本发明属于极低品位资源和尾矿资源综合利用技术领域，具体涉及一种用电石渣制备生产硫酸锰的中和剂的方法。
技术背景
硫酸锰是一种应用极其广泛的无机化工原料，由于硫酸锰价低利薄，传统工艺一般以锰含量较高的矿石为原料生产硫酸锰。我国锰矿资源多为低品位和超低品位，生产企业为降低成本，很少采用低品位锰矿为原料生产硫酸锰，因此，在选矿时会将低品位，尤其是超低品位的含锰尾矿选出并丢弃，这不但浪费了大量的宝贵资源，也严重污染了生态环境。
生产硫酸锰的传统工艺是采用碳酸钙（双飞粉）或氢氧化钙（石灰）作为中和剂。使用碳酸钙作为中和剂的利用率只有30-40%，有60-70%的中和剂会形成废渣，这些废渣不但会因夹带有效成分而使产品收率降低，还会加大对环境的污染；使用氢氧化钙作为中和剂，很容易在溶液中形成胶状物，使溶液粘稠度加大而导致过滤困难，这些胶状物还会将氢氧化钙包夹在反应物中，使其利用率降低，同时还会使反应物中有碱式硫酸锰产生，造成有效成分沉淀析出，降低产品收率。由于使用碳酸钙（双飞粉）或氢氧化钙（石灰）作为生产硫酸锰的中和剂，产生的废渣多，废渣中夹带的有效成分高，溶液粘稠不易过滤，使生产成本大幅度提高，因此，不适宜在超低品位含锰尾矿生产硫酸锰的工艺中作为中和剂。因此，研究开发应用新的中和剂，提高利用率，降低溶液粘度，减少废渣的产生，提高产品收率，降低生产成本，保护生态环境，解决超低品位含锰尾矿的有效利用问题，势在必行。
技术实现要素：
本发明的主要目的是解决传统工艺存在的技术缺陷，为使超低品位含锰尾矿得到有效利用，提供一种用电石渣制备生产硫酸锰的中和剂的方法。
电石渣不能直接作为中和剂应用在生产硫酸锰的工艺中，需要应用本发明的工艺技术进行制备后才能作为中和剂进行使用。
本发明的技术方案是：一种用电石渣制备生产硫酸锰的中和剂的方法，是用工业废弃物——电石渣与生产硫酸锰冲洗滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水混合，在50-80℃的条件下搅拌反应2-3h，生成含晶状硫酸钙和氢氧化锰的混合物的中和剂。所述中和剂的方法是：先对电石渣进行检测分析，然后用常水将电石渣浆化，并将经过计量的电石渣浆打入转化槽；再将生产硫酸锰冲洗滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水在搅拌下加入到转化槽，调PH值至9.0-11.0，使电石渣与生产硫酸锰冲洗滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水，在50-80℃条件下，搅拌反应2-3h，即制成用于生产硫酸锰的中和剂。
本发明具有如下优点：
1、电石渣纯度高、杂质低，以电石渣为原料，替代碳酸钙或氢氧化钙，制备用于生产硫酸锰的中和剂，减少了硫酸锰生产过程的杂质带入，有益于硫酸锰质量的提高。
2、电石渣利用率可高达95%以上，减少了生产过程的废渣的产生，降低了废渣夹带有效成分的现象，提高了产品收率。
3、电石渣为工业废弃物，价格低廉，可有效降低硫酸锰生产成本。
4、应用电石渣作为制备用于生产硫酸锰的中和剂，可降低溶液的粘稠度，有效改善溶液的过滤性能，缩短压滤时间，减少能源和人工消耗，降低生产成本，在使超低品位含锰尾矿资源得到有效利用的同时，使电石渣变废为宝，保护了生态环境。
具体实施方式
用电石渣制备用于生产硫酸锰的中和剂的方法的具体实施方式如下：
1、先将适量常水放入搅拌槽，开启搅拌，再将取样分析后的电石渣分次加入到搅拌槽中，使电石渣浆化，制成电石渣浆。
2、将经过计量的电石渣浆打入转化槽，开启搅拌，再将生产硫酸锰冲洗滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水，徐徐加入到转化槽，调PH值至9.0-11.0，在50-80℃条件下搅拌反应2-3h，即制成用于生产硫酸锰的中和剂。
本发明应用电石渣作为制备用于生产硫酸锰的中和剂，提高了硫酸锰产品的收率，降低了利用超低品位含锰尾矿生产硫酸锰的生产成本，解决了利用超低品位含锰尾矿生产硫酸锰的技术问题，在使超低品位含锰尾矿资源得到有效利用的同时，使工业废弃物——电石渣变废为宝，保护了生态环境。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。