一种下抽芯半自动双模铸造机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造机，具体是一种下抽芯半自动双模铸造机。
【背景技术】
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机又称铸造设备，就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。铸造机一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造机和特种铸造机。目前市面上现有的铸造机中只有一套抽芯模具，工人的劳动强度大导致人工成本高;现有的铸造机结构复杂，设备成本高，维修不方便，而且铸造不同的活塞时需要更换模组，降低了工作效率，这些都为使用者带来了不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种下抽芯半自动双模铸造机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种下抽芯半自动双模铸造机，包括工作台、模具和液压油缸，所述模具包括下模具、上模具和顶模具，上模具通过模具座安装在工作台上，下模具安装在工作台下部并且下模具位于模具座下方，上模具上方设置有顶模具，顶模具通过顶杆与液压油缸相连，上模具通过上顶杆与液压油缸相连，下模具通过下顶杆与液压油缸相连。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:模具座通过螺栓安装在工作台上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:上模具和液压油缸之间安装有推板。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:液压油缸采用MOB-FA型油缸。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置结构简单，设备成本低，设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好，维修方便;该装置采用上下两组抽芯模组，每组模组上设置有两套以上的模具，大大降低了工人的劳动强度，节约了人力成本;该装置可以对不同的活塞进行铸造，无需更换模组，加快了工作效率从而提高了经济效益，使用效果好。
【附图说明】
[0010]图1为下抽芯半自动双模铸造机的主视图。
[0011]图2为下抽芯半自动双模铸造机的左视图。
[0012]图3为下抽芯半自动双模铸造机的俯视图。
[0013]其中:1-工作台，2-下模具，3-上模具，4-顶模具，5-液压油缸，6_下顶杆，7_顶杆，
8-上顶杆，9-模具座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种下抽芯半自动双模铸造机，包括工作台1、模具和液压油缸5，所述模具包括下模具2、上模具3和顶模具4，上模具3通过模具座9安装在工作台I上，下模具2安装在工作台I下部并且下模具2位于模具座9下方，上模具3上方设置有顶模具4，顶模具4通过顶杆7与液压油缸5相连，上模具3通过上顶杆8与液压油缸5相连，下模具2通过下顶杆6与液压油缸5相连。模具座9通过螺栓安装在工作台I上。上模具3和液压油缸5之间安装有推板。液压油缸5采用MOB-FA型油缸。
[0016]本实用新型的工作原理是:该装置通过液压油缸5带动下顶杆6、上顶杆8和顶杆7，从而带动下模具2、上模具3和顶模具4工作，减少了工人的劳动强度，加快了生产效率;而且铸造不同的活塞时，无需更换模组，生产更加方便。该装置结构简单，设备成本低，设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好，维修方便;该装置采用上下两组抽芯模组，每组模组上设置有两套以上的模具，大大降低了工人的劳动强度，节约了人力成本;该装置可以对不同的活塞进行铸造，无需更换模组，加快了工作效率从而提高了经济效益，使用效果好。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种下抽芯半自动双模铸造机，其特征在于，包括工作台、模具和液压油缸，所述模具包括下模具、上模具和顶模具，上模具通过模具座安装在工作台上，下模具安装在工作台下部并且下模具位于模具座下方，上模具上方设置有顶模具，顶模具通过顶杆与液压油缸相连，上模具通过上顶杆与液压油缸相连，下模具通过下顶杆与液压油缸相连。2.根据权利要求1所述的下抽芯半自动双模铸造机，其特征在于，所述模具座通过螺栓安装在工作台上。3.根据权利要求1或2所述的下抽芯半自动双模铸造机，其特征在于，所述上模具和液压油缸之间安装有推板。4.根据权利要求3所述的下抽芯半自动双模铸造机，其特征在于，所述液压油缸采用MOB-FA型油缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种下抽芯半自动双模铸造机，包括工作台、模具和液压油缸，所述模具包括下模具、上模具和顶模具，上模具通过模具座安装在工作台上，下模具安装在工作台下部并且下模具位于模具座下方，上模具上方设置有顶模具，顶模具通过顶杆与液压油缸相连，上模具通过上顶杆与液压油缸相连，下模具通过下顶杆与液压油缸相连。该装置结构简单，设备成本低，设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好，维修方便；该装置采用上下两组抽芯模组，每组模组上设置有两套以上的模具，大大降低了工人的劳动强度，节约了人力成本；该装置可以对不同的活塞进行铸造，无需更换模组，加快了工作效率从而提高了经济效益，使用效果好。
【IPC分类】B22C9/00
【公开号】CN205341812
【申请号】CN201620095119
【发明人】姜浩
【申请人】龙口市大川活塞有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月29日