专利名称：锥辊圆弧斜齿碾磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属食品加工、药材加工机械，特别涉及一种由圆弧斜齿传动，可调压力、浮动锥辊圆弧斜齿碾磨机。
背景技术：
食品及药材加工的一个主要环节是碾碎，传统的工艺是用石磨碾压或用木棒舂等等，生产效率极低，人也费力，但所碾压食品口感好，所以民间广泛采用；另外现在较多采用的机械方法是靠击打的方式将颗粒击碎，生产效率高，但噪音大，污染环境，口感及效果不如碾压品好。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种具备传统工艺性质并且一机多用的高效率锥辊圆弧斜齿碾磨机。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是锥辊圆弧斜齿碾磨机主要由机架、电机、立轴、减速器、轴承、罩和弹簧等组成，其特点是在一个机架上安装电机、减速器、立轴和出料槽，机架上端固定安装一个圆碟形盘架，盘架中心处设带有中心通孔的圆柱凸台，盘架外缘向上向外伸展成漏斗形状，与碾辊外端面构成原料环形槽；盘架上固定平放一个圆形带有中心孔的碾盘，碾盘中心孔与盘架中心圆柱凸台之间构成环形状的成料槽，槽底开有一孔与出料槽相通；碾盘工作面制成漏斗状倒圆锥面碾磨区，外周一圈是平的进料碾碎区，工作面制成规律排列的斜向沟槽指向中心，与直径方向夹一定角度；盘架中心凸台中心孔活动地安装一根立轴，可灵活转动，立轴下部与盘架间安装一套推力轴承并轴向定位，立轴上端通过螺母、弹簧托盘、压缩弹簧固定到圆锥齿轮上；盘架中心凸台上部通过一套球轴承固定安装一个锥形轴承套，可灵活转动，碾盘上面通过锥形轴承套和圆锥滚子轴承浮动地安装数个绕立轴转动，又沿自己轴线自转的圆锥形圆弧形斜齿的碾辊，碾盘和碾辊之间形成碾磨区；在锥形轴承套下端固定安装一个绕立轴旋转的刮板；在碾辊上面浮动装一个圆锥齿轮与之啮合，圆锥齿轮与立轴用键周向联接，轴向可滑动；圆锥齿轮凸台中心凹槽内装有压缩弹簧和弹簧托盘，压缩弹簧的压力由螺纹连接在立轴上端的螺母调节；使弹簧压迫圆锥齿轮，圆锥齿轮压迫碾辊，碾辊压迫碾盘，碾辊的圆弧斜齿挤压在碾盘斜向弧形碾沟内；碾沟横断面轮廓线曲率比碾辊横断面圆弧形斜齿轮廓线曲率小，保证碾辊齿、碾盘沟间既有挤压作用又有碾压作用。
本实用新型的有益效果是1、保持了食品及药材碾压加工的传统工艺性质和优点；2、实现了机械化加工，极大地提高了生产效率，节省了人力；3、结构简单，既可用于工业化生产，又可制成轻小灵活的民用品；4、噪音小、不污染环境；5、压力可调整，可将各种原料碾成理想的细料或粉浆，一机多用；6、可广泛用于食品、药材以外的原料加工。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示锥辊圆弧斜齿碾磨机基结构剖视主视图。
图2示
图1的局剖放大图I。
图3示
图1的A-A剖视俯视图。
图4示
图1中碾辊圆弧齿轮圆弧斜齿挤压在碾盘斜向弧形碾沟内横断面示意图。
图中，1-碾盘；2-盘架；2-1-凸台；3-碾辊；4-圆锥齿轮；5-压缩弹簧；6-弹簧托盘；7-螺母；8-键；9-立轴；10-球轴承；11-圆锥滚子轴承；12-锥形轴承套；13-推力轴承；14-连轴器；15-减速器；16-电动机；17-出料槽；18-刮板；19-罩；20-机架；Q-成料环形槽；R-原料环形槽；P-碾碎区；M-碾磨区；CX-齿向；CN-齿形；NG-碾沟；实施例，参照附
图1、2、3，锥辊圆弧斜齿碾磨机是这样实现的，机架20固定在基础上，电机16、减速器15竖立固定安装在机架20上，减速器15输出轴通过一个柔性连轴器14与立轴9下端连接。立轴9下端轴肩处固定装一个推力轴承13，轴向定位基准面在圆碟形盘架2的底面，立轴9向上穿过盘架2中心凸台2-1的通孔，通孔与立轴9间隙配合，上端通过螺母7、弹簧托盘6压缩弹簧5固定在圆锥齿轮4上方，向上撑起。机架20上面固定安装圆碟形盘架2，盘架2外缘向上向外伸展形成漏斗状与碾辊3外端面构成原料环形槽R区，盘架2上面固定安放一个环形锥面带弧形斜齿沟槽的碾盘1，碾盘1外端一段制成平面的进料碾碎区P，中心端与盘架2凸台2-1之间构成成料环形槽Q区，环形槽Q底部开有一处漏料孔与出料槽17相通。在碾盘1上面浮动周向均匀安装四个圆锥形带圆弧形斜齿的碾辊3，碾辊3在重力和压力的径向分力作用下，滑靠向内侧凸台2-1，凸台2-1上端通过一套球轴承10活动地安装一个锥形轴承套12，可灵活转动；碾辊3内侧端面制成内凹形孔，并在凹形孔内安装圆锥滚子轴承11，通过轴承11外圈挤压靠装在锥形轴承套12的外锥面上。在碾辊3上面浮动安装一个圆弧形斜齿圆锥齿轮4，与四个碾辊3啮合，与立轴9用键8周向联接，轴向可滑动，圆锥齿轮4的上部与立轴9之间凹槽内竖立安装压缩弹簧5和弹簧托盘6，立轴9上端螺纹连接一个螺母7，可以调节压缩弹簧5的压力大小，即调节碾辊3的圆弧形斜齿与碾盘1的斜向弧形沟槽的碾压力大小。在圆锥齿轮4上部安装有可拆卸罩19，在锥形轴承套12下端成料环形槽Q内固定安装一个绕立轴9旋转的刮板18。
本实用新型的工作过程是这样实现的按照所加工的原料特征及所要加工成料的目标，调整好压缩弹簧的压力，起动电机，将原料送入R区，在斜向齿碾辊3的碾压分力作用下，原料向内运动，经碾碎区P，原料碾粉再进入碾磨区M，加工后的成料逐渐集到环形槽Q区，刮板18由锥形轴承套12带动绕立轴9轴线转动，将成料环形槽Q内的成料刮进出料槽17，通过调整压缩螺母，可得到颗粒大小不同的成料。
参照附图3，碾辊3与碾盘1的齿向CX与圆锥素线间有一定夹角，正转时(图示情况为碾辊3逆时针转动)，使碾辊3齿轮齿型CN与碾盘1的碾沟NG挤压分力指向碾盘1内部，将被碾原料挤压向内部的成料环形槽Q内。
参照附图4，碾辊3的圆弧斜齿齿形CN挤压在碾盘1斜向弧形碾沟NG内横断面图所示，碾沟NG横断面轮廓线曲率比碾辊3横断面轮廓线曲率小，保证CN与NG既有挤压作用又有碾压作用。
碾盘1、碾辊3、圆锥齿轮4可采用铸铁材料经精密铸造工艺制成，必要时须机加工并研磨，罩19用白铁板制成，所有轴承均设有防尘装置。
权利要求1.一种锥辊圆弧斜齿碾磨机是由机架(20)、电机(16)、立轴(9)、减速器(15)、轴承(10)、(11)、(13)、压缩弹簧(5)、罩(19)等组成，其特征在于在机架(20)上固定安装电机(16)、减速器(15)、立轴(9)和出料槽(17)，机架(20)上端固定安装一个圆碟形盘架(2)，盘架(2)中心设有凸台(2-1)，盘架(2)外缘向上向外伸展成漏斗形状，与碾辊(3)外端面构成原料环形槽R；盘架(2)上固定平放一个圆形带中心孔的碾盘(1)，碾盘(1)中心孔与盘架(2)中心凸台(2-1)之间构成环状成料槽Q，槽Q底部开有一孔与出料槽(17)相通；碾盘(1)工作面制成漏斗状倒圆锥碾磨区M，外周一圈是平面进料碾碎区P；盘架(2)中心凸台(2-1)中心孔活动地安装一根立轴(9)，立轴(9)下端与盘架(2)中间安装一套推力轴承(13)，立轴(9)上端通过螺母(7)、弹簧托盘(6)、压缩弹簧(5)固定到圆锥齿轮(4)上；盘架(2)中心凸台(2-1)上部通过一套球轴承(10)固定安装一个锥形轴承套(12)；在碾盘(1)上面通过锥形轴承套(12)和圆锥滚子轴承(11)浮动安装数个圆锥形碾辊(3)，碾盘(1)与碾辊(3)之间构成碾磨区M；碾辊(3)上端浮动装一个圆锥齿轮与之啮合，圆锥齿轮(4)与立轴(9)用键(8)轴向联接。
2.根据权利要求1所述的锥辊圆弧斜齿碾磨机，其特征在于碾辊(3)、圆锥齿轮(4)的齿形均为圆弧形斜齿，碾盘(1)的斜向碾沟与碾辊(3)的斜齿相配。
3.根据权利要求1所述的锥辊圆弧斜齿碾磨机，其特征在于在成料环形槽Q内、锥形轴承套(12)下端固定安装一个绕立轴(9)旋转的刮板(18)。
专利摘要本实用新型属食品加工、药材加工机械，特别涉及一种由圆弧斜齿传动，可调压力、浮动锥辊圆弧斜齿碾磨机，由机架20、电机16、立轴9、减速器15、轴承10、11、13、压缩弹簧5、罩19等组成，在机架20上固定安装电机16、减速器15、立轴9和出料槽17，机架20上端固定安装一个圆碟形盘架2，盘架2外缘向上向外伸展成漏斗形状，与碾辊3外端面构成原料环形槽R；盘架2上固定平放一个圆形带中心孔的碾盘1，盘架2中心凸台2－1中心孔活动地安装一根立轴9，立轴9上端通过螺母7、弹簧托盘6、压缩弹簧5固定到圆锥齿轮4上；实现了机械化加工，极大地提高了生产效率，节省了人力；结构简单，噪音小。
文档编号B02C15/08GK2723023SQ200420032
公开日2005年9月7日 申请日期2004年6月26日 优先权日2004年6月26日
发明者张士庆, 张号 申请人:辽宁工程技术大学