一种再生铅富氧熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及再生铅冶炼技术领域，特别是涉及一种再生铅富氧熔炼炉。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展，铅的使用量越来越多，铅废件和废料也日益增加。因此，如何高效率地利用这些铅废件和废料进行再生铅生产成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种再生铅富氧熔炼炉，该再生铅富氧熔炼炉热能利用率尚，能够有效提尚铅回收率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种再生铅富氧熔炼炉，包括富氧空气系统和竖式圆柱形的炉本体，所述炉本体的上部自下至上逐渐收缩为圆锥形，并于顶端形成圆形的废气出口；
[0006]所述炉本体的侧壁靠近圆锥形上部的位置设有斜漏斗形的加料口；
[0007]所述炉本体的侧壁靠近底部的位置设有向外延伸的出铅口；
[0008]所述炉本体的侧壁靠近中部的位置设有两个以上数量的鼓风口，所述鼓风口由所述炉本体的内部向外延伸，并与水平面形成斜向上的倾角，所述鼓风口与所述富氧空气系统连通；
[0009]所述炉本体的侧壁设有向外延伸的排渣口，所述排渣口在竖直方向上位于所述出铅口与所述鼓风口之间。
[0010]优选地，在上述再生铅富氧熔炼炉中，所述鼓风口绕所述炉本体的轴心对称分布。
[0011]优选地，在上述再生铅富氧熔炼炉中，所述倾角为5°?30°。
[0012]优选地，在上述再生铅富氧熔炼炉中，所述排渣口的延伸方向与所述出铅口的延伸方向相反。
[0013]优选地，在上述再生铅富氧熔炼炉中，所述鼓风口的数量为3个?6个。
[0014]根据上述技术方案可知，本实用新型提供的再生铅富氧熔炼炉中，炉本体的鼓风口与富氧空气系统连通，通过向炉本体内鼓入富氧空气可以使焦炭燃烧充分，使原料熔化得更加充分，从而提高铅回收率。炉本体的顶端设有废气出口，高温废气由炉本体的底部向上流动过程中可以对原料进行加热，有效地提高了热能利用率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型提供的一种再生铅富氧熔炼炉的示意图。
[0017]图中标记为:
[0018]1、加料口；2、鼓风口；3、出铅口；4、废气出口；5、熔化区；6、氧化区；7、排渣口 ；8、还原区。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0020]参见图1，为本实用新型提供的一种再生铅富氧熔炼炉的示意图。本实用新型提供的再生铅富氧熔炼炉包括富氧空气系统(图中未示出)和竖式圆柱形的炉本体，炉本体的上部自下至上逐渐收缩为圆锥形，并于顶端形成圆形的废气出口 4;
[0021 ]炉本体的侧壁靠近圆锥形上部的位置设有斜漏斗形的加料口 I;
[0022]炉本体的侧壁靠近底部的位置设有向外延伸的出铅口 3;
[0023 ]炉本体的侧壁靠近中部的位置设有两个以上数量的鼓风口 2，鼓风口 2由炉本体的内部向外延伸，并与水平面形成斜向上的倾角，所述鼓风口2与所述富氧空气系统连通；
[0024]炉本体的侧壁设有向外延伸的排渣口7，排渣口 7在竖直方向上位于出铅口 3与鼓风口 2之间。
[0025]参见图1，进行再生铅富氧熔炼时，炉本体内的原料由上到下形成熔化区5、氧化区6和还原区8，氧化区6通入富氧空气(含氧量23?26%)，使焦炭块燃烧，铅团块中的硫化铅迅速氧化成氧化铅，熔融的氧化铅在还原区8迅速被被还原产生金属铅。废气通过熔化区5，利用高温余热使铅团块迅速熔化。
[0026]本实用新型提供的再生铅富氧熔炼炉中，炉本体的鼓风口2与富氧空气系统连通，通过向炉本体内鼓入富氧空气可以使焦炭燃烧充分，使原料熔化得更加充分，从而提高铅回收率。炉本体的顶端设有废气出口 4，高温废气由炉本体的底部向上流动过程中可以对原料进行加热，有效地提高了热能利用率。
[0027]参见图1，为了均匀地向炉本体内鼓入富氧空气，优选设置鼓风口2绕炉本体的轴心对称分布。鼓风口 2的数量可以为3个?6个，本实施例中，鼓风口 2的数量为4个。
[0028]参见图1，鼓风口2与水平面形成斜向上的倾角，该倾角可以为5°?30°。为了方便进行排渣和出铅作业，排渣口 7的延伸方向与出铅口 3的延伸方向相反。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种再生铅富氧熔炼炉，其特征在于，包括富氧空气系统和竖式圆柱形的炉本体，所述炉本体的上部自下至上逐渐收缩为圆锥形，并于顶端形成圆形的废气出口(4); 所述炉本体的侧壁靠近圆锥形上部的位置设有斜漏斗形的加料口( I); 所述炉本体的侧壁靠近底部的位置设有向外延伸的出铅口(3); 所述炉本体的侧壁靠近中部的位置设有两个以上数量的鼓风口(2)，所述鼓风口(2)由所述炉本体的内部向外延伸，并与水平面形成斜向上的倾角，所述鼓风口(2)与所述富氧空气系统连通； 所述炉本体的侧壁设有向外延伸的排渣口(7)，所述排渣口(7)在竖直方向上位于所述出铅口(3)与所述鼓风口(2)之间。2.根据权利要求1所述的再生铅富氧熔炼炉，其特征在于，所述鼓风口(2)绕所述炉本体的轴心对称分布。3.根据权利要求2所述的再生铅富氧熔炼炉，其特征在于，所述倾角为5°?30°。4.根据权利要求3所述的再生铅富氧熔炼炉，其特征在于，所述排渣口(7)的延伸方向与所述出铅口(3)的延伸方向相反。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的再生铅富氧熔炼炉，其特征在于，所述鼓风口(2)的数量为3个?6个。
【专利摘要】本实用新型提供了一种再生铅富氧熔炼炉，包括富氧空气系统和竖式圆柱形的炉本体，炉本体的上部自下至上逐渐收缩为圆锥形，并于顶端形成圆形的废气出口(4)；炉本体的侧壁靠近圆锥形上部的位置设有斜漏斗形的加料口(1)；炉本体的侧壁靠近底部的位置设有向外延伸的出铅口(3)；炉本体的侧壁靠近中部的位置设有两个以上数量的鼓风口(2)，鼓风口(2)由炉本体的内部向外延伸，并与水平面形成斜向上的倾角，鼓风口(2)与富氧空气系统连通；炉本体的侧壁设有向外延伸的排渣口(7)，排渣口(7)在竖直方向上位于出铅口(3)与鼓风口(2)之间。本实用新型提供的再生铅富氧熔炼炉热能利用率高，能够有效提高铅回收率。
【IPC分类】C22B13/02, C22B7/00
【公开号】CN205368464
【申请号】CN201620127598
【发明人】刘永清
【申请人】长沙金马冶金设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月18日