熔融电石余热回收方法

文档序号:3453818阅读:246来源:国知局
熔融电石余热回收方法
【专利摘要】熔融电石余热回收方法,属工业节能【技术领域】。余热回收室内设特种电石锅、锅炉或换热器、循环风机,循环风机对盛放熔融电石液的特种电石锅强迫风冷,流经电石锅的空气被加热后通过锅炉或换热器放热降温,降温后的空气再循环冷却电石锅,锅炉或换热器内液体介质吸热后升温或变成蒸汽用于其他工序。通过改变锅炉或换热器内部介质,可做到熔融电石余热的梯级回收利用,并实现余热回收的最大化。有益效果:可梯级回收利用电石余热,降低电石生产能耗,同时可大大缩短熔融电石的冷却周期,提高生产效率,使用安全。
【专利说明】熔融电石余热回收方法
【技术领域】
[0001]本发明属工业节能【技术领域】,具体为一种熔融电石余热回收方法。
【背景技术】
[0002]我国电石行业约有电石炉I千多座,2010年电石产量达到2200万吨/年,中国成
了世界上电石产量和消费量最大的国家。
[0003]众所周知,电石炉气具有本身的潜热和显热。对于单台4.5万吨/年电石炉回收利用炉气热能,相当于节约标准煤7000吨;如果以我国电石生产能力2200万吨年推算,全国每年可以节约标准煤330?350万吨。
[0004]出炉的熔融电石温度高达1800 — 1900度,其热焓高,热量大;目前电石生产厂中,熔融状态电石排出炉后,放置在空气中靠长时间自然冷却或鼓风强制冷却固化,这种让大量热能任意散失的工艺是不合理的。其主要缺点一是熔融电石固化时放出的溶解热(潜热)和固化后降温过程放出的热量(显热)均未被回收利用;二是自然放置冷却所需时间较长,生产效率低;又因固化冷却过程是在室内进行的,需要较大的建筑面积,采用鼓风机强制冷却又需要消耗大量电能。
[0005]为了回收熔融电石固化、冷却时放出的这部分较多的热量,以节能降耗,在国外,尤其是在能源资源贫乏的日本,进行了多年的研究和实践,提出了多种回收热量的工艺和设备,多是采用直接换热方式,制取蒸汽用于发电、采暖等用,该方式换热效率高,但对设备加工、生产过程控制要求较高,任意点出现泄漏都将造成重大事故。
[0006]熔融电石余热回收在国内属于刚起步阶段,目前也出现了多种思路,一种是利用风淬粒化,利用流化床回收其部分余热;一种是改变电石冷却器具结构,利用直接换热方式回收部分电石热量;一种是改变电石锅结构利用隧道窑概念回收电石高品位部分热能。
[0007]上述熔融电石余热回收工艺的共同特点:一是回收高品位部分的余热,固化后的部分余热仍放散到生产环境中,二是电石生产为不连续过程,对于余热回收利用未有提及。已有熔融电石余热的回收的方法,存在重大风险且不利于熔融电石余热的梯级回收,不适宜熔融电石余热回收方面的推广应用。
[0008]本专利 申请人:在此以前名称为“一种用于快速冷却、余热回收的电石锅”,专利号为ZL201320367968.9的特种电石锅,其结构是:一敞口锅体配设有一锅盖,锅体的纵剖面为上大下小的梯形,锅体四周外壁和底面外壁、以及锅盖外壁均设有散热片,锅盖内壁设有能进入锅体内的多个传热柱。为保护散热片不受损伤,可在散热片外设散热片保护壳。通过增大电石锅的传热面积与换热面积,加速了熔融电石与外部介质热交换,可大大缩短熔融电石的冷却周期,提高生产效率;由于增设了锅盖,使熔融电石得以密封,可采用强制风冷,不但进一步加速冷却过程,还有利于熔融电石的余热回收。装置结构简单,使用安全可靠。

【发明内容】

[0009]本发明的目的在于提供一种熔融电石余热回收方法,该方法可梯级回收利用电石余热,降低电石生产能耗,同时可大大缩短熔融电石的冷却周期,提高生产效率。
[0010]本发明的目的是这样实现的:余热回收室内设特种电石锅、锅炉或换热器、循环风机,循环风机对盛放熔融电石液的特种电石锅强迫风冷,流经电石锅的空气被加热后通过锅炉或换热器放热降温,降温后的空气再循环冷却电石锅,锅炉或换热器内液体介质吸热后升温或变成蒸汽用于其他工序。
[0011]通过改变锅炉或换热器内部介质,可做到熔融电石余热的梯级回收利用,并实现余热回收的最大化。特种电石锅与目前使用的电石锅相比,其表面积增大数倍,有利于电石锅与外部快速换热,并能提高电石品质。
[0012]本发明在电石行业推广不仅可提高电石生产效率,同时可在熔融电石余热回收系统中应用。
[0013]本发明的有益效果:可梯级回收利用电石余热,降低电石生产能耗,同时可大大缩短熔融电石的冷却周期,提高生产效率,使用安全。
[0014]图1为实施例的工艺过程示意图。
【具体实施方式】
[0015]见图1示的实施例:余热回收室I内设特种电石锅2、锅炉3、循环风机4。图中5为汽包循环水管,6为凝结水管,7为补水管,8为给水管,9为排水管,箭头表示空气流动方向。循环风机4对盛放熔融电石液的特种电石锅2强迫风冷,流经电石锅2的空气被加热后通过锅炉3放热降温,降温后的空气再循环冷却电石锅2,锅炉3内液体介质吸热后升温或变成蒸汽用于其他工序。
【权利要求】
1.一种熔融电石余热回收方法,其特征在于:余热回收室内设特种电石锅、锅炉或换热器、循环风机,循环风机对盛放熔融电石液的特种电石锅强迫风冷,流经电石锅的空气被加热后通过锅炉或换热器放热降温,降温后的空气再循环冷却电石锅,锅炉或换热器内液体介质吸热后升温或变成蒸汽用于其他工序。
2.如权利要求1所说的熔融电石余热回收方法,其特征在于:通过改变锅炉或换热器内部介质,做到熔融电石余热的梯级回收利用,并实现余热回收的最大化。
【文档编号】C01B31/32GK103940250SQ201410195288
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】杨忠民, 肖延龙 申请人:昆明普利惠节能技术有限公司
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