专利名称：连续立式中频高温高纯石墨生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种连续立式中频高温高纯石墨生产设备，属于天然石 墨提纯生产设备技术领域。
背景技术：
随着我国对高纯石墨的需求量越来越大，石墨提纯技术受到了国内专家学者 的高度重视，纷纷投入大量人力物力进行研究。目前国内的石墨提纯方法有化学 湿法和化学干法，化学湿法(强酸或强碱)提纯工艺，小量生产可以，但工业 化生产时，因酸、碱的比例难以掌握、对原矿成分适应性差，其质量稳定性差， 且因生产成本高，同时对环境的污染大，不符合大批量生产的要求。化学干法提 纯石墨是采用活性气体(如氯气)通过热态石墨，使杂质变成具有压力的蒸汽化 合物，从而将它排除，由于氯气消耗量大，容易造成氯气泄露中毒，对环境和人 造成很大威胁，而且采用的是周期式的炉子生产，工人的劳动强度大，产量低， 生产成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种生产成本低、产量 高、无排放物、不污染环境的连续立式中频高温高纯石墨生产设备。 本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现
一种连续立式中频高温高纯石墨生产设备，包括进料装置、炉膛、冷却螺旋 出料装置、气体供应装置、水冷装置，所述炉膛包括进料仓、低温加温段、中频中温加温段、中频高温加温段、出料口，在所述低温加温段、中频中温加温段和 中频高温加温段上分别设有杂质排气口与旋风冷凝收集装置连通，在所述中频中 温加温段和所述中频高温加温段内设有中频感应加热装置和红外测温装置，所述 进料仓与所述进料装置连接，所述出料口与所述冷却螺旋出料装置连接，所述气 体供应装置通过管道与所述炉膛连通。
本实用新型中，所述旋风冷凝收集装置包括抽风装置和与抽风装置连通的冷 凝装置。所述冷却螺旋出料装置包括螺旋推进器和冷却出料的水套装置。所述气 体供应装置包括气罐和控制气体进入所述炉膛的控制阀门。
本实用新型由于采用上述技术方案，利用石墨本身的沸点高G70(TC)、其 他杂质沸点低的原理而设计的封闭式的连续的高温提纯生产设备，通过控制冷却 螺旋出料装置的螺旋推进器控制出料系统的生产速度；通过气体供应装置对整个 炉膛内充入惰性气体从而达到保护炉膛的效果，使得炉膛使用寿命长；在中频中 温加温段和中频高温加温段中设有的中频感应加热装置，可将炉膛内温度加升到 320(TC，并通过红外测温装置准确讲炉膛内温度返还给中频感应加热装置，这样 既可准确控制炉膛内温度；炉膛内的杂质在高温下挥发，通过旋风冷凝收集装置 收集，而回收的杂质由于是在高温下挥发出来的是纳米级的物质，也有很高的工 业价值。
综上所述，所述实用新型一-一种连续立式中频高温高纯石墨生产设备在整 个生产过程是全封闭的，改善了工人的劳动条件，具有生产成本低、产量高、无 排放物、不污染环境等优点，并且自动化程度高，操作简单，解决了连续大批量 石墨提纯的生产技术问题，达到世界先进水平，适合于工业生产。
图为本实用新型的结构示意图。
附图中1—进料装置、2—进料仓、3—红外测温装置、4一中频感应加热装 置、5—中频高温加温段、6—出料口、 7—冷却螺旋出料装置、8—水冷装置、9一 低温加温段、IO—中频中温加温段、ll一杂质排气口、 12—旋风冷凝收集装置、 13—气体供应装置。
具体实施方式
以下结合附图，来详细说明连续立式中频高温高纯石墨生产设备的具体实施 方式。
如图所示， 一种连续立式中频高温高纯石墨生产设备，包括进料装置l、炉 膛、冷却螺旋出料装置7、气体供应装置13、水冷装置14，所述炉膛包括进料 仓2、低温加温段9、中频中温加温段IO、中频高温加温段5、出料口 6，在所 述低温加温段9、中频中温加温段10和中频高温加温段5上分别设有杂质排气 口 11与旋风冷凝收集装置12连通，在所述中频中温加温段10和所述中频高温 加温段5内设有中频感应加热装置4和红外测温装置3，所述进料仓2与所述进 料装置1连接，所述出料口 6与所述冷却螺旋出料装置7连接，所述气体供应装 置13通过管道与所述炉膛连通。
本实用新型中，所述旋风冷凝收集装置12包括抽风装置和与抽风装置连通 的冷凝装置。所述冷却螺旋出料装置7包括螺旋推进器和冷却出料的水套装置。 所述气体供应装置13包括气罐和控制气体进入所述炉膛的控制阀门。
进料装置1通过进料仓2将原料送入低温加温段9，低温加温段9留有杂质 排气口 11与旋风冷凝收集装置12连通，其加热是通过中频中温加温段10所辐 射的热量来进行加温的，这样既能节能又保证了余热的利用，低温加温段9与中频中温加温段10相连接，原料从低温加温段9加温后直接流动到中频中温加温 段10中，中频中温加温段10中配有300千瓦的中频感应加热装置4，加热温度 达250(TC到280(TC，中频中温加温段10中也设有杂质排气口 11，排出的杂质 送进旋风冷凝收集装置12;中频中温加温段10与中频高温加温段5的炉膛连接， 中频高温加温段5配有200千瓦的中频感应加热装置4，使其温度由280(TC加热 到320(TC，中频高温加温段也5设有杂质排气口 11，使其最后的高温杂质送进 旋风冷凝收集装置12;旋风冷凝收集装置12把从三个加温段抽出的杂质气体通 过冷凝装置进行冷凝收集处理，中频高温加温段5上设有出料口 6与冷却螺旋出 料装置7相连接，以保证提纯后的石墨顺利送到冷却螺旋出料装置7，冷却螺旋 出料装置7可通过调节螺旋推进器调节出料的速度，能控制整个生产的产量，以 保证高纯石墨产品的温度降低到可包装的温度；低温加温段9、中频中温加温段 10、中频高温加温段5外与水冷装置8连接以保证设备正常工作，整个炉膛通过 气体供应装置13提供保护气体加以保护。 本实用新型生产过程的流程为
1、 启动设备前检査水冷装置8、气体保护装置13、供电系统、中频感应 加热装置4等各部分应处在正常的工作状态。
2、 开启水冷装置8向需要冷却部位供水，开启气体保护装置13向炉内充满 惰性气体以保护炉膛。
3、 打开进料装置1进行加料，至整个炉膛加满为止。
4、 启动中频感应加热装置4进行加热，加热至设定温度。
5、 开启冷却螺旋出料装置7、并连续加料保证进料仓2料满。 经过以上步骤即可进行连续生产了 。
权利要求1、一种连续立式中频高温高纯石墨生产设备，包括进料装置(1)、炉膛、冷却螺旋出料装置(7)、气体供应装置(13)、水冷装置(8)，其特征在于所述炉膛包括进料仓(2)、低温加温段(9)、中频中温加温段(10)、中频高温加温段(5)、出料口(6)，在所述低温加温段(9)、中频中温加温段(10)和中频高温加温段(5)上分别设有杂质排气口(11)与旋风冷凝收集装置(12)连通，在所述中频中温加温段(10)和所述中频高温加温段(5)内设有中频感应加热装置(4)和红外测温装置(3)，所述进料仓(2)与所述进料装置(1)连接，所述出料口(6)与所述冷却螺旋出料装置(7)连接，所述气体供应装置(13)通过管道与所述炉膛连通。
2、 根据权利要求1所述的连续立式中频高温高纯石墨生产设备， 其特征在于所述旋风冷凝收集装置(12)包括抽风装置和与抽风装置 连通的冷凝装置。
3、 根据权利要求1所述的连续立式中频高温高纯石墨生产设备， 其特征在于所述冷却螺旋出料装置(7)包括螺旋推进器和冷却出料 的水套装置。
4、 根据权利要求1所述的连续立式中频高温高纯石墨生产设备， 其特征在于所述气体供应装置(13)包括气罐和控制气体进入所述炉 膛的控制阀门。
专利摘要一种连续立式中频高温高纯石墨生产设备，包括进料装置、炉膛、冷却螺旋出料装置、气体供应装置、水冷装置，所述炉膛包括进料仓、低温加温段、中频中温加温段、中频高温加温段、出料口，在所述低温加温段、中频中温加温段和中频高温加温段上分别设有杂质排气口与旋风冷凝收集装置连通，在所述中频中温加温段和所述中频高温加温段内设有中频感应加热装置和红外测温装置，所述进料仓与所述进料装置连接，所述出料口与所述冷却螺旋出料装置连接，所述气体供应装置通过管道与所述炉膛连通，本实用新型具有生产成本低、产量高、无排放物、不污染环境等优点，解决了连续大批量石墨提纯的生产技术问题，达到世界先进水平，适合于工业生产。
文档编号C01B31/00GK201362593SQ200920009018
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月13日 优先权日2008年5月5日
发明者陈怀军 申请人:陈怀军