一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，包括支撑架、万向轮、支撑板、电机，所述支撑架底部设置有所述万向轮，所述支撑架侧面下端设置有所述支撑板，所述支撑板上设置有所述电机，所述电机侧面设置有处理器，所述电机侧面设置有控制器，所述电机侧面中部设置有固定杆，所述电机上部设置有传动轴，所述支撑架上端设置有回转盘，所述回转盘内侧表面上设置有磁条，所述传动轴上端设置有容器，所述容器内设置有磁块，所述容器内壁上设置有探针，所述支撑架侧面上部设置有表面粗糙度测量仪。有益效果在于：能够自动检测并控制抛光精度，比传统的磁力抛光机操作简便，抛光效果更好。
【专利说明】
一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝镁合金线加工设备设计制造领域，特别是涉及一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机。
【背景技术】
[0002]磁力抛光机是一种突破传统震动抛光理念，米用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺、抛光、洗净多重效果的仪器，磁力抛光机是铝镁合金线加工设备中必不可少的重要组成部分，但是传统的磁力抛光机在使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为201410378836.5的中国专利，具体内容为:公开了一种磁力抛光机，包括传送装置、磁力抛光装置和将两者连接起来的支架，其中，传送装置包括主动辊、从动辊、传送带和动力装置，抛光装置包括永久磁石、抛光小室，永久磁石按照N-S极交叉均匀排布在抛光小室的上下方，抛光小室内安放有磁性研磨粒子，传送带运动时带动抛光小室运动，抛光小室内磁场不断发生变化，磁性研磨粒子在磁力作用下，不断与工件碰撞摩擦，从而实现对工件抛光洗净的效果。上述专利存在磁力抛光机抛光精度不易控制、抛光效果不好、操作复杂的问题，因此需要设计一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，包括支撑架、万向轮、支撑板、电机，所述支撑架底部设置有所述万向轮，所述支撑架侧面下端设置有所述支撑板，所述支撑板上设置有所述电机，所述电机侧面设置有处理器，所述电机侧面设置有控制器，所述电机侧面中部设置有固定杆，所述电机上部设置有传动轴，所述支撑架上端设置有回转盘，所述回转盘内侧表面上设置有磁条，所述传动轴上端设置有容器，所述容器内设置有磁块，所述容器内壁上设置有探针，所述支撑架侧面上部设置有表面粗糙度测量仪。
[0006]上述结构中，所述探针能够自动检测铝镁合金线的表面粗糙度并将该信息传递给所述表面粗糙度测量仪，所述表面粗糙度测量仪将检测数据传递给所述处理器，经所述处理器处理后，所述处理器给所述控制器发送控制指令，所述控制器控制所述电机转动，直到所述表面粗糙度测量仪检测到铝镁合金线的表面粗糙度值达标后，所述控制器控制所述电机停止转动。
[0007]为了进一步提高一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的使用寿命，所述万向轮通过螺栓紧固连接在所述支撑架底部，所述支撑板通过螺栓紧固连接在所述支撑架侧面下端，所述电机通过螺栓紧固连接在所述支撑板上。
[0008]为了进一步提高一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的使用寿命，所述处理器通过螺栓紧固连接在所述电机侧面，所述控制器通过螺栓紧固连接在所述电机侧面，所述固定杆通过螺栓紧固连接在所述电机侧面中部。
[0009]为了进一步提高一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的使用寿命，所述传动轴通过花键紧固连接在所述电机上部，所述回转盘通过螺栓紧固连接在所述支撑架上端，所述磁条通过螺栓紧固连接在所述回转盘内侧表面上。
[0010]为了进一步提高一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的使用寿命，所述容器通过花键紧固连接在所述传动轴上端，所述磁块放置在所述容器内，所述探针镶嵌在所述容器内壁上，所述表面粗糙度测量仪通过螺栓紧固连接在所述支撑架侧面上部。
[0011]有益效果在于:能够自动检测并控制抛光精度，比传统的磁力抛光机操作简便，抛光效果更好。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的主视图。
[0013]1、支撑架；2、万向轮;3、支撑板;4、电机;5、处理器;6、控制器;7、固定杆;8、传动轴;9、回转盘;10、磁条;11、容器;12、磁块;13、探针;14、表面粗糙度测量仪。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:[0〇15]如图1所示，一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，包括支撑架1、万向轮 2、支撑板3、电机4,支撑架1底部设置有万向轮2,万向轮2用于移动智能磁力抛光机，支撑架 1侧面下端设置有支撑板3,支撑板3用于支撑电机4,支撑板3上设置有电机4,电机4用于带动容器11转动，电机4侧面设置有处理器5，处理器5用于处理粗糙度信息，电机4侧面设置有控制器6,控制器6用于控制电机4转动，电机4侧面中部设置有固定杆7,固定杆7用于固定电机4,电机4上部设置有传动轴8，传动轴8用于传递动力，支撑架1上端设置有回转盘9，回转盘9用于固定磁条10,回转盘9内侧表面上设置有磁条10,磁条10用于形成磁场，传动轴8上端设置有容器11，容器11用于放置待抛光物体，容器11内设置有磁块12,磁块12用于抛光用，容器11内壁上设置有探针13,探针13用于检测待抛光物体的表面粗糙度，支撑架1侧面上部设置有表面粗糙度测量仪14,表面粗糙度测量仪14用于计算待抛光物体的表面粗糙度值。[〇〇16]上述结构中，探针13能够自动检测铝镁合金线的表面粗糙度并将该信息传递给表面粗糙度测量仪14，表面粗糙度测量仪14将检测数据传递给处理器5，经处理器5处理后，处理器5给控制器6发送控制指令，控制器6控制电机4转动，直到表面粗糙度测量仪14检测到铝镁合金线的表面粗糙度值达标后，控制器6控制电机4停止转动。
[0017]为了进一步提高一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机的使用寿命，万向轮2通过螺栓紧固连接在支撑架1底部，支撑板3通过螺栓紧固连接在支撑架1侧面下端，电机4通过螺栓紧固连接在支撑板3上，处理器5通过螺栓紧固连接在电机4侧面，控制器6通过螺栓紧固连接在电机4侧面，固定杆7通过螺栓紧固连接在电机4侧面中部，传动轴8通过花键紧固连接在电机4上部，回转盘9通过螺栓紧固连接在支撑架1上端，磁条10通过螺栓紧固连接在回转盘9内侧表面上，容器11通过花键紧固连接在传动轴8上端，磁块12放置在容器11内，探针13镶嵌在容器11内壁上，表面粗糙度测量仪14通过螺栓紧固连接在支撑架1侧面上部。[〇〇18]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，其特征在于:包括支撑架、万向轮、支撑板、电机，所述支撑架底部设置有所述万向轮，所述支撑架侧面下端设置有所述支撑板，所述支撑板上设置有所述电机，所述电机侧面设置有处理器，所述电机侧面设置有控制器，所述电机侧面中部设置有固定杆，所述电机上部设置有传动轴，所述支撑架上端设置有回转盘，所述回转盘内侧表面上设置有磁条，所述传动轴上端设置有容器，所述容器内设置有磁块，所述容器内壁上设置有探针，所述支撑架侧面上部设置有表面粗糙度测量仪。2.根据权利要求1所述的一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，其特征在于:所述万向轮通过螺栓紧固连接在所述支撑架底部，所述支撑板通过螺栓紧固连接在所述支撑架侧面下端，所述电机通过螺栓紧固连接在所述支撑板上。3.根据权利要求1所述的一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，其特征在于:所述处理器通过螺栓紧固连接在所述电机侧面，所述控制器通过螺栓紧固连接在所述电机侧面，所述固定杆通过螺栓紧固连接在所述电机侧面中部。4.根据权利要求1所述的一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，其特征在于:所述传动轴通过花键紧固连接在所述电机上部，所述回转盘通过螺栓紧固连接在所述支撑架上端，所述磁条通过螺栓紧固连接在所述回转盘内侧表面上。5.根据权利要求1所述的一种能够自动控制抛光精度的智能磁力抛光机，其特征在于:所述容器通过花键紧固连接在所述传动轴上端，所述磁块放置在所述容器内，所述探针镶嵌在所述容器内壁上，所述表面粗糙度测量仪通过螺栓紧固连接在所述支撑架侧面上部。
【文档编号】B24B49/02GK205588071SQ201620441426
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邵高科
【申请人】江西科明铜业有限公司