中熔化。现有的环形喷嘴主要由3个零件组成，分别为喷嘴座、喷嘴内锥、喷嘴外锥，由于在激光熔覆时，工件反光强烈，喷嘴下端会吸收很大一部分激光反光，导致喷嘴发热，因此，喷嘴外锥上均设有环形冷水槽，利用冷水来冷却喷嘴。然而，喷嘴座一般为不锈钢，而为了散热，喷嘴内锥和喷嘴外锥采用纯铜。从结构上看，内锥的热量主要是从上部螺纹连接处传递给喷嘴座的，依靠喷嘴座吸热来冷却喷嘴内锥，但是不锈钢导热性能相对而言比较差，而螺纹连接实际上只是多点接触而已，所以螺纹连接处的导热能力并不强。所以在实际使用过程中会有喷嘴内锥冷却不够而被烧坏的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种激光熔覆头的环形喷嘴，使锥形喷嘴可高效散热，延长使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型为一种激光熔覆头的环形喷嘴，主要包括喷嘴座、具有喷嘴内锥及喷嘴外锥的锥形喷嘴，其中，喷嘴座的侧壁上分布有若干粉末通道，而喷嘴内锥与喷嘴外锥间设有一条环形通道，且粉末通道与环形通道相连通，喷嘴外锥中设有外冷水槽，所述外冷水槽为两段C形圆弧槽，而喷嘴内锥中设有环形的内冷水槽，内冷水槽分别与位于两侧的外冷水槽连通。
[0006]上述方案中，两段外冷水槽分别对应冷却水入口、冷却水出口。
[0007]进一步的，内冷水槽上下方设有环形密封圈，以防止内冷水槽漏水。
[0008]进一步的，环形通道正上方所对应的喷嘴座上设有若干流通孔，且流通孔上下分别连通粉末通道、环形通道，即粉末由粉末通道进入，经过流通孔后流入环形通道中。
[0009]上述方案中，环形通道为锥形，使粉末在环形通道下方出口处汇集。
[0010]本实用新型的有益效果为:在喷嘴内锥中增设内冷水槽，并结合C形的外冷水槽使锥形喷嘴内外散热，其中，冷却水由冷却水入口进入，冷却水经C形外冷水槽后进入环形内冷水槽，再经另一段C形外冷水槽往冷却水出口流出，带走大量热量，有效的延长了环形喷嘴的使用寿命，降低成本。
[0011]【附图说明】:
[0012]附图1为本实用新型的侧视图；
[0013]附图2为本实用新型中锥形喷嘴的侧视图；
[0014]附图3为本实用新型的俯视图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0017]请参阅图1-3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种激光熔覆头的环形喷嘴，主要包括喷嘴座1、具有喷嘴内锥21及喷嘴外锥22的锥形喷嘴2，其中，喷嘴座I的侧壁上分布有若干粉末通道11，而喷嘴内锥21与喷嘴外锥22间设有一条环形通道3，环形通道3为锥形。环形通道3正上方所对应的喷嘴座I上设有若干流通孔31，且流通孔31上下分别连通粉末通道11、环形通道11。这样可使粉末从粉末通道11进入，分散落入若干流通孔31后再进入环形通道11，由环形通道11下方汇集。
[0018]上述方案中，喷嘴外锥22中设有外冷水槽42，所述外冷水槽42为两段C形圆弧槽，两段外冷水槽42分别对应冷却水入口 421、冷却水出口 422 ;而喷嘴内锥21中设有环形的内冷水槽41，内冷水槽41分别与位于两侧的外冷水槽42连通，即冷却水由冷却水入口421进入，经C形外冷水槽42进入内冷水槽41中，再经另一段C形外冷水槽42往冷却水出口 422流出。为了避免内冷水槽41漏水，则在内冷水槽41上下方设有环形密封圈411。
[0019]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种激光熔覆头的环形喷嘴，主要包括喷嘴座(I)、具有喷嘴内锥(21)及喷嘴外锥(22)的锥形喷嘴(2)，其中，喷嘴座(I)的侧壁上分布有若干粉末通道(11)，而喷嘴内锥(21)与喷嘴外锥(22)间设有一条环形通道(3)，且粉末通道(11)与环形通道(3)相连通，喷嘴外锥(22)中设有外冷水槽(42)，其特征在于:所述外冷水槽(42)为两段C形圆弧槽，而喷嘴内锥(21)中设有环形的内冷水槽(41)，内冷水槽(41)分别与位于两侧的外冷水槽(42)连通。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆头的环形喷嘴，其特征在于:所述两段外冷水槽(42)分别对应冷却水入口(421)、冷却水出口(422)。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆头的环形喷嘴，其特征在于:所述内冷水槽(41)上下方设有环形密封圈(411)。4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆头的环形喷嘴，其特征在于:所述环形通道(3)正上方所对应的喷嘴座(I)上设有若干流通孔(31 )，且流通孔(31)上下分别连通粉末通道(11)、环形通道(11)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种激光熔覆头的环形喷嘴，其特征在于:所述环形通道(3)为锥形。
【专利摘要】本实用新型提供一种激光熔覆头的环形喷嘴。其主要包括喷嘴座、具有喷嘴内锥及喷嘴外锥的锥形喷嘴，其中，喷嘴座的侧壁上分布有若干粉末通道，而喷嘴内锥与喷嘴外锥间设有一条环形通道，环形通道正上方所对应的喷嘴座上设有若干流通孔，且流通孔上下分别连通粉末通道、环形通道；喷嘴外锥中设有外冷水槽，所述外冷水槽为两段C形圆弧槽，且两段外冷水槽分别对应冷却水入口、冷却水出口；喷嘴内锥中设有环形的内冷水槽，内冷水槽分别与位于两侧的外冷水槽连通，且内冷水槽上下方设有环形密封圈。本实用新型结构新颖，所增设的内冷水槽与C形的外冷水槽结合，使锥形喷嘴内外均得以散热，延长喷嘴的使用寿命。
【IPC分类】C23C24/10
【公开号】CN204690104
【申请号】CN201520381074
【发明人】周玉顺
【申请人】东莞市腾信精密仪器有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月5日