专利名称：转化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备领域，更具体来说，涉及一种转化炉。
背景技术：
转化炉是将天然气蒸汽转化为合成气的主体设备，它使天然气与蒸汽混合物通过辐射室内的转化管转化成富含氢、一氧化碳、二氧化碳的合成气，然后进入到对流室内的其他设备如锅炉给水预热器、蒸汽过热器等作用。由于在辐射室所生成的合成气温度很高，在进入对流室之间需要经过二者的连接通道——烟道，烟道如果耐火性不好，就会导致烟道内壁被烧穿，会大大影响天然气预转化效率。现有的烟道防火措施主要是在烟道内壁上喷涂纤维棉，但是纤维棉受热紧固后就易脱落，不能起到耐火作用。
发明内容针对上述缺陷，本实用新型提供一种转化炉，其烟道的耐火层结合牢固且耐火性好。本实用新型的转化炉，包括辐射室、对流室以及连接二者的烟道，所述烟道内壁上设置有垂直于所述内壁的至少两个锚固杆，至少两层陶瓷纤维棉衬里依次穿过所有锚固杆而铺设在所述烟道内壁上，锚固杆的总长度小于所有陶瓷纤维棉衬里的总厚度，每层陶瓷纤维棉衬里的迎火面上都设置有与所述锚固杆锁紧的锚固件以抵止所述陶瓷纤维棉衬里外溢，最外层的陶瓷纤维棉衬里的迎火面上对应于每个锚固杆末端的位置均设置有一个穿过所述陶瓷纤维棉衬里而与所述锚固杆末端 连接的陶瓷挡件，所述陶瓷挡件具有抵止所述最外层陶瓷纤维棉衬里外溢的抵止面。在本实用新型所述的转化炉中，所述锚固杆具有外螺纹，所述锚固件为具有内螺纹孔的圆盘，所述内螺纹孔与所述外螺纹适配。在本实用新型所述的转化炉中，所述锚固杆上开设有多个通孔，相邻两个通孔之间的距离等于或小于一层陶瓷纤维棉衬里的厚度，所述锚固件为穿过各个通孔的销钉。在本实用新型所述的转化炉中，所述陶瓷挡件的一端设置有内螺纹，与所述锚固杆末端的外螺纹装配而紧固连接。在本实用新型所述的转化炉中，所述陶瓷挡件的抵止面的面积大于每个所述锚固件与相应层的陶瓷纤维棉衬里接触的表面面积。采用本实用新型的转化炉，具有如下有益效果当锚固件、锚固杆因高温受损，只需更换锚固件、锚固杆即可，而无需对纤维棉衬里整体做改动，节省人力，操作简单。同时，如果能够做到定期维护锚固件、锚固杆，即可很好地保证烟道耐火措施的使用寿命，避免因其脱落造成的全面维护。
[0011]图1为本实用新型的转化炉的结果示意图；图2为转化炉的烟道内壁上的耐火措施的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种转化炉，如图1所示，包括辐射室1、对流室2以及连接二者的烟道3。烟道3是将辐射室I生成的合成气传递到对流室2的重要通道，而合成气的温度非常高，能达到上千度，因此烟道3的耐火性能非常重要。本实用新型的发明点即在于对烟道3所设置的耐火措施，具体结构如图2所示，以烟道3的顶部内壁30为例，其他部位同理可得，需要说明的是，下文中提到的迎火面为面向烟道3内部的表面，并不必然为直接与合成气体相接触的表面。如图2所示，烟道的顶部内壁30上，设置有多个垂直于该内壁30的至少两个锚固杆5，可以沿烟道3长度方向以一定间距均匀设置多个。将陶瓷纤维棉衬里4铺设在烟道内壁30上，经过锚固杆5的地方直接让锚固杆5穿过即可。陶瓷纤维棉衬里4可尽量多铺设几层，以增强耐火隔热效果。为了避免锚固杆5的末端裸露在烟道3内部空间中直接与合成气接触，锚固杆5的在那个长度必须小于多层陶瓷纤维棉衬里4的厚度总和。陶瓷纤维按结构分为晶体纤维和非晶体纤维两大类，非晶体纤维是原材料经电阻炉熔融，在熔融状态和骤冷条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。作为耐火衬里的陶瓷纤维主要是非晶体纤维材料。
每铺完 一层陶瓷纤维棉衬里4，即将多个锚固件6分别一一装在各个锚固杆5上并锁紧，锚固件6表面直接与该层陶瓷纤维棉衬里4的迎火面也即面朝烟道3中部的表面接触，并对其施加一定的压力以抵止该迎火面蓬松外溢而脱落。对于每个锚固杆5，每铺一层陶瓷纤维棉衬里4，则安装一个锚固件6，进行层层抵止，充分防止陶瓷纤维棉衬里4松散脱落。这里的锚固杆5、锚固件6也需要采用耐高温的材料，如陶瓷、金属等。陶瓷纤维棉优选含锆陶瓷，例如Cr25Ni2(l。锚固杆5、锚固件6的具体结构可以有多种实现形式，例如在一实施例中，锚固杆5具有外螺纹，锚固件6为具有内螺纹孔的圆盘，且该内螺纹孔与所述外螺纹适配，则圆盘螺纹连接到锚固杆5上，且该圆盘面可以用来抵止陶瓷纤维棉衬里4。在另一实施例中，锚固杆5上沿其轴向开设有多个平行的通孔，相邻两个通孔之间的距离等于或小于一层陶瓷纤维棉衬里的厚度，锚固件6为穿过各个通孔的销钉，每个销钉具有一定的长度，也可以用来抵止陶瓷纤维棉衬里4。如图2所示，最外层的陶瓷纤维棉衬里4的迎火面上，对应于每个锚固，5末端的位置均设置有一个陶瓷挡件7，该陶瓷挡件7穿过最外层的陶瓷纤维棉衬里4而与锚固杆5末端连接。陶瓷挡件7具有抵止该最外层陶瓷纤维棉衬里4的抵止面，用来防止该层衬里向外溢出而脱落。为了获得较好的抵止效果，该抵止面应不小于每个锚固件与相应层的陶瓷纤维棉衬里接触的表面面积。采用本实用新型的转化炉，当锚固件5、锚固杆6因高温受损，只需更换锚固件5、锚固杆6即可，而无需对纤维棉衬里4整体做改动，节省人力，操作简单。同时，如果能够做到定期维护锚固件5、锚固杆6，即可很好地保证烟道3耐火措施的使用寿命，避免因其脱落造成的全面维护。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做出各种修改或补充或采用类似的方式替代，这些修改、补充和替 代都属于本实用新型所保护的范围之内。
权利要求1.一种转化炉，包括辐射室、对流室以及连接二者的烟道，其特征在于，所述烟道内壁上设置有垂直于所述内壁的至少两个锚固杆，至少两层陶瓷纤维棉衬里依次穿过所有锚固杆而铺设在所述烟道内壁上，锚固杆的总长度小于所有陶瓷纤维棉衬里的总厚度，每层陶瓷纤维棉衬里的迎火面上都设置有与所述锚固杆锁紧的锚固件以抵止所述陶瓷纤维棉衬里外溢，最外层的陶瓷纤维棉衬里的迎火面上对应于每个锚固杆末端的位置均设置有一个穿过所述陶瓷纤维棉衬里而与所述锚固杆末端连接的陶瓷挡件，所述陶瓷挡件具有抵止所述最外层陶瓷纤维棉衬里外溢的抵止面。
2.根据权利要求1所述的转化炉，其特征在于，所述锚固杆具有外螺纹，所述锚固件为具有内螺纹孔的圆盘，所述内螺纹孔与所述外螺纹适配。
3.根据权利要求1所述的转化炉，其特征在于，所述锚固杆上开设有多个通孔，相邻两个通孔之间的距离等于或小于一层陶瓷纤维棉衬里的厚度，所述锚固件为穿过各个通孔的销钉。
4.根据权利要求2所述的转化炉，其特征在于，所述陶瓷挡件的一端设置有内螺纹，与所述锚固杆末端的外螺纹装配而紧固连接。
5.根据权利要求1所述的转化炉，其特征在于，所述陶瓷挡件的抵止面的面积大于每个所述锚固件与相应层的陶瓷纤维棉衬里接触的表面面积。
专利摘要一种转化炉，包括辐射室、对流室以及连接二者的烟道，所述烟道内壁上设置有垂直于所述内壁的至少两个锚固杆，至少两层陶瓷纤维棉衬里依次穿过所有锚固杆而铺设在所述烟道内壁上，锚固杆的总长度小于所有陶瓷纤维棉衬里的总厚度，每层陶瓷纤维棉衬里的迎火面上都设置有与所述锚固杆锁紧的锚固件以抵止所述陶瓷纤维棉衬里外溢，最外层的陶瓷纤维棉衬里的迎火面上对应于每个锚固杆末端的位置均设置有一个穿过所述陶瓷纤维棉衬里而与所述锚固杆末端连接的陶瓷挡件，所述陶瓷挡件具有抵止所述最外层陶瓷纤维棉衬里外溢的抵止面。当锚固件、锚固杆因高温受损，只需更换锚固件、锚固杆即可，而无需对纤维棉衬里整体做改动，节省人力，操作简单。
文档编号C01B3/34GK202898014SQ20122052507
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月30日 优先权日2012年9月30日
发明者陈成, 闭革林, 陈海军 申请人:广西新方向化学工业有限公司