一种电饭锅用高导热陶瓷内胆的制作方法

文档序号:12542440阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电饭锅用高导热陶瓷内胆,包括陶瓷基体和高导热碳纤维,其特征在于,碳纤维在陶瓷基体中无序排布,相互搭接形成导热网络,所述的陶瓷基体与高导热碳纤维的体积比为:90-70:10-30。

2.根据权利要求1所述的电饭锅用高导热陶瓷内胆,其特征在于,所述的陶瓷基体由传统的瓷土原料烧结而成,其成分为:锂辉石35-55%、透锂长石10-15%、石英5-12%、高岭土20-25%、镁质黏土8-10%、氧化铌2-3%。

3.根据权利要求1所述的电饭锅用高导热陶瓷内胆,其特征在于,所述的陶瓷基体由氧化铝和低温玻璃烧结助剂组成。

4.根据权利要求1所述的电饭锅用高导热陶瓷内胆,其特征在于,所述的陶瓷基体由氧化铝、氧化锆和低温玻璃粉烧结助剂复合组成。

5.根据权利要求1所述的电饭锅用高导热陶瓷内胆,其特征在于,所述的高导热碳纤维的长径比为10-30。

6.根据权利要求1所述的电饭锅用高导热陶瓷内胆,其特征在于,所述内胆内外表面涂有一层无机陶瓷釉料涂层。

7.一种所述电饭锅用高导热陶瓷内胆的制备工艺,其主要步骤包括:

(1)陶瓷粉体配料→球磨→过筛除铁→加高导热碳纤维→高速搅拌→粗炼→陈腐→精炼→滚压成型→坯体→烘干→涂釉。

(2)将涂釉后的坯体装入还原气氛的窑炉中,以10-15℃/min速率升温,在1100-1350℃保温时间4-6h,然后在900-1100℃保温30min,最后自然冷却至室温。

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