一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备的制造方法

文档序号:10217212阅读:395来源:国知局
一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机蒸气的吸附回收设备,尤其是用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备。
【背景技术】
[0002]汽油从出厂到使用至少要经过四次装卸过程,据有关部门的实测结果,汽油在每次装卸过程将产生0.18%的挥发损失。照此估算,汽油经四次装卸后总的挥发损失率达
0.72%。这样,我国每年汽油在装卸过程中因挥发造成的汽油蒸气损耗高达约54万吨。油品的蒸发损耗,不仅造成石油资源的巨大浪费,也造成油品质量的下降,而且由于大量油气排入大气,严重污染大气环境,同时也存在严重的安全隐患。另外,挥发的汽油蒸气对装卸操作人员的身体危害非常严重,汽油蒸气的主要成分为丁烷、戊烷等,汽油挥发进入大气,直接污染大气环境,损害人的健康。还有,汽油蒸气挥发到空气中存在着燃烧和爆炸的安全隐患,因此,无论从防止石油资源的浪费,还是从保护环境以及消除安全隐患来讲,都非常有必要对汽油装卸过程挥发的汽油蒸气进行回收利用。对汽油蒸气进行密闭回收势在必行,刻不容缓,这是汽油生产、储运中不可或缺的配套设备。活性炭在吸附汽油蒸气的过程会中产生吸附热使自身温度升高而影响其吸附能力,因此,吸附回收设备需要设置换热装置,及时将吸附热转移出吸附设备,避免活性炭的温度升高而影响其吸附性能。本实用新型根据上述背景和情况,设计了一种具有换热功能的利用活性炭吸收回收挥发汽油蒸气的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型发明了一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备,该设备由五个直径大小不等的同心圆柱形筒体构成,它由气体进口(1)、压缩空气接口(2)、维修人孔(3)、冷却水进水管(4)、颗粒活性炭的双层支撑网(5)、外筒壳体(8)、冷却水出水管(9)、被活性炭吸附后的尾气出口(10)、第一内筒(11)、第二内筒(12)、第三内筒(13)、中心内筒(14)和连接固定用工字钢(15)所组成。各筒体间用工字钢连接固定,外壳体(8)与第一内筒(11)之间、第二内筒(12)与第三内筒(13)之间形成环状空间以及中心内筒(14)构成冷却夹套,由一根进水管(4)将冷却水分配到各冷却夹套和中心内筒(14)中,然后冷却水汇总到出水管
(9)流出设备,将活性炭因吸附产生的热量通过冷却水传出,避免因活性炭温度升高而降低吸附性能;在第一内筒(11)与第二内筒(12)之间以及第三内筒(13)与中心内筒(14)之间的环状夹层中盛放吸附回收汽油蒸气的颗粒活性炭;当活性炭吸附汽油蒸气达到饱和后,用压缩空气吹扫活性炭,将被吸附在活性炭中的汽油蒸气吹出,随压缩空气通到冷凝器中冷凝成液体汽油,实现油气回收利用的目的。设备顶部设置尾气出口(10),并可用作更换吸附剂活性炭时的加入口。在盛放颗粒活性炭的夹层底部设置可拆卸的双层支撑网(5),在更换活性炭时可拆掉支撑网,将颗粒活性炭从维修人孔(3)中卸出。
【附图说明】
[0004]附图1为本实用新型所述用活性炭回收挥发汽油蒸气的设备纵立面剖视示意图,
(I)为含有汽油蒸气的混合气体进口;(2)为压缩空气接口 ;(3)为维修人孔;(4)为冷却水进水管;(5)为颗粒活性炭双层支撑网,上层为网孔小于活性炭粒径的细网,下层为强度能承受活性炭重量的粗网;(6)为颗粒活性炭;(7)为冷却水;(8)为回收设备的外筒壳体;(9)为冷却水出水管;(10)为被活性炭吸附后的尾气出口;附图2为本实用新型所述用活性炭回收挥发汽油蒸气的设备横截面剖视示意图,(11)为第一内筒;(12)为第二内筒;(13)为第三内筒;(14)中心内筒;(15)为连接固定用工字钢;其余说明同附图1。
【具体实施方式】
[0005]本实用新型所述的用活性炭回收挥发汽油蒸气的设备是这样实现汽油蒸气的回收利用的:在第一内筒(11)与第二内筒(12)之间的环形空间以及第三内筒(13)与中心内筒
(14)之间的环形夹层中盛放吸附回收汽油蒸气的颗粒活性炭;在外壳体(8)与第一内筒
(II)之间的环形夹套、第二内筒(12)与第三内筒(13)之间的环形夹套以及中心内筒(14)中通入冷却水,冷却水由一根进水管(4)分配到各冷却夹套和中心内筒(14)中,然后冷却水汇总到出水管(9)流出设备,将活性炭因吸附产生的热量通过冷却水传出,避免因活性炭温度升高而降低其吸附性能。当活性炭吸附汽油蒸气达到饱和时,用压缩空气吹扫活性炭,将被吸附在活性炭中的汽油蒸气吹出,随压缩空气通到冷凝器中冷凝成液体汽油,实现油气回收利用的目的。当吸附剂活性炭使用到一定时间后失效时,拆开盛放颗粒活性炭的夹层底部的双层支撑网(5),将失效的颗粒活性炭从维修人孔(3)中卸出,然后从设备顶部的尾气出口(10)加入新的颗粒活性炭。
【主权项】
1.一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备,其特征是:该设备由五个直径大小不等的同心圆柱形筒体构成,各筒体间用工字钢连接固定,它由气体进口(1)、压缩空气接口(2)、维修人孔(3)、冷却水进水管(4)、颗粒活性炭的双层支撑网(5)、外筒壳体(8)、冷却水出水管(9)、被活性炭吸附后的尾气出口(10)、第一内筒(11)、第二内筒(12)、第三内筒(13)、中心内筒(14)和连接固定用工字钢(15)所组成。2.根据权利要求1所述的一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备,其特征是:外壳体(8)与第一内筒(11)之间、第二内筒(12)与第三内筒(13)之间形成环状空间以及中心内筒(14)构成冷却夹套,由一根进水管(4)将冷却水分配到各冷却夹套和中心内筒(14)中,然后冷却水汇总到出水管(9)流出设备。
【专利摘要】一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备,由五个直径大小不等的同心圆柱形筒体构成,它由气体进口、压缩空气接口、维修人孔、冷却水进水管、颗粒活性炭的双层支撑网、外筒壳体、冷却水出水管、被活性炭吸附后的尾气出口、第一内筒、第二内筒、第三内筒、中心内筒和连接固定用工字钢所组成。各筒体间用工字钢连接固定,外壳体与第一内筒之间、第二内筒与第三内筒之间形成环状空间以及中心内筒构成冷却夹套,由一根进水管将冷却水分配到各冷却夹套和中心内筒中,然后冷却水汇总到出水管流出设备,将活性炭因吸附产生的热量通过冷却水传出。当活性炭吸附汽油蒸气达到饱和时,用压缩空气吹扫活性炭,将汽油蒸气吹出,通到冷凝器中冷凝成液体汽油。
【IPC分类】B01D53/04, C10G5/02
【公开号】CN205127670
【申请号】CN201520931772
【发明人】蒋应梯, 庄晓伟, 潘炘
【申请人】浙江省林业科学研究院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日
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