专利名称：炭粉活化炉的冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作粉状活性炭的配套装置，特别涉及一种对从炭粉活化炉中出来的高温炭粉进行降温的冷却装置。
背景技术：
粉状活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形炭，具有吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业、精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业等。目前，活性炭的生产方法很多，使用的活化设备类型也比较复杂，无论选择何种活化生产设备都需要对活化反应生成的高温炭粉进行降温处理，所以一种高效的、节能的炭粉活化炉的冷却装置在生产活性炭中必不可少。然而现有技术的活化炉出料冷却装置结构都比较复杂，不利于推广。申请号为201120578310. 3的专利提供了一种活化炉出料冷却装置，该活化炉出料冷却装置由驱动装置、冷却筒、水循环装置及支撑装置组成，所述驱动装置由电机带动的主动轮和围绕冷却筒且与主动轮相啮合的从动轮组成；喷淋装置的喷头位于冷却筒的正上方，集水装置的集水槽位于冷却筒的正下方。该冷却装置的不足之处在于其结构复杂，制作成本高。针对现有技术的不足，需探索一种简单且降温效果显著的炭粉活化炉的冷却装置，以解决现有技术中的活化炉冷却装置结构复杂、冷却慢和不节能等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种对从活化炉中出来的物料进行及时冷却的装置，该装置能够对物料的余热进行再利用、节省能源，而且该装置具有结构简单，生产成本低等优点。本实用新型通过以下技术手段达到上述目的本实用新型的炭粉活化炉的冷却装置，包括冷却介质供应部和冷却管，所述炭粉活化炉的炉尾部设置有与炭粉活化炉的内部相连通的出料管道，所述炭粉活化炉的炉壁上设置有与炭粉活化炉的内部相连通的进气管道，所述冷却管套设在出料管道上，所述冷却管与所述冷却介质供应部之间通过管道相连通，冷却管的内表面和出料管道的外表面之间留有允许冷却介质从中通过的冷却通道。进一步，所述冷却介质供应部为风机，所述风机通过管道与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端通过管道与进气管道相连通。进一步，所述冷却介质供应部为水泵和蓄水池，所述水泵通过管道与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端通过管道与蓄水池相连通。进一步，所述冷却管设置成彼此互不连通的两段，其中一段的两端各通过一根管道分别与水泵和蓄水池相连通，冷却管另一段的两端各通过一根管道分别与风机和进气管道相连通。[0011]进一步，所述出料管道上安装有冷却管的部分沿炭粉活化炉的轴向设置于炭粉活化炉顶部。本实用新型的有益效果本实用新型的炭粉活化炉的冷却装置，包括冷却介质供应部和冷却管，所述炭粉活化炉的炉尾部设置有与炭粉活化炉的内部相连通的出料管道，所述炭粉活化炉的炉壁上设置有与炭粉活化炉的内部相连通的进气管道，所述冷却管套设在出料管道上，所述冷却管与所述冷却介质供应部之间通过管道相连通，冷却管的内表面和出料管道的外表面之间留有允许冷却介质从中通过的冷却通道。所述冷却介质供应部为风机，所述风机通过管道与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端通过管道与进气管道相连通。工作时，风机输送至冷却管中的冷却气体吸收来自出料管道的热量后被继续输送至活化炉中参与活化反应，使得活化反应的余热得以充分利用，因此本实用新型所述的炭粉活化炉的冷却装置不仅结构简单且具有显著的节能效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；图2为本实用新型的冷却管剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示本实用新型的炭粉活化炉的冷却装置，包括冷却介质供应部和冷却管la、lb，所述炭粉活化炉2的炉尾部设置有与炭粉活化炉2的内部相连通的出料管道3，所述炭粉活化炉2的炉壁4上设置有与炭粉活化炉2的内部相连通的进气管道5，所述冷却管la、lb套设在出料管道3上，所述冷却管la、Ib与所述冷却介质供应部之间通过管道6相连通，冷却管la、lb的内表面和出料管道3的外表面之间留有允许冷却介质从中通过的冷却通道7。本实用新型所述的炭粉活化炉的冷却装置具有结构简单、降温效果显著等优点。在本实施例中，所述冷却介质供应部包括风机8、水泵9和蓄水池10，采用同时对出料管道3进行风冷和水冷的形式以加强对高温炭粉的降温效果。如图所示，风机8通过管道6与冷却管Ia的一端相连通，冷却管Ia的另一端通过管道6与进气管道5相连通；所述水泵9通过管道6与冷却管Ib的一端相连通，冷却管Ib的另一端通过管道6与蓄水池10相连通，所述蓄水池10中的水可以与锅炉连通加以节能利用。由于活化炉中的炭粉原料在活化反应的时候需要高温气体(空气和蒸汽)的参与，所以将流经冷却管Ia后被加热的冷却气体由进气管道5通入活化炉中参与活化反应，不但达到了对出料管道3内炭粉进行冷却的目的，而且起到了节能的目的。另外，在本实施例中，所述出料管道3上安装有冷却管la，Ib的部分沿炭粉活化炉2的轴向设置于炭粉活化炉2顶部。将冷却装置沿炭粉活化炉2的轴向设置于炭粉活化炉2顶部可以减少冷却装置所占用的空间，节约工厂的场地。最后说明的是，以上实施例仅用以说明发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种炭粉活化炉的冷却装置，包括冷却介质供应部和冷却管(la、lb)，所述炭粉活化炉(2)的炉尾部设置有与炭粉活化炉(2)的内部相连通的出料管道(3)，所述炭粉活化炉(2)的炉壁(4)上设置有与炭粉活化炉(2)的内部相连通的进气管道(5)，其特征在于所述冷却管(la、lb)套设在出料管道(3)上，冷却管(la、lb)的内表面和出料管道(3)的外表面之间留有允许冷却介质从中通过的冷却通道(7)，所述冷却通道(7)与所述冷却介质供应部之间通过管道(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的炭粉活化炉的冷却装置，其特征在于所述冷却介质供应部为风机(8)，所述风机(8)通过管道￠)与冷却管(Ia)的一端相连通，冷却管(Ia)的另一端通过管道(6)与进气管道(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的炭粉活化炉的冷却装置，其特征在于所述冷却介质供应部还包括水泵(9)和蓄水池(10)，所述水泵(9)通过管道(6)与冷却管(Ib)的一端相连通， 冷却管(Ib)的另一端通过管道￠)与蓄水池(10)相连通。
4.根据权利要求3所述的炭粉活化炉的冷却装置，其特征在于所述冷却管(la、lb) 设置成彼此互不连通的两段，其中一段的两端各通过一根管道(6)分别与水泵(9)和蓄水池(10)相连通，冷却管另一段的两端各通过一根管道(6)分别与风机⑶和进气管道(5) 相连通。
5.根据权利要求4所述的炭粉活化炉的冷却装置，其特征在于所述出料管道(3)上安装有冷却管(la，lb)的部分沿炭粉活化炉(2)的轴向设置于炭粉活化炉(2)顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种炭粉活化炉的冷却装置，包括冷却介质供应部和冷却管，所述冷却管套设在炭粉活化炉的出料管道上，所述冷却管与所述冷却介质供应部之间通过管道相连通，冷却管的内表面和出料管道的外表面之间留有允许冷却介质从中通过的冷却通道。所述冷却介质供应部为风机，所述风机通过管道与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端通过管道与进气管道相连通。工作时，风机输送至冷却管中的冷却气体吸收来自出料管道的热量后被继续输送至活化炉中参与活化反应，使得活化反应的余热得以充分利用，因此本实用新型所述的炭粉活化炉的冷却装置不仅结构简单且具有显著的节能效果。
文档编号C01B31/10GK202829595SQ20122045218
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者段作煌, 胡发碧, 段丽娜, 段超 申请人:重庆亿豪活性炭制造厂