一种纳米硅粉加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纳米硅粉加热装置，其特征在于：包括机架，在所述机架的上面固定连接一个加热桶，在所述机架的下面连接一个电机，在所述加热桶的内壁设有一个螺旋形的加热丝，在加热桶的底部转动配合连接一个转盘，所述电机通过减速器与所述转盘转动连接，在所述转盘上固定连接一个盛料筒，在加热桶的开口处配合连接一个端盖，在端盖的底部连接一个搅拌杆，所述搅拌杆上设有一组搅拌齿，所述搅拌杆对应设置在盛料筒内，搅拌杆的长度与盛料筒内的筒深相对应。本实用新型的优点：本装置采用螺旋形加热，盛料筒在加热时匀速转动，且转速可调，使得原材料受热均匀，加热速度快，能耗低。
【专利说明】 —种纳米硅粉加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纳米硅粉的生产设备，特别涉及一种纳米硅粉加热装置。
【背景技术】
[0002]随着半导体工艺的发展，纳米硅材料已成为现代社会的必需品，为了制备质量较好的纳米硅粉，通常需要对其高温加热，在现有技术中通常采用管式炉对生产纳米硅粉的原料进行加热，但现有管式炉存在着加热时间长，能耗高，且由于加热炉中的加热管是固定不动的，同时使用硅板加热物体，这就使得原材料受热不均匀，这给产品带来了严重的质量问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米硅粉加热装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种纳米硅粉加热装置，其特征在于:包括机架，在所述机架的上面固定连接一个加热桶，在所述机架的下面连接一个电机，在所述加热桶的内壁设有一个螺旋形的加热丝，在加热桶的底部转动配合连接一个转盘，所述电机通过减速器与所述转盘转动连接，在所述转盘上固定连接一个盛料筒，在加热桶的开口处配合连接一个端盖，在端盖的底部连接一个搅拌杆，所述搅拌杆上设有一组搅拌齿，所述搅拌杆对应设置在盛料筒内，搅拌杆的长度与盛料筒内的筒深相对应。
[0006]进一步，所述加热桶为一个敞口的圆筒形结构。
[0007]进一步，所述盛料筒为一个敞口的圆筒形结构，盛料筒的长度与所述加热丝的长度相对应。
[0008]本实用新型的优点在于:本装置采用螺旋形加热，盛料筒在加热时匀速转动，且转速可调，使得原材料受热均匀，加热速度快，能耗低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型提供的一种纳米硅粉加热装置，其特征在于:包括机架1，在所述机架I的上面固定连接一个加热桶2，所述加热桶2为一个敞口的圆筒形结构，在加热桶2的底部设有一个通孔2.2。在所述机架I的下面连接一个电机10，在所述加热桶2的内壁设有一个螺旋形的加热丝3，在加热桶2的底部转动配合连接一个转盘8，所述转盘8的底部过中心位置设有一个转轴8.1，所述转轴8.1穿过所述通孔2.2，所述转盘8通过减速器9转动连接在所述电机10的输出轴上。在所述转盘8上固定连接一个盛料筒4，所述盛料筒4为一个敞口的圆筒形结构，盛料筒4的长度与所述加热丝3的长度相对应。在加热桶2的开口 2.1处配合连接一个端盖7，在端盖7的底部连接一个搅拌杆5，所述搅拌杆5上设有一组搅拌齿6，所述搅拌杆5对应设置在盛料筒4内，搅拌杆5的长度与盛料筒4内的筒深相对应。
[0011]在加热时，电机通过减速器带动转盘转动,进而带动盛料筒转动，由于加热丝是螺旋形结构，各个部分的温度相同，且在搅拌杆的作用下，使得原料受热更加的均匀，加热的速度较快。
【权利要求】
1.一种纳米硅粉加热装置，其特征在于:包括机架(I)，在所述机架(I)的上面固定连接一个加热桶(2)，在所述机架(I)的下面连接一个电机(10)，在所述加热桶(2)的内壁设有一个螺旋形的加热丝(3)，在加热桶(2)的底部转动配合连接一个转盘(8)，所述电机(10)通过减速器(9)与所述转盘(8)转动连接，在所述转盘(8)上固定连接一个盛料筒(4)，在加热桶⑵的开口(2.1)处配合连接一个端盖(7)，在端盖(7)的底部连接一个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上设有一组搅拌齿￠)，所述搅拌杆(5)对应设置在盛料筒(4)内，搅拌杆(5)的长度与盛料筒(4)内的筒深相对应。
2.如权利要求1所述的一种纳米硅粉加热装置，其特征在于:所述加热桶(2)为一个敞口的圆筒形结构。
3.如权利要求1所述的一种纳米硅粉加热装置，其特征在于:所述盛料筒(4)为一个敞口的圆筒形结构，盛料筒(4)的长度与所述加热丝(3)的长度相对应。
【文档编号】C01B33/021GK204111333SQ201420432633
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈敬 申请人:安徽敬业纳米科技有限公司