专利名称：一种无水氢氟酸精馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精馏塔，具体为一种无水氢氟酸精馏塔。
背景技术：
目前的精馏塔一般使用规整填料，当运用在无水氢氟酸的精馏过程中时，其缺陷 在于精馏塔的处理能力小，传质效率低，压降大，操作弹性小。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无水氢氟酸精馏塔，以解决上述背景 技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种无水氢氟酸精馏塔，包括升气孔、喷射罩、喷射罩顶板、塔板、降液管、导向挡 板、溢流堰、塔体、天窗、支脚、喷射孔和导向孔，所述喷射罩顶板位于喷射罩的上端，所述喷 射罩下边缘均勻连接有3-4个支脚，所述喷射罩在塔板的上升孔的位置，所述喷射罩的底 面与塔板之间留有液流通道，所述喷射罩上均勻分布有喷射孔，所述喷射罩顶板上均勻开 有导向孔，所述喷射罩为圆柱形或圆台形，所述喷射罩顶板的形状为与喷射罩匹配的圆形， 所述喷射罩和喷射罩顶板之间开有天窗，所述塔体内安装有若干层水平塔板以及与之配套 的降液管和溢流堰，所述塔板上开有与液相流动方向垂直的若干排升气孔，在与升气孔对 应的位置上安装有喷射罩，而每排喷射罩采用为高矮相间错落排布的安装方式。有益效果本实用新型具有处理能力大，传质效率高，压降小，操作弹性大等优点。
图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型的喷射罩的俯视图；图3为本实用新型的喷射罩的正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、图2、图3，一种无水氢氟酸精馏塔的示意图、一种无水氢氟酸精馏塔的 喷射罩的俯视图、一种无水氢氟酸精馏塔的喷射罩的正视图，一种无水氢氟酸精馏塔，包括 升气孔1、喷射罩2、喷射罩顶板3、塔板4、降液管6、导向挡板7、溢流堰9、塔体10、天窗11、 支脚12、喷射孔13和导向孔14，所述喷射罩顶板3位于喷射罩2的上端，所述喷射罩2下 边缘均勻连接有3-4个支脚12，所述喷射罩2在塔板4的上升孔1的位置，所述喷射罩2的 底面与塔板4之间留有液流通道，所述喷射罩2上均勻分布有喷射孔13，所述喷射罩顶板3上均勻开有导向孔14，所述喷射罩2为圆柱形或圆台形，所述喷射罩顶板3的形状为与喷射 罩2匹配的圆形，所述喷射罩2和喷射罩顶板3之间开有天窗11，所述塔体10内安装有若 干层水平塔板4以及与之配套的降液管6和溢流堰9，每层塔板4上开有与液流8方向垂直 的若干排升气孔1，在与升气孔1对应的位置上安装有喷射罩2，而每排喷射罩2采用为高 矮相间错落排布的安装方式。运行时，液相8从上一层塔板4的降液管6流入本层塔板4，流经每排喷射罩2再 经降液管6流到下一层塔板4上，气相5从塔板4的下方通过升气孔1进入本层塔板4的 喷射罩2内，在气相5进入喷射罩2内并上升的同时，液相8从喷射罩2的底面的液流通道 进入，气液两相在喷射罩2内进行剧烈的混合接触，在接触过程中液相8被气相5破碎成大 量大小不同的液滴，此后气液混合物从喷射罩2的侧壁喷射孔13及条形天窗11和喷射罩 顶板3的导向孔14喷射而出，由天窗11喷射出的气液混合物首先打在所述的导向档板7 上，由喷射罩顶板3上的导向孔14喷射出来的气液混合物会因导向孔14的鱼鳞形状而受 到阻挡，在此过程中，液滴继续被破碎、混合后，沿着导向挡板7或者鱼鳞导向孔14的开口 方向喷射而出，最后气相5与液滴在喷射罩2及塔板4之间的空间处经过碰撞凝聚、液滴捕 集、喷射罩顶板3捕集等过程以及气相5在喷射罩2间的曲线折流上升分离作用，液滴可回 落到塔板4上的液相8中随后通过降液管6流到下一层塔板4上，气液两相在这个接触过 程中完成传质、传热等过程。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种无水氢氟酸精馏塔，包括升气孔、喷射罩、喷射罩顶板、塔板、降液管、导向挡板、 溢流堰、塔体、天窗、支脚、喷射孔和导向孔，其特征在于，所述喷射罩顶板位于喷射罩的上 端，所述喷射罩下边缘均勻连接有3-4个支脚，所述喷射罩在塔板的上升孔的位置，所述喷 射罩的底面与塔板之间留有液流通道，所述喷射罩上均勻分布有喷射孔，所述喷射罩顶板 上均勻开有导向孔，所述喷射罩和喷射罩顶板之间开有天窗，在与升气孔对应的位置上安 装有喷射罩。
2.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸精馏塔，其特征在于，所述喷射罩为圆柱形 或圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸精馏塔，所述喷射罩顶板的形状为与喷射罩 匹配的圆形。
4.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸精馏塔，所述塔体内安装有若干层水平塔板 以及与之配套的降液管和溢流堰。
5.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸精馏塔，所述塔板上开有与液相流动方向垂 直的若干排升气孔。
6.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸精馏塔，每排喷射罩采用为高矮相间错落排 布的安装方式。
专利摘要一种无水氢氟酸精馏塔，包括升气孔、喷射罩、喷射罩顶板、塔板、降液管、导向挡板、溢流堰、塔体、天窗、支脚、喷射孔和导向孔，所述喷射罩顶板位于喷射罩的上端，所述喷射罩下边缘均匀连接有3-4个支脚，所述喷射罩在塔板的上升孔的位置，所述喷射罩的底面与塔板之间留有液流通道，所述喷射罩上均匀分布有喷射孔，所述喷射罩顶板上均匀开有导向孔，所述喷射罩和喷射罩顶板之间开有天窗，在与升气孔对应的位置上安装有喷射罩，本实用新型具有处理能力大，传质效率高，压降小，操作弹性大等优点。
文档编号C01B7/19GK201894867SQ20102065138
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者曹宗高, 杨望军 申请人:湖南有色郴州氟化学有限公司