蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法与流程

技术特征：
1.蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，硫化汞样品颗粒的提取：步骤1.1，称取1-5g孟根乌苏粉末并用滤纸包好，放入索氏提取器中；步骤1.2，将100-200ml的有机溶剂置于圆底烧瓶中，在100-160℃下进行加热回流4-10h，所述索氏提取器中得到硫化汞样品；步骤1.3，将硫化汞样品取出，放置于通风橱中10-24h将硫化汞样品中的有机溶剂挥发，再将所述硫化汞样品放置于真空烘箱中，在50℃下，干燥48小时后放在干燥箱中得到硫化汞样品颗粒；步骤2，硫化汞微纳米颗粒的差速分离：步骤2.1，称取1-5g的硫化汞样品颗粒，将所述硫化汞样品颗粒分散在25ml的10-100mg/mL的PVP溶液中，超声分散30min后过中速滤纸，分别得到滤液和中速滤纸上的硫化汞颗粒；步骤2.2，所述中速滤纸上的硫化汞颗粒经去离子水和无水乙醇分别洗涤5次后，置于真空烘箱中，在50℃下，干燥48小时得到硫化汞0#颗粒；步骤2.3，将所述滤液搅拌均匀后转入10ml的离心管中，以1000rad/min离心3-10min后，收集所述离心管上部的悬浮液，所述离心管中再加入所述PVP溶液，将离心管底部的沉淀超声分散溶解，继续以1000rad/min离心3-10min，并将所述离心管上部的悬浮液合并收集，反复操作3-5次，再将离心管底部的沉淀经去离子水和无水乙醇分别洗涤5次后，置于真空烘箱中，在50℃下，干燥48小时得到硫化汞1#颗粒；步骤2.4，将步骤2.3中的悬浮液转入10ml的离心管中，重复步骤2.3的操作，并将离心速度提高到3000rad/min，得到硫化汞2#颗粒；步骤2.5，步骤2.4中的悬浮液转入10ml的离心管中，重复步骤2.3的操作，并将离心速度提高到5000rad/min，得到硫化汞3#颗粒；步骤2.6，步骤2.5中的悬浮液转入10ml的离心管中，重复步骤2.3的操作，并将离心速度提高到7000rad/min，得到硫化汞4#颗粒；步骤2.7，步骤2.6中的悬浮液转入10ml的离心管中，重复步骤2.3的操作，并将离心速度提高到9000rad/min，得到硫化汞5#颗粒；步骤2.8，步骤2.7中的悬浮液转入10ml的离心管中，重复步骤2.3的操作，并将离心速度提高到11000rad/min，得到硫化汞6#颗粒；其中，所述硫化汞0#颗粒、所述硫化汞1#颗粒、所述硫化汞2#颗粒、所述硫化汞3#颗粒、所述硫化汞4#颗粒、所述硫化汞5#颗粒、所述硫化汞6#颗粒分别为不同粒径的硫化汞微纳米颗粒。2.根据权利要求1所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，步骤1.1中，称取2g孟根乌苏粉末。3.根据权利要求1所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，步骤1.2中，所述有机溶剂为二甲苯、四氯化碳、苯或甲苯。4.根据权利要求3所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，所述有机溶剂为二甲苯。5.根据权利要求4所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，步骤1.2中，在150℃下进行加热回流4-10h。6.根据权利要求1所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，步骤2.1中，称取2g步骤1.3中干燥后的硫化汞样品。7.根据权利要求1所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，所述PVP溶液浓度为40mg/mL。8.根据权利要求1所述的蒙药孟根乌苏中的硫化汞纳米颗粒的提取分离方法，其特征在于，所述孟根乌苏粉末粒度小于等于200目。