专利名称：不溶性硫磺处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产不溶性硫磺的装置。
背景技术：
目前在不溶性硫磺生产的装置中，传统的技术是将搅拌混合、熟化、过滤、萃取、 真空干燥分为五种独立的单元装置来进行，这就需要输送设备和连接较多的输送管道。 输送设备要消耗一定的能量，同时输送设备和较多输送管道的连接就会形成较多的动、 静密封点，这对于不溶性硫磺生产中的滤液、萃取液是易挥发易燃液体的生产装置是极 其不利的。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便、安全，能耗低的用于生产不 溶性硫磺的装置。
本实用新型的目的是这样实现的 一种不溶性硫磺处理器，包括由外筒体、外筒封 头、内筒体、内筒封头构成的具有连通的中空夹层的圆筒体，导水导气龙头总成，外筒 体上的进料口、出料口、放空口、检修进出孔，其特征在于在所述内筒体内设置连续 弯曲的螺旋板，其中在所述内筒体的下半部圆柱面内的下螺旋板与所述内筒体的内表面 之间设置有过滤层及滤液通道，并在该圆柱面设置与所述外筒体相通的滤液出口；所述 内筒体的上半部圆柱面内的上螺旋板与所述内筒体的内表面固定连接。
上述下螺旋板外侧弧形端面与设置的承压板的上表面固定连接，并在所述承压板与 所述下螺旋板的两侧表面之间对称设置固定连接的支撑块；在所述内筒体的下半部圆柱 面内沿径向或轴向设置若干与之固定连接的过滤层支架，所述过滤层支架在其与所述内 筒体连接的下表面处设置若干开口槽，在其上表面依次铺设带孔的半圆柱面的过滤板及 过滤网，所述过滤网为一层或多层；所述承压板经螺栓或螺钉与所述过滤层支架固定连 接，并将所述下螺旋板、所述过滤网及所述过滤板定位，而所述过滤网和所述过滤板的 周边与相应设置的所述过滤层支架固定连接。
上述上螺旋板和所述下螺旋板在其连接处的端部为间隙配合，而其内側的弧形端面 均位于同一圆柱体的圆周面上。
连接在两个所述外筒封头中心处的所述导水导气龙头总成由双层或多层导水管道及
中心部的导气管道组成，其与所述外筒封头的连接处为动密封件连接，导水导气龙头总 成及动密封件为常规产品；所述进料口位于所述外筒体圆周上方处的中部，所述出料口 和所述放空口位于所述进料口的两侧处，其中所述出料口位于所述螺旋板的起始端；两 个所述检修进出孔分别位于所述外筒体和所述外筒封头上r所述滤液出口设置在所述外 筒体上与所述放空口相对的下方位置处，并在所述外筒体圆周下方处的中部设置夹层排 污口；所述外筒封头上还设置有仪器仪表安装孔，用以安装温度计、温度传感器、真空 表等。
上述外筒体的径向画周上固定连接两个旋转轨道，两个所述旋转轨道置于同一平面 的两组托轮的凹槽中，每组所述托轮为两个，其中位于所述外筒体的径向同一侧的两个 所述托轮与减速器相连接；在一组所述托轮之间的所述旋转轨道的两侧各设置一个挡轮， 所述挡轮(lb)的内侧面与所述旋转轨道(1)的侧面间隙配合。两个托轮在减速机的带 动下旋转，托轮带动旋转轨道使整个罐体旋转，同时通过减速机的正、反转使整个罐体 也能正、反两个方向旋转。
本实用新型的不溶性硫磺处理器在生产使用时，先将硫磺蒸汽在萃冷合成工序中已 冷却的不溶性硫磺连同已溶取可溶性硫磺的二硫化碳从进料口连续不断地进入该处理器 中，控制内筒体中的液位，使溶有可溶性硫磺的二硫化碳经过过滤网后从滤液出口排出， 经重新冷却后回到系统中循环使用，而不溶性硫磺则沉积在过滤网上；当内筒体中接受 了预定量的不溶性硫磺并排出部分二硫化碳后，经导水龙头向筒体夹层不断输入热流体 升温，对不溶性硫磺进行熟化；熟化后排干二硫化碳，又从进料口输入数倍于不溶性硫 磺的二硫化碳萃取洗涤一次，再排干溶有可溶性硫磺的二硫化碳；经导水龙头向筒体夹 层不断输入热流体并经导气龙头对内筒体抽一定的真空度对不溶性硫磺进行真空干燥， 整个筒体在两个主动托轮的带动下旋转，当筒体正转或反转时，螺旋板会使物料翻动， 达到搅拌混合的目的，当干燥至不溶性硫磺中二硫化碳的浓度低于0.1%后从出料口出料。
本实用新型的不溶性硫磺处理器集搅拌混合、熟化、过滤、萃取、真空干燥为一体， 使用方便，克服输送设备和较多输送管道的连接形成的较多动、静密封点的不足，减少 易挥发易燃液体泄漏的可能性，增大装备的安全系数，降低产品生产的能耗。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的实施例的纵向剖视的结构示意图2为
图1中的A-A向剖视结构示意图3为图2中的B-B向剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图l、图2、图3， 一种不溶性硫磺处理器，包括由外筒体2及其两 端焊接密封连接的外筒封头5和内筒体8及其两端焊接密封连接的内筒封头6构成的、 具有连通的中空夹层的圆筒体，连接在两个外筒封头5中心处的导水导气龙头总成4，固 定连接在外筒体2上、并与内筒体8相通的进料口 10、出料口7、放空口ll、检修进出 孔3，其特征在于在所述内筒体8内设置连续弯曲的螺旋板9，其中在所述内筒体8的 下半部圆柱面内的下螺旋板9b与所述内筒体8的内表面之间设置有过滤层及滤液通道， 并在该圆柱面设置与所述外筒体2相通的滤液出口 2;所述内筒体8的上半部圆柱面内的 上螺旋板9a与所述内筒体8的内表面焊接连接。
所述下螺旋板9b外侧弧形端面与设置的承压板16的上表面焊接连接，并在所述承 压板16与所述下螺旋板9b的两侧表面之间对称设置焊接连接的支撑块17;在所述内筒 体8的下半部圆柱面内沿轴向设置若干与之焊接连接的过滤层支架13,所述过滤层支架 13在其与所述内筒体8连接的下表面处设置若干开口槽13a，在其上表面依次铺设带孔 的半圆柱面的过滤板14及过滤网15，所述过滤网15为3层；所述承压板16经螺栓与所 述过滤层支架13固定连接,并将所述下螺旋板9b、所述过滤网15及所述过滤板14定位， 而所述过滤网15和所述过滤板14的周边与相应设置的所述过滤层支架13经螺钉固定连 接。
所述上螺旋板9a和所述下螺旋板9b在其连接处的端部为间隙配合，而其内侧的弧 形端面均位于同一圆柱体的圆周面上。
连接在两个所述外筒封头5中心处的所述导水导气龙头总成4由双层导水管道及中 心部的导气管道组成，其与所述外筒封头5的连接处为动密封件连接，导水导气龙头总 成及动密封件为常规产品；所述进料口 10位于所述外筒体2圆周上方处的中部，所述出 料口 7和所述放空口 11位于所述进料口 10的两侧处，其中所述出料口 7位于所述螺旋 板9的起始端；两个所述检修进出孔3分别位于所述外筒体2和所述外筒封头5上；所 述滤液出口 12设置在所述外筒体2上与所述放空口 11相对的下方位置处，并在所述外 筒体2圆周下方处的中部设置夹层排污口7 ;两个所述外筒封头5上共设置有3个仪器 仪表安装孔5a。
所述外筒体2的径向圆周上焊接连接两个旋转轨道l，两个所述旋转轨道1置于同一 平面的两组托轮la的凹槽中，每组所述托轮la为两个，其中位于所述外筒体2的径向
同一侧的两个所述托轮la与减速器相连接；在靠减速器一侧的一组所述托轮la之间的 所述旋转轨道1的两侧各设置一个挡轮lb，所述挡轮lb的内侧面与所述旋转轨道1的侧 面间隙配合。
权利要求1、一种不溶性硫磺处理器，包括由外筒体(2)、外筒封头(5)、内筒体(8)、内筒封头(6)构成的具有连通的中空夹层的圆筒体，导水导气龙头总成(4)，外筒体(2)上的进料口(10)、出料口(7)、放空口(11)、检修进出孔(3)，其特征在于在所述内筒体(8)内设置连续弯曲的螺旋板(9)，其中在所述内筒体(8)的下半部圆柱面内的下螺旋板(9b)与所述内筒体(8)的内表面之间设置有过滤层及滤液通道，并在该圆柱面设置与所述外筒体(2)相通的滤液出口(2)；所述内筒体(8)的上半部圆柱面内的上螺旋板(9a)与所述内筒体(8)的内表面固定连接。
2、 如权利要求1所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于所述下螺旋板(9b)外侧 弧形端面与设置的承压板(16)的上表面固定连接，并在所述承压板(16)与所述下螺旋 板(9b)的两侧表面之间对称设置固定连接的支撑块(17);在所述内筒体(8)的下半部 圆柱面内沿径向或轴向设置若千与之固定连接的过滤层支架(13)，所述过滤层支架(13) 在其与所述内筒体(8)连接的下表面处设置若干开口槽U3a)，在其上表面依次铺设带 孔的半圆柱面的过滤板(14)及过滤网(15)，所述过滤网(15)为一层或多层；所述承 压板(16)经螺栓或螺钉与所述过滤层支架(13)固定连接，并将所述下螺旋板(9b)、 所述过滤网(15)及所述过滤板(14)定位，而所述过滤网(15)和所述过滤板(14)的 周边与相应设置的所述过滤层支架(13)固定连接。
3、 如权利要求1或2所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于所述上螺旋板(9a) 和所述下螺旋板(9b)在其连接处的端部为间隙配合，而其内侧的弧形端面均位于同一圆 柱体的圆周面上。
4、 如权利要求1或2所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于连接在两个所述外筒 封头(5)中心处的所述导水导气龙头总成(4)由双层或多层导水管道及中心部的导气管 道组成，其与所述外筒封头(5)的连接处为动密封件连接；所述进料口 (10)位于所述 外筒体(2)圆周上方处的中部，所述出料口 (7)和所述放空口 (ll)位于所述进料口 (10) 的两侧处，其中所述出料口 (7)位于所述螺旋板(9)的起始端；两个所述检修进出孔(3) 分别位于所述外筒体(2)和所述外筒封头(5)上；所述滤液出口 (12)设置在所述外筒 体(2)上与所述放空口 (11)相对的下方位置处，并在所述外筒体(2)圆周下方处的中 部设置夹层排污口 (7 a);所述外筒封头(5)上还设置有仪器仪表安装孔(5a)。
5、 如权利要求3所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于连接在两个所述外筒封头(5)中心处的所述导水导气龙头总成(4)由双层或多层导水管道及中心部的导气管道组 成，其与所述外筒封头(5)的连接处为动密封件连接；所述进料口 (10)位于所述外筒 体(2)圆周上方处的中部，所述出料口 (7)和所述放空口 (11)位于所述进料口 (10) 的两侧处，其中所述出料口 (7)位于所述螺旋板(9)的起始端；两个所述检修进出孔(3) 分别位于所述外筒体(2)和所述外筒封头(5)上；所述滤液出口 (12)设置在所述外筒 体(2)上与所述放空口 (11)相对的下方位置处，并在所述外筒体(2)圆周下方处的中 部设置夹层排污口 (7a);所述外筒封头(5)上还设置有仪器仪表安装孔(5a)。
6、如权利要求1或2所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于所述外筒体(2)的 径向圆周上固定连接两个旋转轨道(1)，两个所述旋转轨道(1)置于同一平面的两组托 轮(la)的凹槽中，每组所述托轮(la)为两个，其中位于所述外筒体(2)的径向同一 側的两个所述托轮(la)与减速器相连接；在一组所述托轮(la)之间的所述旋转轨道(1) 的两侧各设置一个挡轮Ub)，所述挡轮(lb)的内侧面与所述旋转轨道(1)的侧面间隙 配合。
7、 如权利要求3所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于所述外筒体(2)的径向圆 周上固定连接两个旋转轨道(1)，两个所述旋转轨道(1)置于同一平面的两组托轮(la) 的凹槽中，每组所述托轮(la)为两个，其中位于所述外筒体(2)的径向同一侧的两个 所述托轮(la)与减速器相连接；在一组所述托轮(la)之间的所述旋转轨道(1)的两 側各设置一个挡轮(lb)，所述挡轮(lb)的内側面与所述旋转轨道(1)的侧面间隙配合。
8、 如权利要求4所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于所述外筒体(2)的径向圆 周上固定连接两个旋转轨道(1)，两个所述旋转轨道(1)置于同一平面的两组托轮(la) 的凹槽中，每组所述托轮(la)为两个，其中位于所述外筒体(2)的径向同一侧的两个 所述托轮(la)与减速器相连接；在一组所述托轮(la)之间的所述旋转轨道(1)的两 側各设置一个挡轮(lb)，所述挡轮(lb)的内侧面与所述旋转轨道(1)的侧面间隙配合。
9、如权利要求5所述的不溶性硫磺处理器，其特征在于所述外筒体(2)的径向 圆周上固定连接两个旋转轨道(1 )，两个所述旋转轨道(1)置于同一平面的两组托轮(la) 的凹槽中，每组所述托轮(la)为两个，其中位于所述外筒体(2)的径向同一侧的两个 所述托轮(la)与减速器相连接；在一组所述托轮(la)之间的所述旋转轨道(1)的两 侧各设置一个挡轮(lb)，所述挡轮(lb)的内侧面与所述旋转轨道(1)的侧面间隙配合。
专利摘要本实用新型涉及一种用于生产不溶性硫磺的装置，包括由外筒体(2)、外筒封头(5)、内筒体(8)、内筒封头(6)构成的具有连通的中空夹层的圆筒体，导水导气龙头总成(4)，外筒体(2)上的进料口(10)、出料口(7)、放空口(11)、检修进出孔(3)，其特征在于在所述内筒体(8)内设置连续弯曲的螺旋板(9)，其中在所述内筒体(8)的下半部圆柱面内的下螺旋板(9b)与所述内筒体(8)的内表面之间设置有过滤层及滤液通道，并在该圆柱面设置与所述外筒体(2)相通的滤液出口(2)。本实用新型的不溶性硫磺处理器集搅拌混合、熟化、过滤、萃取、真空干燥为一体，使用方便，增大了装备的安全系数，降低产品生产的能耗。
文档编号C01B17/00GK201058813SQ20072012450
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者强 刘 申请人:强 刘