铜板清洗定位辊自动开合装置的制造方法
【专利摘要】铜板清洗定位辊自动开合装置，包括定位辊升降气缸，气缸连接有控制装置，在定位辊前设置有铜板连接叠加检测装置，所述的铜板连接叠加检测装置包括设置在铜板侧面的上杠杆及下杠杆，上杠杆和下杠杆上下对应，上杠杆和下杠杆前端分别连接有上触头和下触头，两个触头端部分别位于接近铜板的上下面，上杠杆和下杠杆的其中一个后端固定连接有压接开关，在另一个后端连接有压杆，铜板连接叠加检测装置连接至控制装置。本装置结构简单，易于实现，控制灵敏无失误发生。
【专利说明】
铜板清洗定位辊自动开合装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动开合装置，特别涉及一种铜板清洗定位辊自动开合装置，属于铜板加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在铜板加工过程中，铜板需要酸洗和钝化，即铜板清洗，酸洗在酸洗槽中进行，目前采用自动传输线使铜板进入到酸洗槽中进行酸洗及后续的钝化，在自动传输线前端设置放卷装置，成卷的铜板开卷后通过传输线进入酸洗槽中，在酸洗槽与放卷装置中间设置有一个铜板端部打孔装置，这个装置的作用是:在一卷铜板放完料后，另一卷铜板要上料，为了保证生产的铜板能够在生产线上顺利传输，需要在两卷的铜板的端部开设出波浪形的孔，然后用铜丝将两卷铜板的首尾相连，形成端部的铜板连接叠加部位，利用后端动力对前一卷铜板的拉力拉动后一卷铜板前进，同时在酸洗工序中为了保证铜板在酸洗槽中的高度，在酸洗槽前有一对不带动力的橡胶定位棍，这一对定位棍的高度决定铜板是否可以与酸洗槽中液位很好的适应，正常生产情况下两个辊之间的间隙能够顺利通过单层钢板，为了适应换卷后钢板首尾叠加后的厚度，在上部定位辊上连接有升降气缸，当有叠加连接部位通过时，手动开启气缸或者通过给气缸一个升起的信号使上定位辊上升从而使连接部位顺利通过，目前常见的是根据连接部位与定位辊之间的距离，在两卷铜板连接完成启动时通过控制装置给气缸一个信号，控制装置根据距离和速度实时控制气缸运动使上定位辊抬起，这种方式常常由于速度差别及控制误差产生误动作或不动，使相互连接的叠加连接部位不能顺利通过定位辊，有时还会造成设备的损坏，给生产线的正常生产带来不利影响，特别影响开机率和成品率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中铜板清洗中存在的上述技术缺陷，提供一种铜板清洗定位辊自动开合装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案:铜板清洗定位辊自动开合装置，包括定位辊升降气缸，气缸连接有控制装置，在定位辊前设置有铜板连接叠加检测装置，所述的铜板连接叠加检测装置包括设置在铜板侧面的上杠杆及下杠杆，上杠杆和下杠杆上下对应，上杠杆和下杠杆前端分别连接有上触头和下触头，两个触头端部分别位于接近铜板的上下面，上杠杆和下杠杆的其中一个后端固定连接有压接开关，在另一个后端连接有压杆，铜板连接叠加检测装置连接至控制装置，进一步的，在下杠杆后端固定连接有压接开关，上杠杆后端连接有压杆，所述的压杆穿设在上杠杆后端开设的孔中，压杆与孔间隙配合，压杆上连接有限位螺母，在压杆上设置有弹簧顶部，在弹簧顶部与上杠杆之间设置有弹簧，压接开关连接至控制装置，进一步的，上触头和下触头端部套设有橡胶套。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本实用新型采用直接控制，当铜板连接叠加经过上下触头部位时，由于厚度的增加上上下触头分别向远离铜板的方向移动，使上杠杆、下杠杆后端部靠近，在靠近的过程中压杆接触并触发压接开关，控制装置收到压接开关触发信号后发出信号控制升降气缸动作上上定位辊升起以使铜板连接叠加部位顺利通过，本装置结构简单，易于实现，控制灵敏无失误发生。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的铜板连接叠加检测装置的示意图。
[0007]图2是本实用新型定位辊升降的示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0009]结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为:10:上杠杆；11:上触头；12:上触头橡胶套；13:压杆；14:限位螺母；15:弹簧顶部；16:弹簧;20:下杠杆;21:下触头;22:下触头橡胶套;23:压接开关;30:铜板;40:下定位棍；50:上定位棍；51:上定位棍轴；52:轴承座;53:连接板;54:气缸;55:气缸固定座。如附图所示，铜板清洗定位辊自动开合装置，包括定位辊升降气缸，气缸连接有控制装置，如图2所示，定位辊有上定位辊50和下定位辊40组成，铜板30从两个定位辊之间通过，上定位辊轴51设置在轴承座52中，轴承座52连接在连接板53上，连接板53连接在气缸54的缸杆上，气缸54固定在气缸固定座55上，可以设置调整下定位辊高度的装置以调整铜板的高度，这些不在本申请中具体叙述，在定位辊前设置有铜板连接叠加检测装置，所述的铜板连接叠加检测装置包括设置在铜板30侧面的上杠杆10及下杠杆20，上杠杆10和下杠杆20上下对应，上杠杆10和下杠杆20前端分别连接有上触头11和下触头21，上触头11和下触头21端部分别套设有上触头橡胶套12和下触头橡胶套22，两个触头端部分别位于接近铜板的上下面，上杠杆10和下杠杆20的其中一个后端固定连接有压接开关，在另一个后端连接有压杆，铜板连接叠加检测装置连接至控制装置，更为详细的，在下杠杆20后端固定连接有压接开关23，上杠杆10后端连接有压杆13，压杆13穿设在上杠杆10后端开设的孔中，压杆13与孔间隙配合，压杆13上连接有限位螺母14，在压杆13上设置有弹簧顶15部，在弹簧顶部15与上杠杆10之间设置有弹簧16，压接开关23连接至控制装置。本装置设置在定位辊前部，当铜板连接叠加经过上下触头部位时，由于厚度的增加上下触头分别向远离铜板的方向移动，使上杠杆、下杠杆后端部靠近，在靠近的过程中压杆接触并触发压接开关，控制装置收到压接开关触发信号后发出信号控制升降气缸动作，上定位辊升起以使铜板连接叠加部位顺利通过，在上触头、下触头端部套设橡胶套能够有效的防止表面划伤的发生，而且本装置可以通过合理设置杠杆两端的重量或使用配重调节使自然状态时上下触头均不接触钢板。
[0010]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.铜板清洗定位辊自动开合装置，包括定位辊升降气缸，气缸连接有控制装置，其特征在于:在定位辊前设置有铜板连接叠加检测装置，所述的铜板连接叠加检测装置包括设置在铜板侧面的上杠杆及下杠杆，上杠杆和下杠杆上下对应，上杠杆和下杠杆前端分别连接有上触头和下触头，两个触头端部分别位于接近铜板的上下面，上杠杆和下杠杆的其中一个后端固定连接有压接开关，在另一个后端连接有压杆，铜板连接叠加检测装置连接至控制装置。2.根据权利要求1所述的铜板清洗定位辊自动开合装置，其特征在于:在下杠杆后端固定连接有压接开关，上杠杆后端连接有压杆，所述的压杆穿设在上杠杆后端开设的孔中，压杆与孔间隙配合，压杆上连接有限位螺母，在压杆上设置有弹簧顶部，在弹簧顶部与上杠杆之间设置有弹簧，压接开关连接至控制装置。3.根据权利要求1所述的铜板清洗定位辊自动开合装置，其特征在于:上触头和下触头端部套设有橡胶套。
【文档编号】C23G3/00GK205603683SQ201620369275
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】唐晓鹏, 赵俊峰, 张长营
【申请人】河南三丰铜业有限责任公司