一种铝酸钠溶液过滤方法

文档序号:3438139阅读:832来源:国知局
专利名称:一种铝酸钠溶液过滤方法
技术领域
一种铝酸钠溶液过滤方法,涉及一种氧化铝生产过程中铝酸钠溶液的过滤方法。
背景技术
在氧化铝生产过程中,铝酸钠溶液过滤通常采用的工艺设备包括叶滤机、粗液槽,石灰 乳槽,经过沉降槽分离产生的液体,为较高浮游物的铝酸钠溶液,工业上称为粗液,其液相 成分及含量一般控制为铝酸钠溶液中的氧化钠和碳酸钠(简称Nt), 160-175g/l,其中氧化 钠含量(简称NK) 140-150g/l,碳酸钠(简称NC), 18-25g/l,溶液中氧化铝(简称AO), 150-160g/l,溶液苛性比值(a k) 1. 52-1. 60,粗液浮游物主要是溶出硅渣(赤泥)O. 1-0. 4g/l; 石灰乳的固含280g/l ,有效钙180g/l ;添加精液成分为NT159-174g/l, AO 149-159g/l,NK139-149g/l'NC18-25g/l, ci kl. 53-1. 60,浮游物(赤泥)0.012-0.03;配料化 灰机生产的石灰乳送入石灰乳槽后直接加入粗液槽。现有工艺主要是水化石灰乳直接添加到 粗液槽中,混合后经过叶滤机叶滤,该工艺由于水化灰乳渣子含量大,灰乳活性差,用量大, 石灰乳直接加入粗液槽,与粗液混合、反应时间短,所产生的3CaO A1203 6H20粒度不均 匀,颗粒不饱满,且数量不足,叶滤产能差,滤布使用周期短。

发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效提高叶滤机产能,提 升精浮指标,大幅降低灰乳用量,提高铝酸钠溶液硅量指数的铝酸钠溶液过滤方法。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1: 3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO'Al203 '6H20的活性成分,再加入粗液槽中作助
滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机过滤的。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳成分固含大于260g/1,
有效钙大于160g/l,苛性碱小于5g/l。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的精液为粗液经过叶滤及叶滤后生 成的铝酸钠溶液;其铝酸钠溶液中的氧化钠和碳酸钠含量NT为159-174g/l,氧化铝AO含量 为149-159g/l,氧化钠NK含量为139-149g/l,碳酸钠NC含量为18-25g/l,溶液苛性比值 为a kl. 53-1. 60,浮游物为0. 012-0. 03g/l。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳与精液的反应条件为 重量配比为l: 2—1: 3,温度为50-80。C,搅拌2小时以上。本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的将反应生成含有 3CaO,Al203 ,6H20的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为温度 90-100°C,搅拌1小时以上。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,水化灰乳与铝酸钠精液反应,生产出含有活性 3CaO A1203 '6H20物质,其晶体分布均匀的3CaO A1203 6H20。该水化石榴石结晶度 优于单纯添加石灰乳所产生的水化石榴石,其晶体Si02饱和度不同,且出现浓度梯度,有效 提高了叶滤机产能,提升了精浮指标,灰乳用量大幅降低,铝酸钠溶液硅量指数有效提高。
具体实施例方式
一种铝酸钠溶液过滤方法,其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1: 3的比例经 充分混合,反应生成含有3CaO'Al20^6H20的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液 充分反应,再用叶滤机的过滤。
实施例1
水化石灰乳的有效钙含量为160g/l;精液为(粗液经过叶滤机过滤后铝酸钠溶液);成 份NT177. 60g/l,A0 154. 6g/l'NK149g/1, NC28. 6g/l, akl.59,浮游物(赤泥)0.024,加入 尖底灰乳槽中,在水化石灰乳与精液的反应(条件为;配比1: 2,温度6(TC,搅拌2小 时),反应生成含有3CaO"A1203 ,6H20的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分 反应的条件(温度90。C,搅拌45分钟),再采用法国高德富林双星立式叶滤机过滤,提高叶 滤产能15%,滤布使用周期长。
实施例2
水化石灰乳的有效钙含量为160g/l ;精液为成份NT168.4g/l,A0 157.95g/l,NK151.67g/l,NC16.73g/l, a kl. 58,浮游物(赤泥)0.03g/l,加入尖底灰乳槽中,
在水化石灰乳与精液的反应条件为(配比1: 2.5,温度60°C,搅拌2小时);将反应生成
含有3CaO A1203 6H20的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为 (温度90。C,搅拌45分钟),再采用法国高德富林双星立式叶滤机过滤,提高叶滤产能19%, 滤布使用周期长。 实施例3
水化石灰乳的有效钙含量为 164g/l ; 精液为 NT186.07g/l,A0 165. 35g/l,NK157. 17g/l,NC28.9g/l, a kl. 57,浮游物(赤泥)0.031g/l,加入尖底灰乳槽中,
在水化石灰乳与精液的反应条件为(配比1: 3,温度6(TC ,搅拌2小时);将反应生成含
有3CaO,Al203 ,6H20的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为(温 度9(TC,搅拌45分钟),再采用法国高德富林双星立式叶滤机过滤,提高叶滤产能19.5%, 滤布使用周期长。
权利要求
1.一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1∶3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中作助滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机的过滤。
2. 根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳成分 固含大于260g/1,有效钙大于160g/1,苛性碱小于5g/1。
3. 根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的精液为粗液经过 叶滤及叶滤后生成的铝酸钠溶液;其铝酸钠溶液中的氧化钠和碳酸钠含量NT为159-174g/l, 氧化铝AO含量为149-159g/l,氧化钠NK含量为139-149g/l,碳酸钠NC含量为18-25g/l, 溶液苛性比值为a kl. 53-1. 60,浮游物为0. 012-0. 03gZl。
4. 根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳与精液的反应条件为配比1: 2—1: 3,温度50_8(TC ,搅拌2小时以上。
5. 根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的将反应生成含有 3CaO A1203 6H20的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为温 度90-100°C,搅拌1小时以上。
全文摘要
一种铝酸钠溶液过滤方法,涉及一种氧化铝生产过程中铝酸钠溶液的过滤方法。其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1∶3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO·Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O的活性成分,再加入粗液槽中作助滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机的过滤。本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,水化灰乳与铝酸钠精液反应,生产出含有活性的晶体分布均匀的3CaO·Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O。该水化石榴石结晶度优于单纯添加石灰乳所产生的水化石榴石,其晶体SiO<sub>2</sub>饱和度不同,且出现浓度梯度,有效提高了叶滤机产能,提升了精浮指标,灰乳用量大幅降低,铝酸钠溶液硅量指数有效提高。
文档编号C01F7/04GK101580250SQ200910086049
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者祎 于, 张双进, 刚 李, 赵一新, 靳予春 申请人:中国铝业股份有限公司
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