专利名称：气体发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体发生器技术领域，特指一种可以产生二氧化 碳的气体发生器。
技术背景
在金属加工的热处理工艺中，为了使工件在无氧状态下进行热处 理， 一般的做法是往热处理炉内通惰性气体，阻止氧气进入热处理炉 内，惰性气体通常采用二氧化碳气体。因此，需要特制的气体发生器 来产生二氧化碳气体，二氧化碳气体可以通过燃烧煤气产生，为了获 得纯净的二氧化碳气体，需要特制的气体发生器，气体发生器一般包 括燃烧炉、气体冷却装置，气体冷却一般采用水冷，制作过程是将空 气和可燃气体充分混合合在燃烧炉内充分燃烧产生二氧化碳气体，高 温的二氧化碳气体再经过气体冷却装置冷却后再通入热处理炉。气体 发生器的关键是如何对高温的二氧化碳气体进行快速冷却，传统的冷 却方法是让气体管道经过水槽进行冷却，冷却时间长。 实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在不足而提供一种可以 产生二氧化碳的气体发生器。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:气体发生器，
3包括架体、燃烧炉、气体冷却装置和气体输出装置，所述的燃烧炉、 气体冷却装置和气体输出装置设置在架体上，燃烧炉的出口通过气水
分离管道与气体冷却装置连接；燃烧炉分为内炉和外炉，内炉和外炉 之间设有供冷却水通过的间隙；气体冷却装置包括至少两个冷却管， 两冷却管之间通过气水分离管道连接，冷却管包括外壁和至少一根气 体管道，气体管道与外壁之间设有供冷却水通过的间隙。
燃烧炉的入口设置有气体混合室和点火室，气体混合室的入口分 别连接有空气管道和燃气管道。
所述的燃气管道上设置有燃气微调阀。
所述的空气管道上设置有空气微调阀。
所述的燃烧炉的内炉包括用耐火材料制成的炉壁和燃烧室，燃烧 室靠近入口处设置有隔火栅。
本实用新型有益效果是本实用新型的燃烧炉采用了内、外炉的 结构设计，使得高温气体在燃烧炉内就进行了第一次的冷却，便于后 面进入冷却管中冷却，冷却管中设置有多条气体管道，气体进行入冷 却管后可以得到快速降温，用于冷却的水最终由燃烧炉流出，因为， 此时的水温较高，高温水还可以作其他用途，使热能重复利用，减少 能源的损耗；所以，本实用新型具有冷却效果、冷却速度快的优点， 还可以充分利用高温气体冷却后产生的热能，减少能源的损耗。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的右视图；图3是本实用新型冷却管的截面图； 图4是本实用新型冷却管的另 一截面图； 图5是本实用新型燃烧炉的剖视图； 图6是图5的A—A剖视图。
具体实施方式
见图l、 2所示，这是本实用新型的较佳实施方式，包括架体l、 燃烧炉2、气体冷却装置和气体输出装置3,所述的燃烧炉2、气体 冷却装置和气体输出装置3设置在架体1上，燃烧炉2的出口通过气 水分离管道4与气体冷却装置连接;燃烧炉2分为内炉21和外炉22, 内炉21和外炉22之间设有供冷却水通过的间隙23;气体冷却装置 包括两个冷却管5，两冷却管5之间通过气水分离管道4连接，如 图3、 4所示，冷却管5包括外壁51和至少一根气体管道52,第一 根冷却管5内设置有四根气体管道52，第二根冷却管5内设置有九 根气体管道52，但并不限定冷却管5内的气体管道52的根数，只是， 按气体流动的前进方向，冷却管5中的气体管道52是递增的，这是 因为气体越往后，温度越低，热膨胀越小，可以进入较小空间的管道， 便于加快冷却速度。
燃烧炉2的入口设置有气体混合室6和点火室7，气体混合室6 的入口分别连接有空气管道8和燃气管道9，煤气和空气分别通过燃 气管道9和空气管道8进入气体混合室6内，然后，进行充分的混合， 充分混合的混合气体再进入点火室7被点燃燃烧。
所述的燃气管道9上设置有燃气微调阀91。所述的空气管道8上设置有空气微调阀81。
见图5、 6，所述的燃烧炉2的内炉21包括用耐火材料制成的炉 壁211和燃烧室212，燃烧室212靠近入口处设置有隔火栅213。
本实用新型的气体冷却采用多级冷却，冷却水从冷却管5进入， 最后由外炉22与内炉21之间的间隙23流出，冷却水的流动方向与 高温气体的流动方向是相反的，所以，当冷却水流到燃烧炉2处时已 经与高温气体进行了多次的热交换，冷水已经变成较高温度的水，燃 烧炉的刚刚燃烧完成的高温气体被较高温度的水进行第一次冷却，高 温气体的温度有所下降，当高温气体经过多个冷却管5后再进行多次 的降温，因为，越接近出口，冷却管中的水温越低，高温气体最终会 被冷却成较低温度的气体，最后由燃烧炉2流出的高温水还可以作其 他用途，使热能重复利用，减少能源的损耗。
权利要求1、气体发生器，包括架体、燃烧炉、气体冷却装置和气体输出装置，所述的燃烧炉、气体冷却装置和气体输出装置设置在架体上，燃烧炉的出口通过气水分离管道与气体冷却装置连接；其特征在于燃烧炉分为内炉和外炉，内炉和外炉之间设有供冷却水通过的间隙；气体冷却装置包括至少两个冷却管，冷却管的输出端与另一冷却管的输入端通过气水分离管道连接，冷却管包括外壁和至少一根气体管道，气体管道与气体管道之间、气体管道与外壁之间设有供冷却水通过的间隙。
2、 根据权利要求1所述的气体发生器，其特征在于燃烧炉的 入口设置有气体混合室和点火室，气体混合室的入口分别连接有空气 管道和燃气管道。
3、 根据权利要求2所述的气体发生器，其特征在于所述的燃 气管道上设置有燃气微调阀。
4、 根据权利要求2所述的气体发生器，其特征在于所述的空 气管道上设置有空气微调阀。
5、 根据权利要求1所述的气体发生器，其特征在于所述的燃 烧炉的内炉包括用耐火材料制成的炉壁和燃烧室，燃烧室靠近入口处 设置有隔火栅。
专利摘要本实用新型涉及气体发生器技术领域，特指一种可以产生二氧化碳的气体发生器，包括架体、燃烧炉、气体冷却装置和气体输出装置，所述的燃烧炉、气体冷却装置和气体输出装置设置在架体上，燃烧炉的出口通过气水分离管道与气体冷却装置连接；燃烧炉分为内炉和外炉，内炉和外炉之间设有供冷却水通过的间隙；气体冷却装置包括至少两个冷却管，两冷却管之间通过气水分离管道连接，冷却管包括外壁和至少一根气体管道，气体管道与外壁之间设有供冷却水通过的间隙；本实用新型具有冷却效果、冷却速度快的优点，还可以充分利用高温气体冷却后产生的热能，减少能源的损耗。
文档编号C01B31/20GK201250108SQ20082004964
公开日2009年6月3日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者梦 叶 申请人:东莞丰裕电机有限公司