氯化氢氧化制氯气催化剂的再生方法

文档序号:3460509阅读:402来源:国知局
专利名称:氯化氢氧化制氯气催化剂的再生方法
技术领域
本发明属于催化剂领域,具体涉及一种用于氯化氢氧化制氯气催化剂的再生方法,该催化剂包括载体和以铜为主的活性组分。
背景技术
氯气是一种重要的化工基础原料,广泛应用于新材料、新能源、精细化工、农药/医药、造纸、纺织、冶金和石油化工等行业。目前,工业上的氯气主要是通过电解氯化钠水溶液的方法产生,但该方法存在耗电量大的问题,同时由于该工艺联产氢氧化钠,导致在最近几年耗氯行业的快速发展过程中,出现了大量的氢氧化钠产能过剩问题。基于以上的背景,由Deacon在1868年开发的氯化氢在氧气下经催化剂氧化生成氯气的方法正受到越来越多的关注。其中作为原料的氯化氢可在耗氯行业中作为副产物而大量获得,如异氰酸酯行业中的光气化反应。Deacon反应的化学计量式可以表示为
权利要求
1.一种氯化氢氧化制氯气催化剂的再生方法,其特征在于,再生方法包括以下步骤 1)将劣化催化剂在酸溶液中超声处理; 2)将经过步骤I)超声处理后的催化剂在铜盐溶液中浸溃; 3)向步骤2)浸溃后的物料中加入成膜助剂并混合均匀,成膜助剂加入量以干重计为劣化催化剂总重的O. Ol O. 2倍; 4)干燥、并在350 650°C焙烧步骤3)所得物料,即得再生催化剂成品;所述的劣化催化剂包括载体和以铜为主的活性组分。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中步骤3)所述的成膜助剂除包括水性含硅高分子化合物外,还包括选自硅溶胶、硅酸钠、铝溶胶和拟薄水铝石中的一种或两种或多种的其他成膜助剂。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的水性含硅高分子化合物选自有机硅改性的丙烯酸树脂、有机硅改性的聚氨酯、聚醚改性的有机硅氧烷和水性硅油的一种或两种或多种;所述的水性含硅高分子化合物与其他成膜助剂的的质量比为1: (I 50),优选1: (2 20)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述成膜助剂加入量以干重计为劣化催化剂总重的O. 02 O.1倍。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤I)中所述酸溶液为盐酸、硝酸和乙酸溶液的一种或两种或多种,酸溶液的用量以其溶质质量计为劣化催化剂总重的O. 001 O. 05 倍。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤I)所述的超声处理的超声波的频率范围为30kHZ 50kHz,处理时间为O.1 2h。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤2)中所述铜盐为硝酸铜、氯化铜和乙酸铜的一种或两种或多种,铜盐用量以铜的质量计为劣化催化剂总重的O. 01 O. 05 倍。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤2)中浸溃时间为O.5 8h。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤4)中所述焙烧温度为450 600°C,焙烧时间为I 5h。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述载体为分子筛、高岭土、硅藻土、二氧化硅和氧化铝中的一种或两种或多种。
全文摘要
本发明涉及一种氯化氢氧化制氯气催化剂的再生方法。所述方法包含以下步骤1)将劣化催化剂在酸溶液中超声处理;2)将经过步骤1)超声处理后的催化剂在铜盐溶液中浸渍;3)向步骤2)浸渍后的物料中加入成膜助剂并混合均匀,成膜助剂加入量以干重计为劣化催化剂总重的0.01~0.2倍;4)干燥、焙烧步骤3)得到的物料,即得再生催化剂成品。该方法具有使失活催化剂活性恢复至接近新鲜催化剂的活性,并且在后期的使用过程中能长期的保持活性稳定,不发粘的优势。
文档编号C01B7/04GK103055897SQ201310014289
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者易光铨, 吕杨, 楼银川, 王红, 黎源, 华卫琦 申请人:烟台万华聚氨酯股份有限公司, 宁波万华聚氨酯有限公司
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