一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及玻璃加工生产线，尤其是一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃生产线所加工玻璃的规格、尺寸、形状等精深多样，现有的磨边机的磨头加工异形玻璃的大片玻璃边幅，玻璃预处理加工生产线的磨轮的修整一般由人工进行，或者是将玻璃拆卸下后，到其他设备上进行修整;配有自动修整装置的磨头，但需到指定时间位置紧迫修整。采用上述的磨头及脱产修整方法，都可能会耽误批量生产进度，影响效率。难以达到玻璃加工生产线的高速要求，是本领域难以克服的技术问题，满足不了现代化玻璃深加工快速发展变化的需求。
[0003]鉴于上述原因，现有的磨边机的磨头装置需要改进创新。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，玻璃磨轮可在磨边工作中定时自动进行修整，实时的调节定位，使磨边工作始终处于最佳状态，适配批量生产进度，大大提高生产效率。
[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案:一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，是由:磨轮修整触接机构，定时调节座，传动感应安装座，升降气缸，连接板，修整气缸，修整座，预紧压板，修整片构成;磨轮修整触接机构下端设置定时调节座，定时调节座下方设置传动感应安装座，传动感应安装座下部的一侧设置升降气缸，升降气缸下端设置连接板，连接板下方设置修整气缸，修整气缸一端设置修整座。
[0006]修整座一端设置修整片，修整片与修整座之间设置预紧压板。
[0007]修整气缸与修整座、修整片同轴线对应设置。
[0008]升降气缸与修整气缸的轴线垂直设置。
[0009]本实用新型主要由安装座、调节座、升降气缸、连接板、修整气缸、修整片安装座、修整片和修整片压板组成。玻璃磨轮需修整时升降气缸下降，修整气缸水平伸出，将修整片与磨轮接触一段时间，修整气缸收缩，升降气缸上升，玻璃磨轮完成修整。
[0010]升降气缸固定在安装座上，修整气缸固定在连接板上且与升降气缸相连，升降气缸推动连接在其上的修整气缸下降到最低点，之后，修整气缸推动与其相连且被修整片压板固定在修整片安装座上的修整片伸出，与玻璃接触一段时间后，修整气缸带着修整片退回，升降气缸上升，玻璃磨轮完成修整。
[0011 ] 进一步特征说明:调节座2、安装座3固定在安装板I，调节座2通过螺栓可调整安装座3的高度位置，升降气缸4固定在安装座3上，修整气缸6固定在连接板5上且与升降气缸4相连，升降气缸4推动连接在其上的修整气缸6下降到最低点，之后，修整气缸6推动与其相连且被修整片压板8固定在修整片安装座7上的修整片9伸出，与玻璃接触一段时间后，修整气缸6带着修整片9退回，升降气缸4上升，玻璃磨轮完成修整。
[0012]本实用新型的有益效果是:玻璃磨轮可在磨边工作中定时自动进行修整，实时的调节定位，使磨边工作始终处于最佳状态，适配批量生产进度，大大提高生产效率。
[0013]磨轮修整触接机构通过连锁反应式的将修整片与磨轮接触一段时间，实现玻璃磨轮完成修整，在异形玻璃遥控加工生产线磨边工作同时进行，自动按提前设定的数据，从而使磨边工作始终处于最佳状态，进而磨边的质量精准优良，增加生产效益，便于推广，满足现代化玻璃深加工快速发展变化的需求。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型的总装结构示意图；
[0016]图1中:磨轮修整触接机构I，定时调节座2，传动感应安装座3，升降气缸4，连接板5，修整气缸6，修整座7，预紧压板8，修整片9。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]如图所示，磨轮修整触接机构I下端设置定时调节座2，定时调节座2下方设置传动感应安装座3，传动感应安装座3下部的一侧设置升降气缸4，升降气缸4下端设置连接板5，连接板5下方设置修整气缸6，修整气缸6—端设置修整座7。
[0019]修整座7—端设置修整片9，修整片9与修整座7之间设置预紧压板8。
[0020]修整气缸6与修整座7、修整片9同轴线对应设置。
[0021 ]升降气缸4与修整气缸6的轴线垂直设置。
【主权项】
1.一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，是由:磨轮修整触接机构(I)，定时调节座(2)，传动感应安装座(3)，升降气缸(4)，连接板(5)，修整气缸(6)，修整座(7)，预紧压板(8)，修整片(9)构成;其特征在于:磨轮修整触接机构(I)下端设置定时调节座(2)，定时调节座(2)下方设置传动感应安装座(3)，传动感应安装座(3)下部的一侧设置升降气缸(4)，升降气缸(4)下端设置连接板(5)，连接板(5)下方设置修整气缸(6)，修整气缸(6) —端设置修整座(7)。2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，其特征在于:修整座(7) —端设置修整片(9)，修整片(9)与修整座(7)之间设置预紧压板(8)。3.根据权利要求2所述的一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，其特征在于:修整气缸(6)与修整座(7)、修整片(9)同轴线对应设置。4.根据权利要求1所述的一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，其特征在于:升降气缸(4)与修整气缸(6)的轴线垂直设置。
【专利摘要】一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用自动修整磨轮装置，玻璃磨轮可在磨边工作中定时自动进行修整，实时的调节定位，使磨边工作始终处于最佳状态，适配批量生产进度，大大提高生产效率。是由：磨轮修整触接机构，定时调节座，传动感应安装座，升降气缸，连接板，修整气缸，修整座，预紧压板，修整片构成；磨轮修整触接机构下端设置定时调节座，定时调节座下方设置传动感应安装座，传动感应安装座下部的一侧设置升降气缸，升降气缸下端设置连接板，连接板下方设置修整气缸，修整气缸一端设置修整座。修整座一端设置修整片，修整片与修整座之间设置预紧压板。修整气缸与修整座、修整片同轴线对应设置。升降气缸与修整气缸的轴线垂直设置。
【IPC分类】B24B53/12, B24B53/06
【公开号】CN205310063
【申请号】CN201521063096
【发明人】李治伟, 赖远东
【申请人】洛阳宝环数控精密设备制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月8日