一种焊丝化镀槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊丝生产的技术领域，尤其是涉及一种焊丝化镀装置。
【背景技术】
[0002]焊接是目前弓箭连接中常用的生产工艺，因此，焊接的需求量较大。焊丝在生产过程中，为防止焊丝表面氧化，需要在焊丝表面镀一层金属铜，镀铜的方法通常有化渡和电镀两种方式，化渡是将焊丝通入硫酸铜溶液中，通过置换反应使焊丝表面形成铜层，在焊丝的化镀之后需要剖光和烘干，通常情况下化镀槽的化镀之后焊丝放置一段时间后再擦洗和烘干，不同的操作步骤，不在一条流水线进行，造成时间浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊丝化镀槽，以解决现有技术中存在的焊丝化镀槽化镀、擦洗和烘干不能一条流水线完成的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种焊丝化镀槽，包括化镀液容器;所述化镀液容器的一侧具有焊丝入口，所述化镀液容器的另一侧具有焊丝出口 ；
[0006]所述化镀液容器中间具有两块密封挡板，所述密封挡板将所述化镀液容器依次分隔为用于对焊丝化镀的化镀间、用于给焊丝擦洗的擦洗间和用于给焊丝烘干的烘干间；
[0007]所述焊丝入口与所述化镀间相连，所述焊丝出口与所述烘干间相连；
[0008]所述化镀液容器还包括引线槽，所述引线槽连接所述焊丝入口和焊丝出口，贯穿于所述化镀间、擦洗间和烘干间。
[0009]进一步的，还包括所述焊丝化镀槽的底部具有与储液槽连接的连接孔，所述连接孔用于将用过后的化镀液流回储液槽。
[0010]进一步的，所述连接孔上具有过滤装置，用于过滤化镀液中的杂质。
[0011 ]进一步的，所述储液槽内具有输液栗，用于将储液槽内的化镀液送到化镀间。
[0012]进一步的，化镀间内具有混液装置；
[0013]所述混液装置为潜水栗。
[0014]进一步的，所述擦洗间具有擦洗装置和喷淋装置，所述擦洗装置覆盖于所述引线槽的周围，所述擦洗装置能够将焊丝上的杂质擦下，所述喷淋装置悬挂于所述引线槽上，用于将杂质冲洗掉。
[0015]进一步的，所述烘干间具有上盖，所述烘干间内具有吹风机，所述吹风机位于所述上盖上。
[0016]进一步的，所述烘干间还具有加热装置，所述加热装置位于所述引线槽的周围。
[0017]进一步的，所述加热装置为加热板，所述加热板通过太阳能供电加热。
[0018]进一步的，所述加热装置为加热丝，所述加热丝通过蓄电为焊丝加热。
[0019]本实用新型提供一种焊丝化镀槽，包括化镀液容器;所述化镀液容器的一侧具有焊丝入口，所述化镀液容器的另一侧具有焊丝出口；所述化镀液容器中间具有两块密封挡板，所述密封挡板将所述化镀液容器依次分隔为化镀间、擦洗间和烘干间，所述化镀间用于对焊丝化镀，所述擦洗间用于给焊丝擦洗，所述烘干间用于给焊丝烘干;所述化镀液容器还包括引线槽，所述引线槽连接所述焊丝入口和焊丝出口，贯穿于所述化镀间、擦洗间和烘干间。由于具有相连接的化镀间、擦洗间和烘干间，使得化镀、擦洗和烘干一条流水线进行，增加了生产效率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的一种焊丝化镀槽的结构示意图图。
[0022]附图标记:
[0023]1-化镀液容器 2-焊丝入口 3-焊丝出口
[0024]4-挡板5-化镀间 6-擦洗间
[0025]7-烘干间8-引线槽 9-储液槽
[0026]10-连接孔 11-过滤装置12-输液栗
[0027]13-混液装置 14-擦洗装置15-喷淋装置
[0028]16-上盖17-吹风机 18-加热装置
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]本实施例提供一种焊丝化镀槽，包括化镀液容器I;所述化镀液容器I的一侧具有焊丝入口 2，所述化镀液容器I的另一侧具有焊丝出口 3;所述化镀液容器I中间具有两块密封挡板4，所述密封挡板4将所述化镀液容器I依次分隔为用于对焊丝化镀的化镀间5、用于给焊丝擦洗的擦洗间6和用于给焊丝烘干的烘干间7;所述焊丝入口 2与所述化镀间5相连，所述焊丝出口 3与所述烘干间7相连;所述化镀液容器I还包括引线槽8，所述引线槽8连接所述焊丝入口 2和焊丝出口 3，贯穿于所述化镀间5、擦洗间6和烘干间7。
[0034]在本实施例中，化镀是将焊丝通过硫酸铜溶液中，通过置换反应使焊丝表面形成铜层，化镀装置将焊丝通入化镀液中，通过焊丝与化镀液的自然接触使其发生置换反应，由于在焊丝经过化渡液容器时，会对焊丝进行化渡，所以所述化镀液容器的材质为惰性金属或者塑料等不易发生化学反应的材质。
[0035]在本实施例中，所述焊丝入口和所述焊丝出口为对应设置，中间连接有引线槽，所述引线槽的底部具有传送带，所述焊丝通过传送带的传送作用，将焊丝从焊丝入口进入，化镀后经焊丝出口送出，这样的设置可以增大焊丝镀化的效率。
[0036]作为本实施例的改进，所述传送带的传动速度不宜过快，匀速慢速能够提高焊丝化镀的效率，对提高焊丝化镀的质量、降低批次产品的残次率非常有益。
[0037]作为本实施例的改进，所述化镀槽的宽度设置为可以同时容纳下多根焊丝同时通过，所述多根焊丝平行放置，多根焊丝之间具有适当的距离，避免由于相邻焊丝之间相互接触造成接触处镀化不完全，影响焊丝镀化的效率。
[0038]在本实施例中，所述引线槽为矩形，所述矩形顶部没有上盖，所述引线槽的底部和两侧面均设置有孔，所述孔用于化镀液流过，避免了化镀液在化渡结束后在引线槽内具有残留，最后进入擦洗间，造成化镀液的浪费。
[0039]在本实施例中，所述化镀液容器包括化镀间、擦洗间和风干间，所述化镀间、擦洗间和风干间的长度比例为3:2:2，这样的设置，由于化镀间的长度比较长，给焊丝的化镀留下了充足的时间。
[0040]本实施例提供一种焊丝化镀槽，由于具有相连接的化镀间、擦洗间和烘干间，使得化镀、擦洗和烘干一条流水线进行，增加了生产效率。
[0041 ] 实施例二
[0042]本实施例提供一种焊丝化镀槽，所述焊丝化镀槽的底部具有与储液槽连接的连接孔，所述连接孔用于将用过后的化镀液流回储液槽。
[0043]在本实施例中，所述储液槽与所述焊丝化镀槽的连接有两种形式:
[0044]第一种形式:固定连接，所述固定连接的条件为所述储液槽的宽度与所述焊丝化镀槽的宽度相同，所述储液槽的长度比所述焊丝化镀槽的长度长，储液槽位于所述焊丝化镀槽的底部，所述连接可以为焊接，即将焊丝化镀槽的底部焊接在储液槽的侧壁上，可以从储液槽的一端开始焊接，也可以从储液槽的中部开始焊接，作为优选