专利名称：一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法
技术领域：
一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，涉及一种将含镍混酸废液净化并转型的制备单一镍盐溶液(NiSO4或NiCl2)的方法。
背景技术：
在金属镍生产过程中，含镍混酸废液通常含有Cu2+、Co2+、Fe2+、Na+、Ca2+、Mg2+等杂质离子。在电解或电积生产纯金属时，只需除去Cu2+、Co2+、Fe2+等杂质离子；而在生产金属镍盐类产品时，通常是将溶液中上述杂质首先除去，然后以碳酸盐溶液沉淀为固体碳酸镍，再经洗涤后以纯净稀酸溶液(如H2SO4、HCl等)溶解转型成为单一酸的镍盐溶液，再经过蒸发结晶等工序生产成为金属镍盐，其工艺过程复杂，流程长。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种工艺过程简单的用含镍混酸废液制备镍盐的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，首先将含镍混酸废液中的Cu2+、Co2+、Fe2+、Ca2+、Mg2+杂质离子净化除去；其特征在于再将净化后液用P204萃取剂将萃取，将主金属镍萃入有机相中，将萃余相排放；再以酸溶液反萃取有机相，将镍转型成为纯净的镍盐溶液，再经过蒸发结晶等工序生产成为金属镍盐。
本发明的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在于萃取有机相为P204萃取剂+稀释剂；其稀释剂为磺化煤油，P204萃取剂与稀释剂的体积比为25％∶75％。
本发明的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在于萃取有机相和无机相的相比为2.5～4.0∶1，每级沉相5～6分钟，澄清5～6分钟。
本发明的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在于反萃有机相时，其酸溶液为纯净酸与纯水配制的溶液，其浓度为1.8mol/l。
本发明的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在上述的纯酸为硫酸或盐酸。
本发明的方法，将废酸溶液中经初步的脱除Cu2+、Co2+、Fe2+、Ca2+、Mg2+杂质后，以P204+稀释剂的有机溶液，将溶液中的Ni2+离子完全萃入镍有机相，在澄清分相后废弃排放出含有Cl-、SO42-、F-、Na+等杂质离子的萃取余液；然后用酸溶液反萃，制成镍盐溶液，省去了沉淀生成固体碳酸镍的过程，减化了工艺，且净化效果好。
本发明的方法，采用纯净水配制成稀酸溶液，对萃入镍的有机溶液进行洗涤，进一步洗除负载有机溶液中夹带的杂质离子，而完全脱除杂质。
本发明的方法，采用纯净水配制成的稀酸溶液，如H2SO4、HCL等，对萃入Ni2+离子并洗涤干净的有机溶液进行反萃取，生成纯净的NiSO4或NiCl2溶液。
本发明的方法，使含镍混酸废液得到净化除杂并同时转型成为纯净的镍盐，以保证生产出符合用户质量要求的镍盐产品。
具体实施例方式
一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，首先将含镍混酸废液中的Cu2+、Co2+、Fe2+、Ca2+、Mg2+杂质离子净化除去；再将净化后液用P204萃取剂将萃取，将主金属镍萃入有机相中，将萃余相排放；再以酸溶液反萃取有机相，将镍转型成为纯净的镍盐溶液，再经过蒸发结晶等工序生产成为金属镍盐。萃取有机相为P204萃取剂+稀释剂；其稀释剂为磺化煤油，P204萃取剂与稀释剂的体积比为25％∶75％。萃取有机相和无机相的相比为2.5～4.0∶1，每级沉相5～6分钟，澄清5～6分钟。反萃有机相时，其酸溶液为纯净酸与纯水配制的溶液，其浓度为1.8mol/l。上述的纯酸为硫酸或盐酸。
实际操作时，将酸液中的铜、铁、钴杂质离子通过化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法等通常的净化方法除去，钙镁离子采用氟化物沉淀法除去。将除去了上述杂质离子的溶液，与P204+磺化煤油的有机溶剂相混合，使主金属离子萃入有机溶剂中，然后澄清分离，分离出的不含镍的溶液排放处理。再将负载了镍的有机溶液，与稀硫酸溶液0.1～0.15N混合搅拌，然后澄清分离，分离出的含杂溶液回流入上述的不含镍的废液排放处理。用1.8mol/l的稀硫酸对负载有机溶液进行反萃取混合澄清，分离出的水溶液就为纯净的含镍单一酸的合格溶液，(以硫酸镍为例)。
实施例1萃取前液 (g/l)
萃取有机流量6m3/l，P204∶磺化煤油＝25％∶75％(V/V)，造化率85％，前液流量4m3/h，洗涤液流量4m3/h，反卒流量4m3/h。
反萃后液成份 (g/l)
萃取7级逆流，洗涤6级逆流，反萃5级逆流，温度常温。
实施例2萃取前液 (g/l)
萃取有机流量6m3/l，P204∶磺化煤油＝25％∶75％(V/V)，造化率85％，前液流量5m3/h，洗涤液流量4m3/h，反卒流量3.5m3/h。
反萃后液成份(g/l)
萃取7级逆流，洗涤6级逆流，反萃5级逆流，温度常温。
权利要求
1.一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，首先将含镍混酸废液中的Cu2+、Co2+、Fe2+、Ca2+、Mg2+杂质离子净化除去；其特征在于再将净化后液用P204萃取剂将萃取，将主金属镍萃入有机相中，将萃余相排放；再以酸溶液反萃取有机相，将镍转型成为纯净的镍盐溶液，再经过蒸发结晶等工序生产成为金属镍盐。
2.根据权利要求1所述的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在于萃取有机相为P204萃取剂+稀释剂；其稀释剂为磺化煤油，P204萃取剂与稀释剂的1.8mol/l体积比25％∶75％。
3.根据权利要求1所述的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在于萃取有机相和无机相的相比为2.5～4.0∶1，每级沉相5～6分钟，澄清5～6分钟。
4.根据权利要求1所述的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征在于反萃有机相时，其酸溶液为纯净酸与纯水配制的溶液，其浓度为1.8mol/l。
5.根据权利要求1和4所述的一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，其特征所述纯酸为硫酸或盐酸。
全文摘要
一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法，涉及一种将含镍混酸废液净化并转型的制备单一镍盐溶液(NiSO
文档编号C01G53/09GK1923709SQ20061015278
公开日2007年3月7日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日
发明者徐为民, 李文选, 齐少伟, 唐建工, 黄淑芳 申请人:金川集团有限公司