一种摇摆震动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀领域，特别是涉及一种摇摆震动装置。
【背景技术】
[0002]在电镀行业中，电镀前处理的粗化工艺，主要是通过对胶件表面的氧化和蚀刻而起粗化作用，增大镀层与塑材的接触面积，提高塑材与镀层的结合力。经合理粗化后的制品，表面需达到呈微观粗糙，粗化均匀、细致，对制品表面光洁度、尺寸精度影响很小，才能大大的提高产品质量和良率。目前，该工艺只依靠调整缸液的浓度和浸泡时间来调整表面的粗化程度，而且对粗化的均匀性并没有起作用，此外，对于胶件背面圆孔等死角地方，更是难与溶液接触，而导致漏镀。
[0003]另外，在钯水工艺中，通过粗化后的表面，经过此溶液时，表面微观凹位就会沉积上没有活性的胶态钯，表面微观凹位若没有全部沉积上胶态钯，会导致后面的化学镍工艺漏镀，形成不良品。若胶件表面有气泡，则胶态钯就不能沉积在表面；若胶件有较多的圆孔等死角，钯水溶液是较难接触死角里面的表面，导致胶态钯不能沉积在表面而导致漏镀。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高产品质量和良率的摇摆震动装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种摇摆震动装置，包括:缸体、摇摆通、支撑轮、第一安装底板、第二安装底板、第一震动电机、第二震动电机及马达；
[0007]所述支撑轮滑动设于所述缸体的边缘，所述摇摆通通过所述支撑轮滑动安装于所述缸体上；
[0008]所述第一安装底板及所述第二安装底板安装于所述摇摆通上，所述第一安装底板及所述第二安装底板分别位于所述缸体的两端；
[0009]所述第一震动电机安装于所述第一安装底板上，所述第二震动电机安装于所述第二安装底板上；
[0010]所述马达与所述摇摆通驱动连接，以使得所述摇摆通通过所述支撑轮沿所述缸体边缘往复摆动；
[0011 ] 所述第一安装底板上设有第一码座，所述第二安装底板上设有第二码座。
[0012]优选的，所述第一码座为“V”型码座。
[0013]优选的，所述第二码座为“V”型码座。
[0014]优选的，所述马达安装于所述缸体上。
[0015]优选的，所述支撑轮的数量为多个，多个所述支撑轮均匀设于所述缸体的边缘。
[0016]在电镀前处理的粗化工艺和钯水工艺中，增加具有摇摆和震动功能的摇摆震动装置，可以使胶件表面在缸液中更全面的接触。飞钯放在摇摆通的第一码座和第二码座上，并通过该装置带动胶件作左右往复匀速运动，再配以第一震动电机和第二震动电机产生的震力，从而赶走胶件表面的气泡，增加胶件上液体的流动性，使得胶件背面的不规则死角能与溶液充分接触，加强粗化的均匀性和胶态钯沉积的均匀性。
[0017]摇摆震动装置的有益效果如下:
[0018]1、保证胶件表面与溶液充分接触，作用均匀；
[0019]2、使得形状不规则的胶件也能均匀电镀；
[0020]3、减少缸液的调整，节省一定的人力和资源，提尚生广效率和质量；
[0021]4、该装置结构简单，安装方便，成本低。
[0022]此种结构的摇摆震动装置，通过设置缸体、摇摆通、支撑轮、第一安装底板、第二安装底板、第一震动电机、第二震动电机及马达，一方面节省了人力资源，另一方面还可提高广品的质量和广品的良率。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施例的摇摆震动装置的正视图；
[0024]图2为图1所示的摇摆震动装置的俯视图；
[0025]图3为图1所示的摇摆震动装置的侧视图；
[0026]图4为图1所示的摇摆震动装置在A处的放大图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0028]如图1所示，其为本实用新型一实施例的摇摆震动装置10的正视图。请一并参阅图2及图3，其分别为图1所示的摇摆震动装置10的俯视图及侧视图。
[0029]—种摇摆震动装置10包括:缸体100、摇摆通200、支撑轮300、第一安装底板400、第二安装底板500、第一震动电机600、第二震动电机700及马达800。
[0030]支撑轮300滑动设于缸体100的边缘，摇摆通200通过支撑轮300滑动安装于缸体100上。在本实施例中，支撑轮300的数量为多个，多个支撑轮300均匀设于缸体100的边缘。
[0031]第一安装底板400及第二安装底板500安装于摇摆通200上，第一安装底板400及第二安装底板500分别位于缸体100的两端。
[0032]第一震动电机600安装于第一安装底板400上，第二震动电机700安装于第二安装底板500上。
[0033]请参阅图4，其为摇摆震动装置10在A处的放大图。马达800与摇摆通200驱动连接，以使得摇摆通200通过支撑轮300沿缸体100边缘往复摆动。在本实施例中，马达800安装于缸体100上。
[0034]第一安装底板400上设有第一码座410，第二安装底板500上设有第二码座510。在本实施例中，第一码座410为“V”型码座，第二码座510为“V”型码座。
[0035]摇摆震动装置10的工作原理如下:
[0036]将需要处理的胶件通过飞钯放置于第一码座410和第二码座510上；
[0037]开启马达800，马达800驱动摇摆通200并通过支撑轮300沿缸体100的边缘往复摆动，进而带动胶件在缸液中运动；
[0038]第一震动电机600及第二震动电机700跟随着摇摆通200往复运动，同时第一震动电机600及第二震动电机700震动，带动胶件震动。
[0039]在电镀前处理的粗化工艺和钯水工艺中，增加具有摇摆和震动功能的摇摆震动装置10，可以使胶件表面在缸液中更全面的接触。飞钯放在摇摆通200的第一码座410和第二码座510上，并通过该装置带动胶件作左右往复匀速运动，再配以第一震动电机600和第二震动电机700产生的震力，从而赶走胶件表面的气泡，增加胶件上液体的流动性，使得胶件背面的不规则死角能与溶液充分接触，加强粗化的均匀性和胶态钯沉积的均匀性。
[0040]摇摆震动装置10的有益效果如下:
[0041]1、保证胶件表面与溶液充分接触，作用均匀；
[0042]2、使得形状不规则的胶件也能均匀电镀；
[0043]3、减少缸液的调整，节省一定的人力和资源，提尚生广效率和质量；
[0044]4、该装置结构简单，安装方便，成本低。
[0045]此种结构的摇摆震动装置10，通过设置缸体100、摇摆通200、支撑轮300、第一安装底板400、第二安装底板500、第一震动电机600、第二震动电机700及马达800，一方面节省了人力资源，另一方面还可提高产品的质量和产品的良率。
[0046]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种摇摆震动装置，其特征在于，包括:缸体、摇摆通、支撑轮、第一安装底板、第二安装底板、第一震动电机、第二震动电机及马达； 所述支撑轮滑动设于所述缸体的边缘，所述摇摆通通过所述支撑轮滑动安装于所述缸体上； 所述第一安装底板及所述第二安装底板安装于所述摇摆通上，所述第一安装底板及所述第二安装底板分别位于所述缸体的两端； 所述第一震动电机安装于所述第一安装底板上，所述第二震动电机安装于所述第二安装底板上； 所述马达与所述摇摆通驱动连接，以使得所述摇摆通通过所述支撑轮沿所述缸体边缘往复摆动； 所述第一安装底板上设有第一码座，所述第二安装底板上设有第二码座。2.根据权利要求1所述的摇摆震动装置，其特征在于，所述第一码座为“V”型码座。3.根据权利要求1所述的摇摆震动装置，其特征在于，所述第二码座为“V”型码座。4.根据权利要求1所述的摇摆震动装置，其特征在于，所述马达安装于所述缸体上。5.根据权利要求1所述的摇摆震动装置，其特征在于，所述支撑轮的数量为多个，多个所述支撑轮均匀设于所述缸体的边缘。
【专利摘要】本实用新型公开一种摇摆震动装置，包括缸体、摇摆通、支撑轮、第一安装底板、第二安装底板、第一震动电机、第二震动电机及马达。支撑轮滑动设于缸体的边缘，摇摆通通过支撑轮滑动安装于缸体上；第一安装底板及第二安装底板安装于摇摆通上，第一安装底板及第二安装底板分别位于缸体的两端；第一震动电机安装于第一安装底板上，第二震动电机安装于第二安装底板上；马达与摇摆通驱动连接，以使得摇摆通通过支撑轮沿缸体边缘往复摆动；第一安装底板上设有第一码座，第二安装底板上设有第二码座。此种结构的摇摆震动装置，一方面节省了人力资源，另一方面还可提高产品的质量和产品的良率。
【IPC分类】C23C18/22, C25D5/56
【公开号】CN204874735
【申请号】CN201520546923
【发明人】马晓明
【申请人】惠州建邦精密塑胶有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月24日