专利名称：一种用于废硫酸裂解制备浓硫酸生产装置中的裂解炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于废硫酸裂解制取硫酸生产 装置中的重要设备-裂解炉。
背景技术：
我国炼油厂硫酸烷基化装置在生产烃化油过程中要产生大量的废硫酸，该废硫酸 黏度大，色质差，除含有80 85%的H2S04，还含有8 14%的有机物和H20，在多种烷基化 废酸的处理方法中，由于废酸裂解制浓硫酸的方法具有从根本上解决废物再生循环用于生 产的优点，逐渐被人们关注和采用。
发明内容本实用新型目的是针对上述现状，而提出的一种用于废硫酸裂解制取硫酸生产装 置中的重要设备-裂解炉，适宜处理炼油厂硫酸烷基化装置产生的大量废硫酸及其他含有 机杂质的难处理废硫酸，通过废硫酸在本裂解炉中裂解可以制取含二氧化硫烟气再制取工 业级的浓硫酸。本实用新型的裂解炉可以提供废酸裂解所需热量并降低升华硫的生成，使废硫酸 在 1100°C下在该裂解炉中裂解成吐0和so2，为满足后续制酸工艺和设备的正常运行，本实用新型是这样来实现的裂解炉的筒体主要包括壳体、隔热浇注层、耐火衬 里；炉头端板上设有废硫酸喷枪安装孔、瓦斯_空气燃烧器安装孔；炉内交替设置上开口挡 墙和下开口挡墙；炉筒体上设有火焰监视器安装孔、视镜安装孔；炉气出口设置在裂解炉 尾部、裂解炉尾部端板上或筒体上。一般地，裂解炉为钢制壳体，并在外部设置有加强圈；衬里与壳体之间粘贴一层石 棉板；壳体内部焊有衬里抓钉，衬里用隔热浇注料现场捣制，隔热浇注层设置膨胀缝；耐火衬 里和炉内挡墙均由预制耐火耐酸砖砌筑，挡墙嵌入耐火衬里，挡墙两侧各预留一道膨胀缝。裂解炉筒体上设有人孔，便于检修；裂解炉筒体还设有测温仪表接口以及筒体上 部的防爆膜片安装孔。
附图1为本实用新型实施例裂解炉结构示意图。附图1中，1-壳体；2-隔热浇注层；3-抓钉；4-耐酸耐火砖衬里；5-测温口 ；6-上 开口挡墙；7-下开口挡墙；8-加强圈；9-防爆膜片安装口 ；10-炉气出口 ；11-人孔；12-视 镜；13-火焰监视器安装口 ； 14-鞍座；15-空气-瓦斯燃烧器安装孔；16-废酸喷枪安装孔； 17-手孔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
3[0011]实施例如附图1所示，本实施例裂解炉包括钢制壳体1，隔热浇注层2，耐火衬里 3，炉头端板上设有废硫酸喷枪安装孔16、瓦斯-空气燃烧器安装孔15，炉内设置适当数量 的挡墙6、7，挡墙由预制耐火砖砌筑，上开口挡墙6和下开口挡墙7交替设置。裂解炉筒体 上设有火焰监视器安装孔13，视镜安装孔12，人孔11，防爆膜片安装口 9，测温仪表安装孔 5 ；炉气出口设置在裂解炉尾部，根据工艺需要可将炉气出口 10设置在裂解炉尾部端板上 或筒体上。本实用新型裂解炉为卧式炉，炉体总长、炉内挡墙数量、管口大小随装置规模而 定。利用喷枪将废硫酸从炉头喷射入裂解炉，瓦斯气与空气利用瓦斯燃烧枪送入炉内燃烧 提供废硫酸裂解所需热量。设计炉膛温度< 1200°C，并保证瓦斯气的充分燃烧和废硫酸的 充分裂解，生产的S02浓度能够满足制酸要求。本实用新型的最大特点在于能够满足废硫酸的充分裂解，考虑到酸性炉气的腐蚀 性炉内分段采用耐酸耐火砖衬里，延长使用寿命；保温衬里采用现场捣制浇注，施工简单方 便且整体性好；保温衬里膨胀缝的设置考虑浇注料的特性不采用通缝；裂解炉筒体上部设 置防爆膜片，使得设备运行更加安全可靠。
权利要求一种用于废硫酸裂解制取硫酸生产装置中的裂解炉，其特征是炉的筒体主要包括壳体、隔热浇注层、耐火衬里；炉头端板上设有废硫酸喷枪安装孔、瓦斯 空气燃烧器安装孔；炉内交替设置上开口挡墙和下开口挡墙；炉筒体上设有火焰监视器安装孔、视镜安装孔；炉气出口设置在裂解炉尾部、裂解炉尾部端板上或筒体上。
2.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是钢制壳体外部设置有加强圈。
3.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是衬里与壳体之间粘贴一层石棉板。
4.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是壳体内部焊有衬里抓钉，隔热浇注层设置 膨胀缝。
5.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是耐火衬里由预制耐火耐酸砖砌筑。
6.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是炉内挡墙由预制耐火耐酸砖砌筑，挡墙嵌 入耐火衬里，挡墙两侧各预留一道膨胀缝。
7.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是裂解炉筒体上设有人孔。
8.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是裂解炉筒体设有测温仪表接口。
9.根据权利要求1所述的裂解炉，其特征是裂解炉筒体上部设有防爆膜片安装孔。
专利摘要本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种用于废硫酸裂解制取硫酸生产装置中的重要设备—裂解炉。筒体主要包括壳体、隔热浇注层、耐火衬里；炉头端板上设有废硫酸喷枪安装孔、瓦斯-空气燃烧器安装孔；炉内交替设置上开口挡墙和下开口挡墙；炉筒体上设有火焰监视器安装孔、视镜安装孔；炉气出口设置在裂解炉尾部、裂解炉尾部端板上或筒体上。本实用新型利用喷枪将废硫酸从炉头喷射入裂解炉，瓦斯气与空气利用瓦斯燃烧枪送入炉内燃烧提供废硫酸裂解所需热量。设计炉膛温度＜1200℃，并保证瓦斯气的充分燃烧和废硫酸的充分裂解，生产的SO2浓度能够满足制酸要求。
文档编号C01B17/74GK201647995SQ20102012017
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者吴卫民, 张成昆, 李娜 申请人:中国石油化工集团公司;南化集团研究院