一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固溶炉结构的技术领域，特别是一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉。
【【背景技术】】
[0002]固溶处理，主要是用来改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，适用于多种不锈钢，高温合金，特殊性能合金等，是一种常用的热处理方法。
[0003]现有的固溶炉包括固溶炉体和用于放置待加工不锈钢管的放置板，固溶炉体内设有加热腔室，固溶炉体上设有加热腔室连接的出烟口，而现有的固溶炉烧嘴布置在固溶炉体的侧壁上为侧燃方式，该种固溶炉在热处理过程中在高度方向存在温差，火焰中间高度高于小口径钢管较多，对小口径钢管加热影响很大，导致小口径管加热不均，能耗也较高，同时热处理过程燃气燃烧需要助燃风机提供适当的空燃比，原有工艺风压调节为手动调节，需要极有的司炉工多观察、勤调整，风压过高或过低都会造成风机喘振，从而偏离合适的空燃比，造成燃气的浪费。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，能够实现平焰顶燃式加热，助燃空气变频配风控制，热处理均匀稳定，并降低能源消耗。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，包括固溶炉体和用于放置待加工不锈钢管的放置板，固溶炉体内设有加热腔室，所述固溶炉体顶部设有出烟口，所述固溶炉体的顶部中心竖直设有平焰燃烧喷嘴，所述平焰燃烧喷嘴位于加热腔室内并朝向所述放置板，所述平焰燃烧喷嘴与燃气输送管连接，所述平焰燃烧喷嘴包括空气外壳、燃气芯管和烧嘴外壳，所述空气外壳与烧嘴外壳连接，燃气芯管固定在空气外壳中并与燃气输送管连接，空气外壳上设有空气进风口，所述空气进风口上设有与变频控制器连接的进风风机。
[0006]作为优选，所述变频控制器包括变频模块、主处理器和传感器模块，所述变频模块和传感器模块与主处理器连接。
[0007]作为优选，所述进风风机与变频控制器的变频模块连接，所述加热腔室内设有空燃比传感器，所述空燃比传感器与所述变频控制器的传感器模块连接。
[0008]作为优选，所述烧嘴外壳上设有朝向放置板且开口直径逐渐扩大的火焰喷口。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型改变传统燃烧喷嘴设置在固溶炉体侧壁的结构，能够实现平焰顶燃式加热，该平焰燃烧喷嘴产生的火焰能够有效包裹钢管，无论大小口径钢管均可实现火焰覆盖，有效解决加热不均匀的问题，进风风机处连接变频控制器后，风压调节为变频控制，司炉工可以根据实际情况随时调整空燃比，既不造成炉口因风压过低而冒黑烟，也不会因风压过高助燃风量造成燃气浪费，提高助燃风量控制有效性，使燃气燃烧更加充分。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型中变频控制器的原理框图；
[0013]图中:1_固溶炉体、2-放置板、3-加热腔室、4-出烟口、5-平焰燃烧喷嘴、6-燃气输送管、7-空气外壳、8-燃气芯管、9-烧嘴外壳、10-空气进风口、11-变频控制器、12-进风风机、主处理器、13-传感器模块、14-变频模块、15-空燃比传感器、16-主处理器、17-火焰喷
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【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1和图2，本实用新型包括固溶炉体1和用于放置待加工不锈钢管的放置板2，固溶炉体1内设有加热腔室3，所述固溶炉体1顶部设有出烟口 4，所述固溶炉体1的顶部中心竖直设有平焰燃烧喷嘴5，所述平焰燃烧喷嘴5位于加热腔室3内并朝向所述放置板2，所述平焰燃烧喷嘴5与燃气输送管6连接，所述平焰燃烧喷嘴5包括空气外壳7、燃气芯管8和烧嘴外壳9，所述空气外壳7与烧嘴外壳9连接，燃气芯管8固定在空气外壳7中并与燃气输送管6连接，空气外壳7上设有空气进风口 10，所述空气进风口 10上设有与变频控制器11连接的进风风机12。采用上述方案后，本实用新型改变传统燃烧喷嘴设置在固溶炉体1侧壁的结构，能够实现平焰顶燃式加热，该平焰燃烧喷嘴5产生的火焰能够有效包裹钢管，无论大小口径钢管均可实现火焰覆盖，有效解决加热不均匀的问题，该过程中空气经由进风风机12吹出经空气进风口 10进入到空气外壳7内，燃气输送管6向燃气芯管8输送燃气，该空气在空气外壳7内与燃气混合，从而在烧嘴外壳9中形成向放置板2上的钢管喷射的火焰。进风风机12处连接变频控制器11后，风压调节为变频控制，司炉工可以根据实际情况随时调整空燃比，既不造成炉口因风压过低而冒黑烟，也不会因风压过高助燃风量造成燃气浪费，提高助燃风量控制有效性，使燃气燃烧更加充分。
[0015]具体的，所述变频控制器11包括变频模块14、主处理器16和传感器模块13，所述变频模块14和传感器模块13与主处理器16连接。所述进风风机12与变频控制器11的变频模块14连接，所述加热腔室3内设有空燃比传感器15，所述空燃比传感器15与所述变频控制器11的传感器模块13连接。传感器模块13连接的空燃比传感器15检测加热腔室3内的空燃比并向主处理器12发出信号，主处理器16接受该信号后向变频模块14给出变频信号从而控制进风风机12。
[0016]具体的，所述烧嘴外壳9上设有朝向放置板2且开口直径逐渐扩大的火焰喷口17。使得该火焰呈外扩式燃烧。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，包括固溶炉体(1)和用于放置待加工不锈钢管的放置板(2)，固溶炉体(1)内设有加热腔室(3)，所述固溶炉体(1)顶部设有出烟口(4)，其特征在于:所述固溶炉体(1)的顶部中心竖直设有平焰燃烧喷嘴(5)，所述平焰燃烧喷嘴(5)位于加热腔室(3)内并朝向所述放置板(2)，所述平焰燃烧喷嘴(5)与燃气输送管(6)连接，所述平焰燃烧喷嘴(5)包括空气外壳(7)、燃气芯管(8)和烧嘴外壳(9)，所述空气外壳(7)与烧嘴外壳(9)连接，燃气芯管(8)固定在空气外壳(7)中并与燃气输送管(6)连接，空气外壳(7)上设有空气进风口(10)，所述空气进风口(10)上设有与变频控制器(11)连接的进风风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，其特征在于:所述变频控制器(11)包括变频模块(14)、主处理器(16)和传感器模块(13)，所述变频模块(14)和传感器模块(13)与主处理器(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，其特征在于:所述进风风机(12)与变频控制器(11)的变频模块(14)连接，所述加热腔室(3)内设有空燃比传感器(15)，所述空燃比传感器(15)与所述变频控制器(11)的传感器模块(13)连接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，其特征在于:所述烧嘴外壳(9)上设有朝向放置板(2)且开口直径逐渐扩大的火焰喷口(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变频配风的顶燃平焰式固溶炉，包括固溶炉体和用于放置待加工不锈钢管的放置板，固溶炉体的顶部中心竖直设有平焰燃烧喷嘴，平焰燃烧喷嘴包括空气外壳、燃气芯管和烧嘴外壳，空气外壳与烧嘴外壳连接，空气外壳上设有空气进风口，空气进风口上设有与变频控制器连接的进风风机。与现有技术相比，本实用新型实现平焰顶燃式加热，该平焰燃烧喷嘴产生的火焰能够有效包裹钢管，有效解决加热不均匀的问题，进风风机处连接变频控制器后，风压调节为变频控制，司炉工可以根据实际情况随时调整空燃比，既不造成炉口因风压过低而冒黑烟，也不会因风压过高助燃风量造成燃气浪费，提高助燃风量控制有效性，使燃气燃烧更加充分。
【IPC分类】C21D1/00
【公开号】CN205133656
【申请号】CN201520963848
【发明人】吴显玉, 吴军
【申请人】浙江恒源钢业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日