本发明属于肥料技术领域，特别涉及一种沼渣有机生物复合肥的制备方法。
背景技术：
据农业部统计数据显示，2006年中国有机肥资源量约为48.8亿吨。其中，畜禽粪便20.4亿吨，堆沤肥约20.2亿吨，秸秆约7亿吨，饼肥2000多万吨，绿肥约1亿多吨。每年来自农业内部的有机物质为40亿吨，含氮磷钾养分5316万吨。粪尿类占资源量的78.7%，可提供养分3463.2万吨。尽管如此对与农村而言，有机肥的供给还存在相当大的缺口。当前，由于农村新能源项目的实施，沼气工程在全国各地逐渐推广，不少地区合理、有效地利用沼液、沼渣使农业生产走上了一条节本、提质、增产、增效的生态环保型发展道路，其利用市场巨大。
沼渣含有丰富的氮、磷、钾和大量的元素外，还含有对作物生长起重要作用的硼、铜、铁、锰、锌等微量元素。随着生态农业的持续性发展，人们发展沼气生态农业的热情越来越高，但沼渣的开发利用却不够完善。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种沼渣有机生物复合肥的制备方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种沼渣有机生物复合肥的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）脱水：粪便中干物质在厌氧反应阶段被降解50%，经固液分离后进入沼液约10%，转化为沼渣的干物质为总量的40%，将固液分离后的沼渣风干固化，使风干固化后的沼渣水分；
（2）原料测定：对将要处理的沼渣原料进行有机微生物含量检测，按一定比例加入高浓缩复合有益微生物菌群，一般情况下物料与菌群比例一般在1000：1，利用机械搅拌均匀；
（3）均匀制堆：翻拌均匀后在料场棚内堆制进行定时生物酶解，应注意选用恰当菌种，能保证物料在自然条件下酶解24小时，温度要控制在达到48℃-60℃左右，最高温度不得超过63℃；
（4）堆制过程检测：在进行生物酶解过程中注意随时调整碳、氮比例，辅以通风；
（5）粉碎：将物料投入超微粉机组，粉碎物料；
（6）制粒整形：将混配好的物料投入挤压造粒机中挤压制粒，将挤压成形的柱状颗粒投入圆盘整形机中，将颗粒整形为球状颗粒，造成粒径为3～5mm的颗粒。
所述的高浓缩复合有益微生物菌群包括芽孢杆菌属、假单胞杆菌属、葡萄球菌属、链霉菌属、青霉菌属、曲霉菌属和木霉属的菌株。
根据上述方法制得的生物有机肥有机质含量大于50%；水分含量：10-20%；ph值：5.5-8.5；有效活菌数大于0.25亿/g。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：以沼渣为载体，添加固氮解磷溶钾等功能菌群，针对不同物料配以合理的生物酶解条件，实现物料养分的快速转化。在实现沼渣等废弃物有效利用的同时，保证原料腐熟的效率，实现废弃物的无害化处理，避免产生二次污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明，而非用于限制本发明的范围。此外，在阅读本发明的内容后，本领域的技术人员可以对本发明作各种修改，这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。
一种沼渣有机生物复合肥的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
脱水：粪便中干物质在厌氧反应阶段被降解50%，经固液分离后进入沼液约10%，转化为沼渣的干物质为总量的40%，将固液分离后的沼渣风干固化，使风干固化后的沼渣水分；
原料测定：对将要处理的沼渣原料进行有机微生物含量检测，按一定比例加入高浓缩复合有益微生物菌群，一般情况下物料与菌群比例一般在1000：1，利用机械搅拌均匀；
均匀制堆：翻拌均匀后在料场棚内堆制进行定时生物酶解，应注意选用恰当菌种，能保证物料在自然条件下酶解24小时，温度要控制在达到48℃-60℃左右，最高温度不得超过63℃；
堆制过程检测：在进行生物酶解过程中注意随时调整碳、氮比例，辅以通风；
粉碎：将物料投入超微粉机组，粉碎物料；
制粒整形：将混配好的物料投入挤压造粒机中挤压制粒，将挤压成形的柱状颗粒投入圆盘整形机中，将颗粒整形为球状颗粒，造成粒径为3～5mm的颗粒。
所述的高浓缩复合有益微生物菌群包括芽孢杆菌属、假单胞杆菌属、葡萄球菌属、链霉菌属、青霉菌属、曲霉菌属和木霉属的菌株。
根据上述方法制得的生物有机肥有机质含量大于50%；水分含量：10-20%；ph值：5.5-8.5；有效活菌数大于0.25亿/g。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。