专利名称：泡沫海棉状分子筛型材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于材料技术领域，特别是涉及分子筛型材的改进。 一.冃 景技术分子筛制品是用来对气体进行脱水、干燥。这就要求分子筛产品具有很 好的活性及吸水性，且再生性能好。目前市场上的分子筛型材为颗粒球状、 条形状两种，都具有多条直通的细小管道。由于产品结构的局限性已决定了目前市场上的分子筛型材产品比表面积比较小，为125m7nf。要想系统干燥 效果好就必须加入足够的填充量，而使用量过大就导致系统阻力大，所需动 力就随之增大，使用效率低、能耗高、浪费大。三. 发明内容本实用新型的目的是设计制造泡沫海棉状分子筛型材，以克服目前市场 上的分子筛型材比表面积比较小，使用效率低、能耗高、浪费大的缺点。本实用新型的目的是这样实现的泡沫海棉状分子筛型材，包括型材体 1，其特征为型材体1呈泡沬海棉状，表面和内部具有密集的孔洞2。孔密度4ppi—60ppi之间。规格为(50—500) X (30—500) X (50—200) mm。采用以上措施的本实用新型与目前市场上的分子筛型材相比，比表面积大 大增高，使用效果有了很大提高，系统压降小，系统使用量相对减少，故系 统脱水、干燥效果好。本实用新型安装方便，使用量比传统产品减少可达 10倍。由于本实用新型的比表面积比传统产品的大得多，故使用效果大大 提高,因而气体阻力小，压降低，系统所需动力比原来小5—8倍，故能耗低。四.
附图1是本实用新型(实施例)的立体结构图； 附图2是的本实用新型(实施例)的主视图； 附图3是附图2的A—A剖视图。
五.具体实施方式
本实用新型是对现时原有分子筛型材产品结构进行改进。由于现时原有分子筛型材只能制造加工成有直通管道的颗粒球状(4>3-cj)5mm)和有直通 管道的条形状(3-5mm)。本实用新型将产品结构制造成泡沫海棉状，孔密度 在4ppi—60ppi之间，尺寸从20—500mm不等。该结构已将产品的通孔率提 高到90%以上，且比表面积提高到1500 m7m3，使产品的使用效果有了很大 提高，系统压降小，使用量相对减少了 10陪，故系统脱水、干燥效果好。 本实用新型视使用要求可用模具做成不同的型材。附图1给出了本实用新型实施例的立体结构图。实施例型材体1为长方 体，型材体l呈泡沫海棉状，表面和内部具有密集的孔洞2。孔密度4ppi— 60ppi之间。附图2是的本实用新型实施例的主视图，附图3是附图2的A—A剖视 图。从以上附图可以清楚看到型材体1呈泡沫海棉状，表面和内部具有多个 孔洞2的结构情况。本实用新型可使用不同的模具做成不同形状的型材。本实用新型可以按以下的方法制造，歩骤为1、 沸石原粉经超细气流磨精加工，使其粉体细度达到《2um;2、 配料将微粉母体加入5-15%的低温熔剂和5%无机粘结剂进行充分 混合均匀；3、 浆料制备采用湿法球磨。加入球磨的水为纯净水，且固液比为3:1;4、 适模表面处理将适模制成符合产品外形形状，再进行表面处理， 用浓度为10%的稀酸对适模进行清洗，清洗后加亲合剂。(适模为有 机泡沫)；5、 适模涂布将制备好的浆料涂布在适模中，分三步涂布；6、 烘干处理将适模涂布后进行100"C烘干；7、 活化处理将烘干后的适模体进行600"C活化，时间为10小时，有机适模碳化后完成本实用新型的制造。
权利要求1. 泡沫海棉状分子筛型材，包括型材体(l)，其特征为型材体(l)呈 泡沫海棉状，表面和内部具有密集的孔洞(2)。
2. 根据权利要求1所述泡沫海棉状分子筛型材，其特征为孔密度在4ppi~€0ppi之间0
专利摘要泡沫海棉状分子筛型材，包括型材体，其特征为型材体呈泡沫海棉状，表面和内部具有密集的孔洞。本实用新型比表面积大大增高，系统压降小，系统使用量相对减少，系统脱水、干燥效果好，故能耗低。
文档编号C01B37/00GK201021436SQ20072000396
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月24日 优先权日2007年1月24日
发明者刘光文 申请人:刘光文