一种高效率的钢包灌砂引流装置的制造方法
【专利摘要】一种高效率的钢包灌砂引流装置，属于钢水冶炼设备技术领域，用于精准地实现对钢包水口引流剂的灌装。其技术方案是：立柱与底座垂直连接，立柱的上端通过回转机构与横梁相连接，提升机安装在横梁的一端，横梁的另一端安装滑轮，沙漏位于滑轮的下方，提升链条的一端与提升机相连接，提升链条的另一端通过滑轮与沙漏相连接，灌装机构安装在横梁上，灌装机构的下端与沙漏相对。本实用新型的提升机构和沙漏分别安装在横梁的两端，横梁可以环绕立柱进行转动，将沙漏对准钢包，沙漏由提升机构进行上下移动，可以精准地实现对钢包水口引流剂的灌装。本实用新型结构简单、操作方便，实现了远距离的精准投料，保证了人身安全，提高了钢包的自动开浇率。
【专利说明】
一种高效率的钢包灌砂引流装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢包灌砂引流装置，属于钢水冶炼设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在钢铁冶炼过程中，用于周转适用的钢包在热修后需要在钢包水口加入引流剂，以避免钢水进入水口后降温而造成凝结，从而导致钢包无法实现自动开浇。目前一些企业采用的灌砂方法是人工高空手抛的的方式进行灌装，这种落后的存在以下问题:一是灌装装速度慢，每次实际灌装操作时，操作人员需将引流剂从操作平台抛下，为了达到较好的灌装效果需不断调整手抛角度、力度及方向，由于上述诸多不确定因素，灌装速度缓慢，工时也较长。二是灌装准确率低且浪费材料，由于灌装时操作人员距离钢包水口的距离约为5m，且灌装方法的精度没有保证，极易造成无法将引流剂精确地投入水口，投放过少易造成钢水进入水口，将引流剂烧结后，无法实现自动开浇，投放过多又会存在明显地材料浪费情况。三是灌装存在安全隐患，人工手抛会受惯性作用影响，操作人员存在掉落的危险，钢包内的温度高达1000 °C左右，一旦掉入就会造成重大安全事故，另外受灌装准确率低的影响，操作人员需不断从上方观察水口灌装情况，长期下来钢包较大的热辐射对人体有着不小损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的钢包灌砂引流装置，这种装置可以将引流剂快速、精准、安全地灌入钢包水口中，彻底消除安全隐患并有效提高钢包的自动开浇率。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种高效率的钢包灌砂引流装置，它包括底座、立柱、横梁、提升机、回转机构、滑轮、提升链条、沙漏、灌装机构，底座固定在地面上，立柱与底座垂直连接，横梁水平放置，立柱的上端通过回转机构与横梁相连接，提升机安装在横梁的一端，横梁的另一端安装滑轮，沙漏位于滑轮的下方，提升链条的一端与提升机相连接，提升链条的另一端通过滑轮与沙漏相连接，灌装机构安装在横梁上，灌装机构的下端与沙漏相对。
[0006]上述高效率的钢包灌砂引流装置，所述提升机由电机、减速器组成，电机与减速器相连接，减速器的输出轴与提升链条的一端相连接。
[0007]上述高效率的钢包灌砂引流装置，所述回转机构由回转套、立轴组成，立轴垂直固定在立柱的上端，横梁中部有垂直的转动轴孔，回转套安装在横梁的转动轴孔中，回转套套装在立轴上，回转套与立轴为转动配合。
[0008]上述高效率的钢包灌砂引流装置，所述沙漏的下端有卸料孔，锥锤嵌在卸料孔中进行封堵，锥锤的上端与提拉链条相连接，提拉链条的上端固定在横梁上。
[0009]上述高效率的钢包灌砂引流装置，所述灌装机构由灌装漏斗和溜管组成，灌装漏斗固定在横梁上，溜管的上端连接在灌装漏斗下端的开口处，溜管的下端与沙漏的上端相对。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的提升机构和沙漏分别安装在横梁的两端，横梁中部有回转机构，横梁可以环绕立柱进行转动，将沙漏对准钢包，沙漏由提升机构进行上下移动，可以精准地实现对钢包水口引流剂的灌装。本实用新型结构简单、操作方便，实现了远距离的精准投料，保证了操作人员的人身安全，克服了传统人工投料速度慢、准确率低的缺陷，提高了钢包的自动开浇率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中标记如下:底座1、立柱2、横梁3、提升机4、提升链条5、滑轮6、立轴7、回转套8、砂漏9、锥锤10、提拉链条11、灌装漏斗12、溜管13。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型由底座1、立柱2、横梁3、提升机4、提升链条5、滑轮6、回转机构、砂漏9和灌装机构组成。
[0015]图中显示，底座I固定在地面上，立柱2与底座I垂直连接，横梁3水平放置，立柱2的上端通过回转机构与横梁3相连接。
[0016]图中显示，提升机4安装在横梁3的一端，横梁3的另一端安装滑轮6，沙漏9位于滑轮6的下方，提升链条5的一端与提升机4相连接，提升链条5的另一端通过滑轮6与沙漏9相连接。
[0017]图中显示，提升机4由电机、减速器组成，电机与减速器相连接，减速器的输出轴与提升链条5的一端相连接。提升机4通过提升链条4对沙漏9进行上下移动，用于调整下料的高度。
[0018]图中显示，回转机构由回转套8、立轴7组成，立轴7垂直固定在立柱2的上端，横梁3中部有垂直的转动轴孔，回转套8安装在横梁3的转动轴孔中，回转套8套装在立轴7上，回转套8与立轴7为转动配合，为转盘式回转支承方式，可调角度为0° —180°。
[0019]图中显示，沙漏9的下端有卸料孔，锥锤10嵌在卸料孔中进行封堵，锥锤10的上端与提拉链条11相连接，提拉链条11的上端固定在横梁3上。向上提拉链条11可以将锥锤10向上移动，从沙漏9的卸料孔进行灌砂引流。
[0020]图中显示，灌装机构由灌装漏斗12和溜管13组成，灌装漏斗12固定在横梁3上，溜管13的上端连接在灌装漏斗12下端的开口处，溜管13与横梁3之间的夹角为40°，溜管13的下端与沙漏9的上端相对。
[0021]本实用新型的工作过程如下:
[0022]通过灌装漏斗12灌入的引流剂经溜管13流入砂漏9内，提升机4通过电机启动使砂漏9下降至接近钢包水口上方，并调整回转机构将砂漏9的卸料口与钢包水口进行对中，继续使用提升机4将砂漏9下降，距钢包水口 5cm时到达限位，使封堵在砂漏9卸料口的锥锤10打开，因而可精准实现对钢包水口弓I流剂的灌装。
【主权项】
1.一种高效率的钢包灌砂引流装置，其特征在于:它包括底座(I)、立柱(2)、横梁(3)、提升机(4)、回转机构、滑轮(6)、提升链条(5)、沙漏(9)、灌装机构，底座(I)固定在地面上，立柱(2 )与底座(I)垂直连接，横梁(3 )水平放置，立柱(2 )的上端通过回转机构与横梁(3 )相连接，提升机(4)安装在横梁(3)的一端，横梁(3)的另一端安装滑轮(6)，沙漏(9)位于滑轮(6)的下方，提升链条(5)的一端与提升机(4)相连接，提升链条(5)的另一端通过滑轮(6)与沙漏(9)相连接，灌装机构安装在横梁(3)上，灌装机构的下端与沙漏(9)相对。2.根据权利要求1所述的高效率的钢包灌砂引流装置，其特征在于:所述提升机(4)由电机、减速器组成，电机与减速器相连接，减速器的输出轴与提升链条(5 )的一端相连接。3.根据权利要求2所述的高效率的钢包灌砂引流装置，其特征在于:所述回转机构由回转套(8)、立轴(7)组成，立轴(7)垂直固定在立柱(2)的上端，横梁(3)中部有垂直的转动轴孔，回转套(8)安装在横梁(3)的转动轴孔中，回转套(8)套装在立轴(7)上，回转套(8)与立轴(7)为转动配合。4.根据权利要求3所述的高效率的钢包灌砂引流装置，其特征在于:所述沙漏(9)的下端有卸料孔，锥锤(10)嵌在卸料孔中进行封堵，锥锤(10)的上端与提拉链条(11)相连接，提拉链条(11)的上端固定在横梁(3)上。5.根据权利要求4所述的高效率的钢包灌砂引流装置，其特征在于:所述灌装机构由灌装漏斗(12)和溜管(13)组成，灌装漏斗(12)固定在横梁(3)上，溜管(13)的上端连接在灌装漏斗(12)下端的开口处，溜管(13)的下端与沙漏(9)的上端相对。
【文档编号】B22D41/44GK205673582SQ201620563602
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620563602.2, CN 201620563602, CN 205673582 U, CN 205673582U, CN-U-205673582, CN201620563602, CN201620563602.2, CN205673582 U, CN205673582U
【发明人】杨博涵, 齐平, 金涛, 李园园, 高力冰, 张建强
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司