专利名称：一种氯化法生产四氯化钛用的石油焦干燥装置的制作方法
技术领域：
一种氯化法生产四氯化钛用的石油焦干燥装置
一、 技术领域
本实用新型涉及一种四氯化钛生产设备，特别是涉及一种 石油焦干燥装置。
二、 背景技术-
在沸腾氯化法生产四氯化钛过程中，石油焦是重要的原料， 其水份含量多少对氯化生产的影响非常大，根据工艺要求水份 含量越少越好。由于石油焦在生产过程中本身要用水进行处理， 另外石油焦吸水性能较强，在运输、储存过程中会吸附大量的 水份。如不能很好地去除其中的水份，则在筛分过程中对筛网 的堵塞严重，且对氯化炉内的反应及后系统不利，造成一系列 不良后果。目前，氯化法生产四氯化钛过程中， 一般采用热风 加热方式进行，而该加热方式存在粉尘飞扬严重，工作环境恶 劣，且易造成油焦粉尘燃烧等缺点。
三
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种氯化法 生产四氯化钛用的石油焦干燥装置，即将石油焦加入到回转窑 内，在回转窑外设置加热装置，可通过判断物料的含水量，改 变其加热功率，实现物料加热温度的实时监控，达到提高加热 效益，最终实现干燥石油焦的目的。
本实用新型的石油焦干燥外加热装置由外钢壳、保温层、 耐火材料捣固层、电阻丝槽、电阻丝、支架、滑轮组成。外钢 壳内衬保温层及耐火材料捣固层，呈半圆柱状，并设置于回转 窑筒体的下部，在耐火材料捣固层内设有电阻丝槽，其槽内安 装电阻丝，在回转窑筒体的上部设有保温罩，保温罩与外钢壳
连接；整个加热装置由支架支撑，支架脚底上安装有滑轮。 本实用新型的优点及有益效果-
本实用新型的石油焦干燥装置，克服了原有热风加热方式的 缺点，使其加热干燥效果好，克服热风加热方式粉尘飞扬严重， 改善了工作环境，有效的避免油焦粉尘易燃烧等问题。
四
附图1为一种氯化法生产四氯化钛用的石油焦干燥装置的 结构示意图
图1中l-外钢壳、2-保温层、3-耐火材料捣固层、4-电阻 丝槽、5-电阻丝、6-保温罩、7-回转窑筒体，8 —支架、9-滑轮，。
五具体实施方式
对照附图1对本实用新型进一步加以说明，本石油焦干燥外 加热装置，由外钢壳1、保温层2、耐火材料捣固层3、电阻丝 槽4、电阻丝5、支架8、滑轮9组成。外钢壳1、内衬保温层2 及耐火材料捣固层3，呈半圆柱状，并设置于回转窑筒体7的下 部，在耐火材料捣固层3内设有电阻丝槽4，其槽内安装电阻丝 5，在回转窑筒体7的上部设有保温罩6，保温罩6与外钢壳1 连接；整个加热装置由支架8支撑，支架8脚底上安装有滑轮9。
本实用新型的石油焦干燥装置，改变了原有热风加热方式加 热效果差，以及热风加热方式粉尘严重，导致工作环境恶劣， 易造成油焦粉尘燃烧等问题。
本实用新型已在遵义钛业股份有限公司成功使用，其加热效 果好，水份去除较为完全，在后序筛分过程中，筛网堵塞得到 有效控制，满足沸腾氯化生产工艺要求，达到了预期目的。
权利要求1、一种氯化法生产四氯化钛用的石油焦干燥装置，由外钢壳(1)、保温层(2)、耐火材料捣固层(3)、电阻丝(5)、保温罩(6)组成，其特征在于外钢壳(1)、保温层(2)及耐火材料捣固层(3)，呈半圆柱状，并设置于回转窑筒体(7)的下部，在耐火材料捣固层(3)内设有电阻丝槽(4)，其槽内安装电阻丝(5)，在回转窑筒体(7)的上部设有保温罩(6)，保温罩(6)与外钢壳(1)连接。
2、 按权利要求1的石油焦干燥装置，其特征在于该装置由 支架(8)支撑，支架(8)脚底安装有滑轮(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种氯化法生产四氯化钛用的石油焦干燥装置，在生产中对细粒度潮湿石油焦的干燥外加热器，它由外钢壳、内衬保温层、耐火材料捣固层、电阻丝组成半圆的加热器，它克服了原有热风家热方式的缺点，加热干燥效果好，无粉尘飞扬，改善工作环境，避免油焦粉尘易燃烧的缺点，水份去除较安全，使后序筛网堵塞得到有效控制。
文档编号C01G23/02GK201065338SQ20072012307
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者田建强, 程代松, 旭 金, 辉 陈 申请人:遵义钛业股份有限公司