一种密封副喷焊仿形机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门机械技术领域，特别是涉及一种密封副喷焊仿形机构。
【背景技术】
[0002]目前在阀门密封副喷焊前需把密封副车成圆环状，而圆环的外径需低于密封面距离中心最低点，故在后期喷焊过程中需喷焊相当厚度的喷焊层，造成喷焊粉末的消耗量增大，而当喷焊厚度达到一定厚度时，由于冷热不均等问题会造成喷焊层由中向外龟裂，造成报废件的产生，从而大幅度增加制作成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种密封副喷焊仿形机构，通过调整定位架与回转工作台角度使喷焊枪眼与被喷焊件保持一定距离，根据仿形原理随着回转工作台的旋转即可在被喷焊件表面喷焊一层薄膜，从而提高喷焊粉末的利用率，减少报废品的产生，降低制作成本。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种密封副喷焊仿形机构，其中，包括喷焊结构、定位架和喷焊工装，所述喷焊结构下端与所述定位架固定连接，所述喷焊结构底部设置有喷焊枪，所述喷焊枪与所述定位架连接，所述喷焊工装上设置有被喷焊件和仿形原件，所述被喷焊件与所述喷焊枪连接，所述喷焊工装底部设置有回转工作台。
[0005]优选的，所述喷焊工装包括原件固定工装、连接工装和压板，所述原件固定工装与所述回转工作台连接，所述连接工装与所述原件固定工装相连接，所述连接工装、所述原件固定工装通过所述压板用螺栓固定在回转工作台上。
[0006]优选的，所述喷焊结构包括摆动仪、弹簧定位架和导轨，所述摆动仪位于所述弹簧定位架的上方，所述弹簧定位架与所述导轨通过弹簧固定连接，所述导轨与所述定位架连接。
[0007]优选的，所述定位架底部设置有万向球，所述万向球与所述仿形原件接触连接。
[0008]优选的，所述连接工装的横截面为开口矩形结构，所述连接工装包括第一边杆、第二边杆和第三边杆，所述第二边杆和所述第三边杆均与所述第一边杆垂直连接，所述第二边杆和所述第三边杆均与所述原件固定工装连接，所述第二边杆和所述第三边杆平行。
[0009]优选的，所述第二边杆设置有被喷焊件位和仿形原件位，所述被喷焊件位设置在所述第二边杆靠近所述原件固定工装的一端，所述仿形原件位设置在所述第二边杆靠近所述第一边杆的一端。
[0010]优选的，所述第三边杆设置有被喷焊件位和仿形原件位，所述被喷焊件位设置在所述第三边杆靠近所述原件固定工装的一端，所述仿形原件位设置在所述第三边杆靠近所述第一边杆的一端。
[0011]优选的，所述第一边杆、所述第二边杆和所述第三边杆为一体结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]本实用新型通过调整定位架与回转工作台角度使喷焊枪眼与被喷焊件保持一定距离，根据仿形原理随着回转工作台的旋转即可在被喷焊件表面喷焊一层薄膜，从而提高喷焊粉末的利用率，减少报废品的产生，降低制作成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的实施例结构示意图。
[0015]主要元件符号说明:
[0016]1-原件固定工装2-连接工装3-回转工作台
[0017]4-仿形原件5-被喷焊件6-喷焊枪
[0018]7-定位架8-摆动仪9-弹簧定位架
[0019]10-导轨11-弹簧12-压板
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0021]如图1所示，本实用新型的实施例包括喷焊结构、定位架7和喷焊工装，喷焊结构下端与定位架7固定连接，喷焊结构底部设置有喷焊枪6，喷焊枪6与定位架7连接，喷焊工装上设置有被喷焊件5和仿形原件4，被喷焊件5与喷焊枪6连接，喷焊工装底部设置有回转工作台3。
[0022]喷焊工装包括原件固定工装1、连接工装2和压板12，原件固定工装1与回转工作台3连接，连接工装2与原件固定工装1相连接，连接工装2、原件固定工装1通过压板12用螺栓固定在回转工作台3上。喷焊结构包括摆动仪8、弹簧定位架9和导轨10，摆动仪8位于弹簧定位架9的上方，弹簧定位架9与导轨10通过弹簧11固定连接，导轨10与定位架7连接。定位架7底部设置有万向球，万向球与仿形原件4接触连接。
[0023]连接工装2的横截面为开口矩形结构，连接工装包括第一边杆、第二边杆和第三边杆，第二边杆和第三边杆均与第一边杆垂直连接，第二边杆和第三边杆均与原件固定工装1连接，第二边杆和第三边杆平行。第二边杆设置有被喷焊件位和仿形原件位，被喷焊件位设置在第二边杆靠近原件固定工装1的一端，仿形原件位设置在第二边杆靠近第一边杆的一端。第三边杆设置有被喷焊件位和仿形原件位，被喷焊件位设置在第三边杆靠近原件固定工装1的一端，仿形原件位设置在第三边杆靠近第一边杆的一端。第一边杆、第二边杆和第三边杆为一体结构。
[0024]工作时，通过将被喷焊件5加工至成品件微小尺寸，将成品件作为仿形原件4，然后将两者通过工装固定在回转工作台3上，将喷焊枪6固定在定位架7上，通过调整定位架7与回转工作台3角度使喷焊枪6眼与被喷焊件5保持一定距离，根据仿形原理随着回转工作台3的旋转即可在被喷焊件5表面喷焊一层薄膜，从而提高喷焊粉末的利用率，减少报废品的产生，降低制作成本。
[0025]喷焊工装主要分三个零件，原件固定工装1与回转台连接，然后安装喷焊件；仿形件经中间连接工装2与原件固定工装1相连接，并将原件压紧，最后通过压板12用螺栓将整套工装固定在回转工作台3上。定位架7底部装有万向球，万向球与仿形原件4接触连接，随回转工作台3的旋转仿形原件4的纵向高度不断变化，带动万向球动作，进而使定位架7在预定幅度区间内运动，完成仿形工作。
[0026]连接工装2是一个整体圆管结构，在圆管结构的左右两边各设置有1个台阶，左边台阶是仿形原件位，左边台阶上装有仿形件，右边台阶是被喷焊件位，右边台阶与原件固定工装1将被喷焊件夹紧在中间，原件固定工装1是与连接工装2相对应的圆柱体。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种密封副喷焊仿形机构，其特征在于，包括喷焊结构、定位架和喷焊工装，所述喷焊结构下端与所述定位架固定连接，所述喷焊结构底部设置有喷焊枪，所述喷焊枪与所述定位架连接，所述喷焊工装上设置有被喷焊件和仿形原件，所述被喷焊件与所述喷焊枪连接，所述喷焊工装底部设置有回转工作台。2.如权利要求1所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述喷焊工装包括原件固定工装、连接工装和压板，所述原件固定工装与所述回转工作台连接，所述连接工装与所述原件固定工装相连接，所述连接工装、所述原件固定工装通过所述压板用螺栓固定在回转工作台上。3.如权利要求2所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述喷焊结构包括摆动仪、弹簧定位架和导轨，所述摆动仪位于所述弹簧定位架的上方，所述弹簧定位架与所述导轨通过弹簧固定连接，所述导轨与所述定位架连接。4.如权利要求3所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述定位架底部设置有万向球，所述万向球与所述仿形原件接触连接。5.如权利要求4所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述连接工装的横截面为开口矩形结构，所述连接工装包括第一边杆、第二边杆和第三边杆，所述第二边杆和所述第三边杆均与所述第一边杆垂直连接，所述第二边杆和所述第三边杆均与所述原件固定工装连接，所述第二边杆和所述第三边杆平行。6.如权利要求5所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述第二边杆设置有被喷焊件位和仿形原件位，所述被喷焊件位设置在所述第二边杆靠近所述原件固定工装的一端，所述仿形原件位设置在所述第二边杆靠近所述第一边杆的一端。7.如权利要求6所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述第三边杆设置有被喷焊件位和仿形原件位，所述被喷焊件位设置在所述第三边杆靠近所述原件固定工装的一端，所述仿形原件位设置在所述第三边杆靠近所述第一边杆的一端。8.如权利要求7所述的密封副喷焊仿形机构，其特征在于，所述第一边杆、所述第二边杆和所述第三边杆为一体结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种密封副喷焊仿形机构，涉及一种阀门机械技术领域。该实用新型包括喷焊结构、定位架和喷焊工装，喷焊结构下端与定位架固定连接，喷焊结构底部设置有喷焊枪，喷焊枪与定位架连接，喷焊工装上设置有被喷焊件和仿形原件，被喷焊件与喷焊枪连接，喷焊工装底部设置有回转工作台。本实用新型通过调整定位架与回转工作台角度使喷焊枪眼与被喷焊件保持一定距离，根据仿形原理随着回转工作台的旋转即可在被喷焊件表面喷焊一层薄膜，从而提高喷焊粉末的利用率，减少报废品的产生，降低制作成本。
【IPC分类】C23C4/12
【公开号】CN205077126
【申请号】CN201520860665
【发明人】怀志斌
【申请人】北京瑞拓江南自控设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月31日