一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电磁感应淬火设备领域，具体涉及一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备。
【背景技术】
[0002]现在越来越多的行业运用到了感应淬火设备，越来越多进入感应淬火设备行业，越来越多品牌进入中国市场，例如著名企业郑州高氏电磁感应加热设备有限公司，就是专注于研发各种系列的感应淬火设备和研究行业应用的加热解决方案，为全球用户提供最为优秀的产品，并将感应技术的优势带给了全世界领先的制造商和服务企业。机床导轨淬火设备是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。目前国内淬火设备自动化程度较低，还是主要依靠人工进行操作，这样给工人带来了很大工作负担，生产的产品质量达不到要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，包括固定底座、设备外壳、智能处理器、操作控制面板，所述固定底座上方安装有横向导轨，所述横向导轨上方设置有所述设备外壳，所述设备外壳前方设置有所述操作控制面板，所述设备外壳内部安装有所述智能处理器，所述设备外壳侧面安装有纵向导轨，所述纵向导轨前方安装有电源部件，所述电源部件端部设置有线圈连接板，所述线圈连接板前端连接有感应线圈，所述感应线圈端部连接有水管，所述水管另一端连接着水栗。
[0006]上述结构中，首先将待加工产品固定好，选择合适的所述感应线圈安装固定在所述线圈连接板上，打开控制开关，通过所述操作控制面板输入命令及程序，所述智能处理器将输入的命令进行处理及输出控制命令，将所述感应线圈内部通过水栗通入自来水，通过输入的命令控制所述感应线圈对试件进行感应加热，加热完毕后，所述感应线圈自动沿着所述纵向导轨升起，停止加热，加热时间进行淬火。
[0007]为了进一步提高淬火机床的自动化，所述固定底座与所述横向导轨通过螺栓固定连接，所述横向导轨与所述设备外壳通过接触连接。
[0008]为了进一步提高淬火机床的自动化，所述设备外壳与所述智能处理器及所述操作控制面板通过螺钉固定，所述设备外壳与所述纵向导轨通过螺栓连接。
[0009]为了进一步提高淬火机床的自动化，所述纵向导轨与所述电源部件通过横梁连接，所述电源部件与所述感应线圈通过线圈连接板连接。
[0010]为了进一步提高淬火机床的自动化，所述感应线圈与所述水管通过出水孔及进水孔连接，所述水管与所述水栗通过固定卡扣固定。
[0011]有益效果在于:本电磁感应淬火设备智能化程度高，减轻了工作人员的工作负担，加快了生产速度，生产出来的产品质量高;该设备结构简单，使用方便，设计宜人化。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备的主视图，图中示出了局部内部结构；
[0013]图2是本实用新型所述基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备的左视图。
[0014]1、固定底座;2、横向导轨;3、设备外壳;4、智能处理器;5、操作控制面板;6、纵向导轨;7、电源部件;8、线圈连接板;9、水管；10、感应线圈；11、水栗。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，包括固定底座1、设备外壳3、智能处理器4、操作控制面板5，所述固定底座I上方安装有横向导轨2，控制机床横向移动，所述横向导轨2上方设置有所述设备外壳3，支撑机床各部件，所述设备外壳3前方设置有所述操作控制面板5，通过所述操作控制面板5输入命令及程序，所述设备外壳3内部安装有所述智能处理器4，所述智能处理器4将输入的命令进行处理及输出控制命令，所述设备外壳3侧面安装有纵向导轨6，所述纵向导轨6前方安装有电源部件7，所述电源部件7端部设置有线圈连接板8，连接所述感应线圈10所述线圈连接板8前端连接有感应线圈10，对试件进行加热，所述感应线圈10端部连接有水管9，对感应线圈10进行降温，保证其安全性，所述水管9另一端连接着水栗11。
[0017]上述结构中，首先将待加工产品固定好，选择合适的所述感应线圈10安装固定在所述线圈连接板8上，打开控制开关，通过所述操作控制面板5输入命令及程序，所述智能处理器4将输入的命令进行处理及输出控制命令，将所述感应线圈10内部通过水栗11通入自来水，通过输入的命令控制所述感应线圈10对试件进行感应加热，加热完毕后，所述感应线圈10自动沿着所述纵向导轨6升起，停止加热，加热时间进行淬火。
[0018]为了进一步提高淬火机床的自动化，所述固定底座I与所述横向导轨2通过螺栓固定连接，所述横向导轨2与所述设备外壳3通过接触连接，所述设备外壳3与所述智能处理器4及所述操作控制面板5通过螺钉固定，所述设备外壳3与所述纵向导轨6通过螺栓连接，所述纵向导轨6与所述电源部件7通过横梁连接，所述电源部件7与所述感应线圈10通过线圈连接板8连接，所述感应线圈1与所述水管9通过出水孔及进水孔连接，所述水管9与所述水栗11通过固定卡扣固定。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，其特征在于:包括固定底座、设备外壳、智能处理器、操作控制面板，所述固定底座上方安装有横向导轨，所述横向导轨上方设置有所述设备外壳，所述设备外壳前方设置有所述操作控制面板，所述设备外壳内部安装有所述智能处理器，所述设备外壳侧面安装有纵向导轨，所述纵向导轨前方安装有电源部件，所述电源部件端部设置有线圈连接板，所述线圈连接板前端连接有感应线圈，所述感应线圈端部连接有水管，所述水管另一端连接着水栗。2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，其特征在于:所述固定底座与所述横向导轨通过螺栓固定连接，所述横向导轨与所述设备外壳通过接触连接。3.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，其特征在于:所述设备外壳与所述智能处理器及所述操作控制面板通过螺钉固定，所述设备外壳与所述纵向导轨通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，其特征在于:所述纵向导轨与所述电源部件通过横梁连接，所述电源部件与所述感应线圈通过线圈连接板连接。5.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，其特征在于:所述感应线圈与所述水管通过出水孔及进水孔连接，所述水管与所述水栗通过固定卡扣固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于电磁感应的新型机床轨道淬火设备，包括固定底座、设备外壳、智能处理器、操作控制面板，所述固定底座上方安装有横向导轨，所述横向导轨上方设置有所述设备外壳，所述设备外壳前方设置有所述操作控制面板，所述设备外壳内部安装有所述智能处理器，所述设备外壳侧面安装有纵向导轨，所述纵向导轨前方安装有电源部件，所述电源部件端部设置有线圈连接板，所述线圈连接板前端连接有感应线圈。有益效果在于：本电磁感应淬火设备智能化程度高，减轻了工作人员的工作负担，加快了生产速度，生产出来的产品质量高；该设备结构简单，使用方便，设计宜人化。
【IPC分类】C21D1/62, C21D1/42
【公开号】CN205313613
【申请号】CN201520987461
【发明人】杨雪峰
【申请人】重庆市永川区永锻机床设备有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月3日