长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置的制造方法

文档序号:10413543阅读:381来源:国知局
长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工技术领域中的装夹夹具,尤其是一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置。
【背景技术】
[0002]长杆曲柄是包缝机上的零件之一,在加工工程中需要对其上端圆弧面进行精磨。由于长杆曲柄形状比较特殊,因此没有专用的夹具,只能使用较为简单且用于加工近似零件的夹具进行固定,因此容易出现以下问题:1、精磨加工对精度要求较高,采用现有夹具加工时,工件精度不易达到要求,容易造成废品率上升,增加企业生产成本;2、对工作人员的技术水平要求较高;3、每次仅能加工一个工件,导致生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种一次可以装夹加工多个零件,能够提高工作效率、降低操作难度的长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,其特征在于:包括夹具座、夹具滑动块、夹具主体、定位块、压板和定位偏心杆,夹具座的上表面采用可调方式安装一个夹具滑动块,该夹具滑动块上制出夹具主体,该夹具主体的上表面对称安装两个定位块,每个定位块上均安装一个压板,该两个压板的前端均延伸至定位块的前端外侧;在每个定位块前端的夹具主体上均制出一个竖直的工件安装通孔,在每个工件安装通孔前端的夹具主体上表面均制出一个偏心杆插装孔槽。
[0006]而且,所述的夹具座的上表面沿圆周方向均布安装多个固定块,每个固定块上均水平穿装一个顶杆,每个顶杆的前端均连接一个弧形压头,每个弧形压头的前端均顶压在夹具滑动块的外表面。
[0007]而且,所述的夹具滑动块的上表面制出两个工件安装槽孔,该两个工件安装槽孔分别与夹具主体上所制的两个工件安装通孔同轴设置。
[0008]而且,安装工件时,定位偏心杆插装在工件侧边的偏心杆插装孔槽内。
[0009 ]而且,所述的夹具主体上表面的轴心制出一个中心孔。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]1、本装置主要由夹具座、夹具滑动块、夹具主体、定位块、压板和定位偏心杆构成,将工件插装在夹具主体上的工件安装通孔内,并使用定位块和定位偏心杆进行限位,使用压板进行固定,即可将工件紧固安装在夹具上,此固定方式简单方便,稳定性好,可靠性强,可提高工件加工的精度,减少误差,降低企业的生产成本。
[0012]2、本装置上可以安装两个工件,因此每次可以同时加工两个工件,此设计不但大幅提高了工作效率,适合大批量生产时使用,而且还提高了内孔磨床的利用率。
[0013]3、本装置的夹具主体的上表面制出中心孔,且夹具滑动块采用可调方式安装在夹具座上,通过中心孔即可判断夹具与内孔磨床是否同心。当中心孔与内孔磨床不同心时,可通过调整夹具滑动块的位置来实现同心。由于本装置具有微调作用,因此能进一步保障加工精度符合要求。
[0014]4、本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、操作简便、实用性强的长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,本装置一次能装夹并加工两个工件且对工件定位装夹稳定可靠,因此能提高工作效率、提高加工精度、保证产品质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图;
[0016]图2是图1的俯视图;
[0017]图3是图1的侧视图;
[0018]图4是图1的立体示意图(拆除一个压板);
[0019]图5是工件的立体图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0021]—种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,包括夹具座8、夹具滑动块7、夹具主体5、定位块1、压板4和定位偏心杆2,夹具座的上表面采用可调方式安装一个夹具滑动块,S卩:在夹具座的上表面沿圆周方向均布安装多个固定块10,每个固定块上均水平穿装一个顶杆6,每个顶杆的前端均连接一个弧形压头9,每个弧形压头的前端均顶压在夹具滑动块的外表面。
[0022]夹具滑动块上制出夹具主体,该夹具主体的上表面对称安装两个定位块,该安装块前端面的形状与工件上部形状相吻合。每个定位块上均安装一个压板,该两个压板的前端均延伸至定位块的前端外侧。
[0023]在每个定位块前端的夹具主体上均制出一个竖直的工件安装通孔,夹具滑动块的上表面制出两个工件安装槽孔13,该两个工件安装槽孔分别与夹具主体上所制的两个工件安装通孔同轴设置。夹具滑动块与夹具主体之间具有一定的高度差,以便于放置工件的长杆部分。
[0024]在每个工件安装通孔前端的夹具主体上表面均制出一个偏心杆插装孔槽12。安装工件时,定位偏心杆插装在工件侧边的偏心杆插装孔槽内。所述的夹具主体上表面的轴心制出一个中心孔11。
[0025]本实用新型的使用方法为:
[0026]将工件3插装在工件安装通孔内,工件的下端位于工件安装槽孔内。将定位偏心杆插装在偏心杆插装孔槽内,利用定位块内侧壁以及定位偏心杆对工件上部定位,使用压板压紧固定工件。取出定位偏心杆,再按上述步骤安装另一个工件。当两个工件安装好以后,使用内孔磨床即可对工件进行精磨加工。
【主权项】
1.一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,其特征在于:包括夹具座、夹具滑动块、夹具主体、定位块、压板和定位偏心杆,夹具座的上表面采用可调方式安装一个夹具滑动块,该夹具滑动块上制出夹具主体,该夹具主体的上表面对称安装两个定位块,每个定位块上均安装一个压板,该两个压板的前端均延伸至定位块的前端外侧;在每个定位块前端的夹具主体上均制出一个竖直的工件安装通孔,在每个工件安装通孔前端的夹具主体上表面均制出一个偏心杆插装孔槽。2.根据权利要求1所述的一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,其特征在于:所述的夹具座的上表面沿圆周方向均布安装多个固定块,每个固定块上均水平穿装一个顶杆,每个顶杆的前端均连接一个弧形压头,每个弧形压头的前端均顶压在夹具滑动块的外表面。3.根据权利要求1所述的一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,其特征在于:所述的夹具滑动块的上表面制出两个工件安装槽孔,该两个工件安装槽孔分别与夹具主体上所制的两个工件安装通孔同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,其特征在于:安装工件时,定位偏心杆插装在工件侧边的偏心杆插装孔槽内。5.根据权利要求1所述的一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,其特征在于:所述的夹具主体上表面的轴心制出一个中心孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,包括夹具座、夹具滑动块、夹具主体、定位块、压板和定位偏心杆,夹具座的上表面采用可调方式安装一个夹具滑动块,夹具滑动块上制出夹具主体,夹具主体的上表面对称安装两个定位块,每个定位块上均安装一个压板,该两个压板的前端均延伸至定位块的前端外侧;在每个定位块前端的夹具主体上均制出一个竖直的工件安装通孔,在每个工件安装通孔前端的夹具主体上表面均制出一个偏心杆插装孔槽。本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、操作简便、实用性强的长杆曲柄精磨圆弧专用夹装装置,本装置一次能装夹并加工两个工件且对工件定位装夹稳定可靠,因此能提高工作效率、提高加工精度、保证产品质量。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205325459
【申请号】CN201521100896
【发明人】崔雅臣, 张涛, 崔文来, 李绍功, 崔建涛, 崔超, 崔越, 李绍德, 王金鹏, 崔雅海
【申请人】天津市臣涛精密机械设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月24日
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