一种硫磺快速冷却凝固槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫磺快速冷却凝固槽，包括水箱及可拆分硫磺槽；水箱置于水平面，其上设置有进水管和出水管，出水管管口的高度高于水箱顶部的高度；可拆分硫磺槽放置在水箱的顶部，可拆分硫磺槽由外部挡板及两种内部插板组成，外部挡板围成矩形，两种内部插板均竖直设置在外部挡板所围成的矩形中。本实用新型大大缩短了高温液态硫磺的冷却固化时间，制成的硫磺块形状规则，大小适中，便于储存和运输，同时在生产过程中不易产生硫磺粉尘，保护了自然环境。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于煤化工【技术领域】，具体涉及一种硫磺快速冷却凝固槽。 一种硫磺快速冷却凝固槽
【背景技术】
[0002] 硫磺是煤化工产业的产品之一，为重要的工业原料。在硫磺的生产过程中，需要将 高温液态的硫磺冷却凝固，使其便于存储和运输。现有的固化方法通常使用四边形格挡自 然冷却液态硫磺，冷却时间较长，且冷却后过大的块状物需用洋镐破碎，造成硫磺块形状不 规则，同时还会产生许多粉尘。这样不仅耗时费力，更不便于运输；同时硫磺粉尘不但易污 染环境，还容易爆炸，造成安全隐患。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种硫磺快速冷却凝固槽，该装置加快了硫磺的冷却凝 固时间，并使制成的硫磺块形状更加规则。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是，一种硫磺快速冷却凝固槽，包括水箱及安装在 水箱上的可拆分硫磺槽；水箱置于水平面，水箱上设置有进水管和出水管，且出水管管口的 高度高于水箱顶部的高度，进水管与出水管形成压力差，从而使水箱上表面完全接触到水。 可拆分硫磺槽放置在水箱的顶部，可拆分硫磺槽由外部挡板和两种内部插板组成，外部挡 板组合形成一个矩形，并置于水箱的顶部，两种内部插板均坚直设置在外部挡板所围成的 矩形内。
[0005] 本实用新型进一步的特点在于，
[0006] 水箱上的进水管和出水管位于水箱相对的两个侧面。
[0007] 可拆分硫磺槽的外部挡板设置有4块，外部挡板通过销轴及合页连接。
[0008] 用于连接外部挡板的销轴的上端焊接有提取把手。
[0009] 可拆分硫磺槽的两种内部插板上均开有若干等距的插口。
[0010] 可拆分硫磺槽的两种内部插板通过插口成"井"字形交叉相扣。
[0011] 可拆分硫磺槽的两种内部插板的两端也焊接有提取把手。
[0012] 可拆分硫磺槽的两种内部插板的顶部均开有溢流口。
[0013] 可拆分硫磺槽的两种内部插板横截面的上部宽度大于下部宽度。
[0014] 本实用新型的有益效果是：大大缩短了高温液态硫磺的冷却固化时间，并且生产 的硫磺形状规则，大小适中，更加便于储存和运输，同时，生产过程中不易产生硫磺粉尘，保 护了自然环境，减小了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型一种硫磺快速冷却凝固槽的结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型的可拆分硫磺槽的结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型的第一种内部插板的结构示意图；
[0018] 图4是本实用新型的第二种内部插板的结构示意图；
[0019] 图5是本实用新型的第一种内部插板的剖面图；
[0020] 图6是本实用新型的第二种内部插板的剖面图。
[0021] 图中，1.销轴提取把手，2.销轴，3.合页，4.出水管，5.水箱，6.外部挡板，7.进水 管，8.内部插板I，9.内部插板II，10.插板提取把手，11.溢流口，12.插口，13.可拆分硫 磺槽，14.管口。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0023] 本实用新型一种硫磺快速冷却凝固槽，如图1所示，包括水箱5及可拆分硫磺槽 13 ;水箱5置于水平面，水箱5上设置有进水管7和出水管4,进水管7和出水管4位于水 箱5相对的两个侧面，出水管4的管口 14的高度高于水箱5顶部的高度，进水管7与出水 管4形成压力差。
[0024] 如图1和图2所示，可拆分硫磺槽13放置在水箱5的顶部，可拆分硫磺槽13由外 部挡板6、内部插板18及内部插板119组成。外部挡板6设置有4块，通过销轴2和合页3 连接并围成一个矩形，外部挡板6置于水箱5顶部，其中，销轴2的顶部焊接有销轴提取把 手1 ;内部插板18和内部插板119均坚直设置在外部挡板6所围成的矩形中，内部插板18 和内部插板119成"井"字形交叉相扣。
[0025] 如图3和图4所示，内部插板18和内部插板119均开有若干等距的插口 12,内部 插板18和内部插板119通过插口 12相连，同时，两种插板的两端均焊接有插板提取把手 10,两种插板的顶部均开有溢流口 11。
[0026] 如图5和图6所示，内部插板18及内部插板119横截面的上部宽度大于下部宽度。
[0027] 本实用新型的使用方法是，先将水箱5水平放置，将进水管7通上自流水，将销轴2 插入外部挡板6的合页3中，从而组成一个矩形，将内部插板18和内部插板119通过插口 12按"井"字形垂直插入外部挡板6所组成的矩形框内，将组合好的可拆分硫磺槽13放置 在水箱5上，然后打开进水管7的阀门，将液态硫磺倒入可拆分硫磺槽13直至全部方格填 满，待硫磺冷却凝固后，拔出销轴1,拆分全部外部挡板6,再取出全部内部插板18和内部插 板119,便得到形状规则、大小适中的硫磺块。
【权利要求】
1. 一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：包括水箱（5)和可拆分硫磺槽（13);所述 水箱（5)上设置有进水管（7)和出水管（4)，出水管（4)的管口（14)的高度高于所述水箱 (5)顶部的高度；所述可拆分硫磺槽（13)放置在水箱（5)的顶部，所述可拆分硫磺槽（13) 由外部挡板￠)、内部插板1(8)及内部插板II (9)组成，其中，外部挡板（6)围成矩形，内部 插板1(8)和内部插板11(9)均坚直设置在外部挡板（6)所围成的矩形中。
2. 根据权利要求1所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述进水管（7)和 出水管（4)位于水箱（5)相对的两个侧面。
3. 根据权利要求1所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述外部挡板（6) 设置有4块，4块外部挡板（6)之间通过销轴（2)和合页（3)连接。
4. 根据权利要求3所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述销轴（2)的顶 部焊接有销轴提取把手（1)。
5. 根据权利要求1所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述内部插板1(8) 和内部插板II (9)均开有若干等距的插口（12)。
6. 根据权利要求5所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述内部插板I (8) 和内部插板11(9)通过所述插口（12)成"井"字形交叉相扣。
7. 根据权利要求1所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述内部插板I (8) 和内部插板II (9)的两端均焊接有插板提取把手（10)。
8. 根据权利要求1所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述内部插板1(8) 和内部插板II (9)的顶部均开有溢流口（11)。
9. 根据权利要求1所述的一种硫磺快速冷却凝固槽，其特征在于：所述内部插板I (8) 横截面的上部宽度大于下部宽度，所述内部插板11(9)横截面的上部宽度大于下部宽度。
【文档编号】C01B17/02GK203837363SQ201420216300
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王亮, 房洪葵 申请人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司