专利名称：硫铵结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金焦化化工领域，具体涉及一种硫胺结晶装置。
背景技术：
在炼焦行业中，硫胺结晶工艺装置包括饱和器，饱和器通过物料管与结晶泵相连， 结晶泵通过物料管与结晶槽，结晶槽下端与离心机相连，离心机与干燥器相连；结晶槽上端 通过回液管与饱和器上端相连。现有技术中存在的缺点是回液管过细，经常由于结晶物质 而堵塞管道，造成整个系统不能正常循环。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是硫胺结晶装置中回液管易堵塞，提供一种硫胺结 晶装置，其回液管不容易堵塞。本实用新型的技术方案是以下述方法实现的硫铵结晶装置，包括饱和器，饱和器下端与结晶泵相连，结晶泵与结晶槽相连，结 晶槽出口与离心机相连，结晶槽上端通过回液管与饱和器相连，回液管的直径在145 155mm。所述回液管的优选直径是150mm。本实用新型中回液管的直径大，在145 155mm之间，结晶槽内的液体经过时产生 的结晶物不容易堵塞回液管。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的硫铵结晶装置，包括饱和器1，饱和器1下端与结晶泵2 相连，结晶泵2与结晶槽3相连，结晶槽3出口与离心机4相连，离心机4与干燥器5相连， 结晶槽3上端通过回液管6与饱和器1相连，回液管6的直径在145 155mm。所述回液管 6的直径是150mm，也可以是145mm、155mm或者其他。本实用新型工作过程如下煤气经煤气管道进入饱和器1内，同时从饱和器1上方 喷入硫酸，硫酸与煤气在饱和器1内反应，部分形成硫胺结晶，之后在结晶泵2的作用下，饱 和器内的液体进入结晶槽3，大部分液体在结晶槽3内形成硫胺结晶，硫胺结晶通过离心机 5进入干燥器5。有部分液体在结晶槽内未形成结晶，这部分液体通过回液管6重新流入饱 和器1内，开始下一个结晶循环。回液管6的直径较大，不会堵塞而影响工作。
权利要求硫铵结晶装置，包括饱和器(1)，饱和器(1)下端与泵结晶(2)相连，结晶泵(2)与结晶槽(3)相连，结晶槽(3)出口与离心机(4)相连，结晶槽(3)上端通过回液管(6)与饱和器(1)相连，其特征在于回液管(6)的直径在145～155mm。
2.根据权利要求1所述的硫铵结晶装置，其特征在于所述回液管(6)的直径是 150mmo
专利摘要本实用新型公开一种硫铵结晶装置，属于冶金焦化化工领域。包括饱和器，饱和器下端与结晶泵相连，结晶泵与结晶槽相连，结晶槽出口与离心机相连，结晶槽上端通过回液管与饱和器相连，回液管的直径在145～155mm。本实用新型中回液管的直径大，在145～155mm之间，结晶槽内的液体经过时产生的结晶物不容易堵塞回液管。
文档编号C01C1/24GK201648009SQ200920276600
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者吴卫强 申请人:河南鑫磊煤化集团