一种熔硫废气的回收方法
【专利摘要】本发明涉及一种熔硫废气的回收方法，包括以下步骤：熔硫废气经文氏喷射器、吸收塔两次吸收后，废气可达标排放；吸收了熔硫废气后的水经过1号沉降池静置沉降后，用压滤机将其中的硫磺沉淀进行压滤回收，压滤后的水排放至2号沉降池再次沉淀后达标排放。本发明解决了熔硫过程中产生废气、废水的问题，减少了对环境的污染；废气处理后可回收到硫磺，降低了生产成本。
【专利说明】 一种熔硫废气的回收方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种硫磺制酸的方法，特别涉及一种熔硫废气的回收方法。
【背景技术】
[0002]以硫磺为原料制取的装置，是将液体硫磺喷入焚硫炉燃烧产生的二氧化硫气体来制取亚盐的。如果用固体硫磺做原料，就必须将其固体硫磺熔融为液体硫磺，这一操作过程称之为熔硫过程。
[0003]在熔硫过程中会产生大量的废气，废气的主要成份为细微硫颗粒、气态硫、硫化氢、二氧化硫及大量的水蒸气。目前大部分企业将熔硫废气通过烟?直接排入空气中，对周围环境造成很大污染，工作现场气味非常难闻，也有一部分企业用风机将熔硫尾气抽入一吸收塔用水吸收后再放空，但回产生大量的废水不易处理，容易造成环境污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种熔硫废气回收方法，使熔硫废气得到有效的回收，从而减轻对环境的污染。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种熔硫废气的回收方法，其特征在于包括以下步骤:
熔硫废气通过管道收集后，先经文氏喷射器进行喷射吸收，再送入吸收塔，用PH约为8的水(来自凉水塔的水和由循环水泵补充的碱性水溶液)进行再次吸收，通过两次吸收后的废气经引风机引出放空，达标排放。
[0006]吸收塔内吸收了熔硫废气后的水，塔底部分的水从底部引出，送入I号沉降池，上层部分的水输送到凉水塔冷却降温，降温后将塔底部分的水也送入I号沉降池，上层部分的水用循环水泵打入吸收塔循环使用；1号沉降池内的废水静置沉降后，用压滤机将其中的硫磺沉淀进行压滤回收，压滤后的水排放至2号沉降池再次沉淀后达标排放；压滤机压滤的硫磺清出晾干后回用。
[0007]本发明的优点在于:
1.本发明解决了熔硫过程中产生废气、废水的问题，减少了对环境的污染。
[0008]2.废气处理后可回收到硫磺，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示:将温度为130°C熔硫废气通过管道收集后，先经文氏喷射器进行喷射吸收，再送入吸收塔，用PH约为8的水(来自凉水塔的水和由循环水泵补充的碳酸钠水溶液)进行再次吸收，通过两次吸收后的废气浓度达到0.35mg/m3以下，经引风机引出放空达标排放。
[0011]吸收塔内吸收过熔硫废气后的水一部分水从吸收塔底部引出，送入容积为20 HI3 I号沉降池；一部分输送到凉水塔冷却降温至3(T40°C，降温后将塔底部分的水也送入I号沉降池，其余用循环水泵打人吸收塔循环使用。I号沉降池内的废水静置沉降后，经过压滤机将其中的硫磺沉淀进行压滤回收，压滤后的水排放至20 m3的2号沉降池再次沉淀后达标排放。压滤机压滤的硫磺清出晾干后回用。
【权利要求】
1.一种熔硫废气的回收方法，其特征在于包括以下步骤: 熔硫废气通过管道收集后，先经文氏喷射器进行喷射吸收后，送入吸收塔进行再次吸收，通过两次吸收后的废气经引风机引出放空，达标排放；吸收塔内吸收了熔硫废气后的水，塔底部分的水从底部引出，送入I号沉降池，上层部分的水输送到凉水塔冷却降温，降温后将塔底部分的水也送入I号沉降池，上层部分的水用循环水泵打入吸收塔循环使用；I号沉降池内的废水静置沉降后，用压滤机将其中的硫磺沉淀进行压滤回收，压滤后的水排放至2号沉降池再次沉淀后达标排放。
【文档编号】C01B17/027GK104258662SQ201410501508
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】张正颂, 胡中民, 孟享受 申请人:安徽金禾实业股份有限公司