钢轨焊瘤粗磨机除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢轨焊瘤粗磨机领域，具体涉及一种钢轨焊瘤粗磨机除尘装置。
【背景技术】
[0002]根据《TB1632.2-2014钢轨焊接第2部分闪光焊接》的要求，钢轨焊接后需进行粗磨加工。钢轨焊瘤粗磨机适用于焊轨基地钢轨焊接后焊缝打磨处理。粗磨机是一种集机、电、气一体化的自动专用设备。钢轨焊瘤粗磨机打磨完成后，设备无法打磨到的焊缝轨底上表面及轨腰部分还需进行人工打磨。打磨时火花四处飞溅并产生大量的粉尘和烟尘。而现有的大多数的钢轨焊瘤粗磨设备简单，没有专门的除尘装置，为了不干涉作业人员作业，现场布置的除尘装置大多除尘效果不理想，打磨时火花四处飞溅，作业环境恶劣。另一方面这种除尘装置因结构单一，也不具有根据实际工况需求灵活调节风量大小的功能。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，能最大限度的保证打磨环境的整洁，给作业人员提供干净健康的工作环境。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，包括安装在打磨台车上的外罩，所述外罩设置在在打磨台车上构成两个封闭的打磨空间，其中一个打磨空间用于粗磨机，另一个打磨空间用于人工打磨，所述外罩上还设置有与外部除尘设备连接的主吸尘管道，所述主吸尘管道通过管路分别与上述两个打磨空间联通。
[0006]进一步，所述外罩通过设在打磨台车上的挡板骨架搭建而成，所述主吸尘管道安放在挡板骨架上。
[0007]进一步，所述打磨台车的下侧设置有集尘抽屉。
[0008]进一步，所述主吸尘管道由双风阀三通接头、螺旋镀锌管I和螺旋镀锌管II组成，所述双风阀三通接头的三个通风口分别与螺旋镀锌管1、螺旋镀锌管II和外部除尘设备连接。
[0009]进一步，所述双风阀三通接头的手柄采用加长加厚型，方便人工的频繁操作。
[0010]进一步，所述用于粗磨机的打磨空间顶部设置有外罩吸尘口，所述用于人工打磨的打磨空间内设置有柔性吸气臂。
[0011]进一步，所述柔性吸气臂固定在挡板骨架上，并分别放置在人工打磨工位的两侧。
[0012]进一步，所述柔性吸气臂可停留在任意位置并可单独调节风量大小。
[0013]进一步，所述螺旋镀锌管I通过软管与外罩吸尘口相连，所述螺旋镀锌管II上安装2个马鞍接口，分别连接两侧的柔性吸气臂。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，在不干涉作业人员日常作业的情况下，遵循离打磨粉尘点最近捕捉原则，设计合理的粉尘捕捉位置、粉尘捕捉风口，连接管道至除尘系统主机，将打磨时产生的烟尘和细小粉尘通过除尘风机过滤后排出室外，无法吸走的较重的颗粒落在台车上，台车上开槽孔，台车下放置集尘抽屉，打磨工位两侧配气枪，打磨结束后，用气枪将落在台车上的粉尘吹落入集尘抽屉。
[0015]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为主吸尘管道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0020]如图所示，一种钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，包括安装在打磨台车上的外罩1，所述外罩设置在在打磨台车8上构成两个封闭的打磨空间，其中一个打磨空间用于粗磨机，另一个打磨空间用于人工打磨，所述外罩上还设置有与外部除尘设备连接的主吸尘管道11，所述主吸尘管道通过管路分别与上述两个打磨空间联通。
[0021]本实施例中，所述外罩通过设在打磨台车8上的挡板骨架7搭建而成，所述主吸尘管道安放在挡板骨架7上。
[0022]本实施例中，所述打磨台车的下侧设置有集尘抽屉10。
[0023]本实施例中，所述主吸尘管道11由双风阀三通接头4、螺旋镀锌管I 3和螺旋镀锌管II 5组成，所述双风阀三通接头的三个通风口分别与螺旋镀锌管I 3、螺旋镀锌管II 5和外部除尘设备连接。
[0024]本实施例中，所述双风阀三通接头4的手柄9采用加长加厚型，方便人工的频繁操作。
[0025]本实施例中，所述用于粗磨机的打磨空间顶部设置有外罩吸尘口 2，所述用于人工打磨的打磨空间内设置有柔性吸气臂。
[0026]本实施例中，所述柔性吸气臂6固定在挡板骨架7上，并分别放置在人工打磨工位的两侧。
[0027]本实施例中，所述柔性吸气臂6可停留在任意位置并可单独调节风量大小。
[0028]本实施例中，所述螺旋镀锌管I 3通过软管与外罩吸尘口 2相连，所述螺旋镀锌管II 5上安装2个马鞍接口，分别连接两侧的柔性吸气臂6。
[0029]本实施例中，外罩I内的粗磨机设备开始打磨工作时，启动除尘主机，通过双风阀三通4上的手柄9将人工打磨工位的吸尘口切断，这样就保证了外罩吸尘口 2处的风量足够大；同理，在人工打磨工位工作时，可将外罩吸尘口 2处的风量切断，这样就最大限度的保证了工作工位上的吸风量足够大，吸尘风量得到更好的利用，除尘的效果更佳。
[0030]人工打磨工位工作时，可将柔性吸气臂6尽量靠近打磨点，将打磨时产生的大部分粉尘烟尘吸走，未被吸走的大颗粒在两侧挡板的作用下，下落在台车上，工作结束后，可用气枪将落在台车8上的粉尘吹落入集尘抽屉。
[0031]本实用新型在使用时操作简单方便，并大大提高了除尘效率，完全能够满足钢轨打磨时除尘的实际工况需求。保证了打磨环境的整洁，并给工人提供干净健康的工作环境。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其特征在于:包括安装在打磨台车上的外罩(1)，所述外罩设置在在打磨台车(8)上构成两个封闭的打磨空间，其中一个打磨空间用于粗磨机，另一个打磨空间用于人工打磨，所述外罩上还设置有与外部除尘设备连接的主吸尘管道(11)，所述主吸尘管道通过管路分别与上述两个打磨空间联通。2.根据权利要求1所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其特征在于:所述外罩通过设在打磨台车(8 )上的挡板骨架(7 )搭建而成，所述主吸尘管道安放在挡板骨架(7 )上。3.根据权利要求1所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其特征在于:所述打磨台车的下侧设置有集尘抽屉(10)。4.根据权利要求1所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其特征在于:所述主吸尘管道(11)由双风阀三通接头(4)、螺旋镀锌管I (3)和螺旋镀锌管II (5)组成，所述双风阀三通接头的三个通风口分别与螺旋镀锌管I (3)、螺旋镀锌管II (5)和外部除尘设备连接。5.根据权利要求4所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其结构特征在于:所述双风阀三通接头(4)的手柄(9 )采用加长加厚型，方便人工的频繁操作。6.根据权利要求5所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其特征在于:所述用于粗磨机的打磨空间顶部设置有外罩吸尘口(2)，所述用于人工打磨的打磨空间内设置有柔性吸气臂。7.根据权利要求6所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其特征在于:所述柔性吸气臂(6)固定在挡板骨架(7)上，并分别放置在人工打磨工位的两侧。8.根据权利要求7所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其结构特征在于:所述柔性吸气臂(6)可停留在任意位置并可单独调节风量大小。9.根据权利要求8所述的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，其结构特征在于:所述螺旋镀锌管I (3)通过软管与外罩吸尘口(2)相连，所述螺旋镀锌管II (5)上安装2个马鞍接口，分别连接两侧的柔性吸气臂(6 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，包括安装在打磨台车上的外罩，所述外罩设置在打磨台车上构成两个封闭的打磨空间，其中一个打磨空间用于粗磨机，另一个打磨空间用于人工打磨，所述外罩上还设置有与外部除尘设备连接的主吸尘管道，所述主吸尘管道通过管路分别与上述两个打磨空间联通。本实用新型的钢轨焊瘤粗磨机除尘装置，能最大限度的保证打磨环境的整洁，给作业人员提供干净健康的工作环境。
【IPC分类】B24B7/14, B24B55/06
【公开号】CN204843731
【申请号】CN201520542476
【发明人】高伟, 于渤, 张爱涛, 常彦龙, 李军林, 许建学, 牛小革, 曹文彬, 孟志常, 张文海, 张路军, 罗欢, 朱广财
【申请人】兰州铁路局兰州工务机械段
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日