配风换相式硅酸钠生产装置的制作方法

文档序号:3442251阅读:85来源:国知局
专利名称:配风换相式硅酸钠生产装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固体硅酸钠的生产装置。
背景技术
硅酸钠用途广泛,用量大,而硅酸钠生产属高耗能产业。在固体硅酸钠生产装置 中,都设有换热室,利用外排高温烟气的余热对进气加热,以提高熔炉进气温度,降低能源 消耗。现有固体硅酸钠生产中,其熔炉和储热室进、出气口一般是单向使用,燃气、进气和尾 气始终沿一个流向运动,进气与排气换热不充分,余热利用率低,节能效果差。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节燃气、进气和排气气流流向,进 气与排气换热充分的固体硅酸钠的生产装置。为解决上述技术问题,本实用新型包括熔炉、储热室和烟尘外排通道,其结构特点 是所述熔炉的同侧侧壁上设有2个燃料喷头和2个气口,2个燃料喷头交替启闭;所述储热 室设有彼此独立的2个储热腔,储热腔内设有储热填料,每个储热腔上设有熔炉接口和烟 道接口,每个熔炉接口与熔炉的1个气口连通,两烟道接口分别通过烟尘支通道与烟尘外 排通道连通,所述两烟尘支通道上设有进气口,进气口上设有交互开闭的闸板。烟尘支通道上设有间板控制装置,由控制装置控制两烟尘支通道上间板的交互开 闭。所述闸板控制装置包括支架和设在支架上的电机、导向轮、导索轮和导索,导索两 端与两烟尘支通道上的间板连接,间板一端铰接在烟尘支通道顶壁上。在燃料喷头上设有电磁阀。采用上述结构后,由于在熔炉同侧侧壁上设有2个气口和2个燃料喷头,每个气口 分别与储热室的一个储热腔和烟尘支通道相连通,两个烟尘支通道上设有交替开闭的进气 口,两个燃料喷头交替开启和关闭。2个气口和与之连通的储热腔的进气和排气可以按预定 的时间交替换相,即当一侧的储热腔作为排气通道时,其储热填料可充分吸收烟气中的余 热,此时,另一侧的储热腔作为进气通道,进气在吸取填料中的热量后回到熔炉中。配风不 断的交互换相,使进气与排气换热充分,余热利用率高,节能效果好,同时,熔炉中喷射火焰 不断变换位置,炉内温度均勻,反应充分,效率高。

图1是本实用新型整体示意图;图2是本实用新型熔炉端面图;图3是本实用新型储热室部分剖视图;图4本实用新型闸板控制装置示意图。
具体实施方式
由图1至3所示,本实用新型的实施例包括相互连通的熔炉1、储热室2和烟尘外 排通道3。熔炉1为高架式熔炉,它设有架体8,以便于熔炉的维修;熔炉1的同侧侧壁上设 有2个燃料喷头4和2个气口 5,熔炉1上设有加料口 6和出料口 7,燃料喷头4上设有电磁 阀24。储热室2为侧立式,其内部由隔墙10隔成2个彼此独立的储热腔23,储热腔23内 设有储热块或其它储热填料9,每个储热腔23上下两端设有熔炉接口 12a和烟道接口 12b, 每个熔炉接口 12a通过连通通道21与熔炉1的1个气口 5连通。两烟道接口 12b分别通 过烟尘支通道13与烟尘外排通道3连通。烟尘支通道13上设有进气口 14,进气口 14上 设有交互开闭的闸板15。烟尘支通道13上还设有闸板控制装置16,该控制装置16与两烟 尘支通道13上的闸板15连接,使两进气口 14交互开闭,当一侧烟尘支通道13上的进气口 14打开时,另一侧的进气口 14关闭,反之亦然。由图4所示的实施例中,闸板控制装置16包括支架17和设在支架17上的电机 19、导向轮20、导索轮22和导索18,导索18两端与两烟尘支通道13上的闸板15连接,闸 板15 —端铰接在烟尘支通道13顶壁上,闸板15至少可在90度范围内转动。当进气口 14 打开时,闸板15封堵烟尘支通道13,当其封堵进气口 14,烟尘支通道13打开。
权利要求一种配风换相式硅酸钠生产装置,包括熔炉(1)、储热室(2)和烟尘外排通道(3),其特征是所述熔炉(1)的同侧侧壁上设有2个燃料喷头(4)和2个气口(5),2个燃料喷头(4)交替启闭;所述储热室(2)设有彼此独立的2个储热腔(23),储热腔(23)内设有储热填料(9),每个储热腔(23)上设有熔炉接口(12a)和烟道接口(12b),每个熔炉接口(12a)与熔炉(1)的1个气口(5)连通,两烟道接口(12b)分别通过烟尘支通道(13)与烟尘外排通道(3)连通,所述两烟尘支通道(13)上设有进气口(14),进气口(14)上设有交互开闭的闸板(15)。
2.按照权利要求1所述的配风换相式硅酸钠生产装置,其特征是烟尘支通道(13)上设 有闸板控制装置(16),由控制装置(16)控制两烟尘支通道(13)上闸板(15)的交互开闭。
3.按照权利要求2所述的配风换相式硅酸钠生产装置,其特征是所述间板控制装置 (16)包括支架(17)和设在支架(17)上的电机(19)、导向轮(20)、导索轮(22)和导索 (18),导索(18)两端与两烟尘支通道(13)上的闸板(15)连接,闸板(15) —端铰接在烟尘 支通道(13)顶壁上。
4.按照权利要求1所述的配风换相式硅酸钠生产装置,其特征是在燃料喷头(4)上设 有电磁阀(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种配风换相式硅酸钠生产装置,包括熔炉、储热室和烟尘外排通道,所述熔炉的同侧侧壁上设有2个燃料喷头和2个气口,2个燃料喷头交替启闭;所述储热室设有彼此独立的2个储热腔,储热腔内设有储热填料,每个储热腔上设有熔炉接口和烟道接口,每个熔炉接口与熔炉的1个气口连通,两烟道接口分别通过烟尘支通道与烟尘外排通道连通,所述两烟尘支通道上设有进气口,进气口上设有交互开闭的闸板。熔炉配风可交互换相,进气与排气换热充分,余热利用率高,节能效果好,同时,熔炉中喷射火焰不断变换位置,炉内温度均匀,反应充分,效率高。
文档编号C01B33/32GK201722159SQ20102024478
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者刘育然 申请人:山东万山集团有限公司
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