一种家禽粪便处理工艺的制作方法

文档序号:12899029阅读:312来源:国知局

本发明涉及粪便处理技术领域,尤其涉及一种家禽粪便处理工艺。



背景技术:

随着农业产业结构的调整和居民饮食结构的变化,我国各地的养殖业发展迅速,由此产生了大量的畜禽粪便,不仅污染了环境,引起了畜禽生长和人体健康等问题,同时也影响了养殖业的可持续发展。目前的畜禽粪便处理技术主要有干燥法、化学法等方法,但是这几种方法存在着不能彻底杀灭一些较顽固的有害病菌、病虫害和杂草种子,容易造成二次污染,消耗能源量大,处理时散发大量臭气,且处理时间长肥料损失也较严重等问题;

目前,政府投巨资进行重点治理、建设治污设施、制定畜禽牧场达标排放工艺,在已建的治污设施中普遍采用耗氧曝气工业治污工艺,由于设备运行费用高,项目建成后许多养殖场难以承受,有的单位建成的处理系统长期没有运行,设备锈迹斑斑,大量治污投入没能收到应有的效果。现有技术除了将a固态粪便发酵作肥料返田、或将禽粪膨化作喂鱼的饲料之外,对大量粪水没有当作一种资源来开发利用,以致畜禽粪水长期成为水质的污染源;

申请公布号为cn105016803a的专利:一种畜禽粪便的资源化处理方法,一种畜禽粪便的资源化处理方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)在向阳通风处搭建宽2*3m的发酵床,砖砌离地面的高为0.1-0.3m,铺垫一层2-3cm厚的秸秆,便于底部通风供氧;(2)将畜禽粪便用固液分离机进行固液分离;(3)将固液分离后的固体畜禽粪便畜和含水量为8-10%的辅料按3:1的重量比例进行混合,将辅料重量0.1-0.2%的发酵菌粉分层添加到发酵物内,再将粪便、辅料和发酵菌粉搅拌均匀后放置在发酵床上;(4)发酵堆的高度为1-2m,宽度为1.2-1.4m, 发酵堆的总体积为1.5-1.8m3,每7-9d用机械或人工翻倒一次,发酵24-36h后温度达到50-60℃,5-20d后得到有机肥;(5)将固液分离后的液体畜禽粪便用泵抽入调粪池中,使猪粪的ts浓度为6-8%;(6)用切割泵将调粪池中的猪粪提升至usr反应器中进行发酵;(7)usr反应器中产生的沼气经过除硫和净化后进入柔性膜式储气柜进行储存,储存的沼气送至用户单元用于发电或者供周围用户燃烧;(8)usr反应器中产生的沼渣经螺旋挤压机进行固液分离,分离后的固体沼渣经有机肥车进入周边的果园及粮食作物地,分离后的沼液经沼液池中储存后进入周边的果园及粮食作物地,所述辅料为秸秆、稻草和锯末中的一种或两种以上;该专利只是对粪便进行初步处理,而且生产能力小;

授权公告号cn104193426a:一种粪便发酵干燥一步完成的方法与设备,不能充分的对粪便进行处理,充分利用家禽粪便。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种家禽粪便处理工艺,解决了现有技术中家禽粪便处理困难,发酵效率低的技术问题;

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种家禽粪便处理工艺,包括如下步骤:

发酵:将家禽粪便倒入发酵罐中进行恒温发酵,控制发酵罐内部的ph值为6.8-7.4,在发酵过程中加入添加剂,产生了沼气以及沼渣;

沼气处理:将发酵罐产生的沼气通过有机胺溶液进行吸收提纯,然后将提纯后的气体压缩和装瓶;

沼渣烘干:将发酵罐产生的沼渣通过上料装置将粪便送入烘干机的绞笼中进行第一次烘干,烘干完毕后,通过烘干机进行第二次烘干,沼渣烘干后的含水量为10%-20%;

沼渣处理:将干燥后的粪便加入微量元素,进行粉碎过筛后制成颗粒状的有机肥料,即可。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:

进一步,所述发酵中的ph值通过加入乙酸或者石灰进行调节,采用本步的有益效果是通过乙酸和石灰对本发明的发酵过程ph值进行调节, 因为ph高于或者低于一定值时,对沼气的发酵有一定的抑制作用;

进一步,所述发酵中的添加剂包括黑曲霉、活性炭粉末或尿素中的任意一种或者两种以上的组合,采用本步的有益效果是通过添加剂,可以促进家禽粪便的发酵,提高发酵效率;

进一步,所述沼气处理的有机胺溶液包括一级胺、二级胺、三级胺或空间位阻胺中的一种溶液或多种混合溶液,采用本步的有益效果是通过有机胺溶液来吸收沼气,进行沼气提纯;

进一步,所述进行恒温发酵的温度为35-43℃;

进一步,所述第二次烘干的温度为200-400℃;

进一步,所述沼渣烘干的过程中,向烘干机中通入热风,热风的温度为400-500℃,采用本步的有益效果是通过热风进行干燥,这样能够降低粪便的含水率;

进一步,所述沼渣处理中的微量元素为硼、铜、铁、锰、锌中的一种或者多种元素,采用本步的有益效果是通过入微量元素,这样可以方便将沼渣制成有机肥;

本发明的目的是对家禽粪便进行充分处理,本发明的发酵过程主要通过恒温发酵,发明人经过多次实验和研究发现,在35-43℃的温度下,沼气的产气量最高;

本发明通过加入乙酸或者石灰进行ph的调节,因为发明人在研究发现,当ph高于8.5或者低于6.5时,沼气发酵会被抑制,经多次实验,当ph位于6.8-7.4时,沼气发酵效率高;

本发明对沼气的提纯方法是通过吸收提纯法,即利用有机胺溶液来吸收沼气中的二氧化碳,通过加压来吸收二氧化碳,通过减压加热,可以将吸收二氧化碳后的有机胺溶液释放出二氧化碳,这样可以对有机胺溶液进行反复利用;

本发明是经过多次烘干,减少沼渣内部的含水量,烘干时间视沼渣原本的含水量而定;

本发明对沼渣进行处理后,生产的有机肥含有农作物所必需的多种营养元素,经农科院有关专家测试认定,其中含氮约为2.6%,含磷量约为3.5%,含钾量约2.5%,粗蛋白约为16-25%,有机质约为45%。

本发明的有益效果:

1.本发明能够将含水分65%的粪便经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分15%以下的有机肥,从而实现对粪便的充分利用;

2.本发明制作的有机肥有农作物所必需的多种营养元素,经科研部门检测认定:该肥料中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。是无公害绿色食品种植的最佳选用肥料;

3.本发明的生产能力较大,可连续运转;

4.本发明的适用范围广﹑产品干燥的均匀性好;

5.本发明在干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的,通过烘干和热风可以进行杀菌和除臭;

本发明对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

本发明能够将含水分65%的粪便经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分15%以下的有机肥,从而实现对粪便的充分利用;本发明制作的有机肥有农作物所必需的多种营养元素,经科研部门检测认定:该肥料中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。是无公害绿色食品种植的最佳选用肥料;本发明的生产能力较大,可连续运转;本发明的适用范围广﹑产品干燥的均匀性好;本发明在干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的,通过烘干和热风可以进行杀菌和除臭;本发明对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。

实施例1:

一种家禽粪便处理工艺,包括发酵、沼气提纯、废气处理和沼渣烘干的步骤:

发酵:将家禽粪便倒入发酵罐中进行恒温发酵,调节发酵罐内部的温度35℃,控制发酵罐内部的ph值为6.8,在发酵过程中加入添加剂;

沼气处理:将发酵罐产生的沼气通过有机胺溶液进行吸收提纯,然后将提纯后的气体压缩和装瓶;

沼渣烘干:将发酵罐产生的沼渣通过上料装置将粪便送入烘干机的上绞龙中进行第一次烘干,烘干的温度为300℃,烘干完毕后,通过烘干机进行第二次烘干,烘干的温度为200℃,沼渣烘干后的含水量为10%;

沼渣处理:将干燥后的粪便加入各种微量元素,进行粉碎过筛后制成颗粒状的有机肥料,包装销售。

其中,所述发酵中的ph值通过加入乙酸进行调节;

其中,所述发酵中的添加剂为黑曲霉;

其中,所述沼气处理中的有机胺溶液为一级胺;

其中,所述沼渣烘干的过程中,向烘干机中通入热风,热风的温度为400℃;

其中,所述沼渣处理中的微量元素为硼;

本发明生产的有机肥含有农作物所必需的多种营养元素,经农科院有关专家测试认定,其中含氮为2.6%,含磷量为3.5%,含钾2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%;

由于有机肥肥力大,持效久,已被广大用户所认可,很多客户的首选肥料就是有机肥,并且有机肥又是各种有机复合肥、生物肥的主要原料;所以本发明的市场前景相当广阔,它所创造的经济效益是相当可观的;

实施例2

一种家禽粪便处理工艺,包括发酵、沼气提纯、废气处理和沼渣烘干的步骤:

发酵:将家禽粪便倒入发酵罐中进行恒温发酵,调节发酵罐内部的温度43℃,控制发酵罐内部的ph值为7.4,在发酵过程中加入添加剂;

沼气处理:将发酵罐产生的沼气通过有机胺溶液进行吸收提纯,然后将提纯后的气体压缩和装瓶;

沼渣烘干:将发酵罐产生的沼渣通过上料装置将粪便送入烘干机的上绞龙中进行第一次烘干,烘干的温度为500℃,烘干完毕后,通过烘干机进行第二次烘干,烘干的温度为400℃,沼渣烘干后的含水量为20%;

沼渣处理:将干燥后的粪便加入各种微量元素,进行粉碎过筛后制成颗粒状的有机肥料,包装销售。

其中,所述发酵中的ph值通过加入石灰进行调节;

其中,所述发酵中的添加剂为活性炭粉末和尿素的混合物;

其中,所述沼气处理中的有机胺溶液为二级胺、三级胺和空间位阻胺中的混合溶液;

其中,所述沼渣烘干的过程中,向烘干机中通入热风,热风的温度为500℃;

其中,所述沼渣处理中的微量元素为铜、铁、锰、锌的混合元素;

实施例3

一种家禽粪便处理工艺,包括发酵、沼气提纯、废气处理和沼渣烘干的步骤:

发酵:将家禽粪便倒入发酵罐中进行恒温发酵,调节发酵罐内部的温度39℃,控制发酵罐内部的ph值为7.1,在发酵过程中加入添加剂;

沼气处理:将发酵罐产生的沼气通过有机胺溶液进行吸收提纯,然后将提纯后的气体压缩和装瓶;

沼渣烘干:将发酵罐产生的沼渣通过上料装置将粪便送入烘干机的上绞龙中进行第一次烘干,烘干的温度为400℃,烘干完毕后,通过烘干机进行第二次烘干,烘干的温度为300℃,沼渣烘干后的含水量为15%;

沼渣处理:将干燥后的粪便加入各种微量元素,进行粉碎过筛后制成颗粒状的有机肥料,包装销售。

其中,所述发酵中的ph值通过加入乙酸或者石灰进行调节;

其中,所述发酵中的添加剂为黑曲霉、活性炭粉末和尿素的一种或者多种物质;

其中,所述沼气处理中的有机胺溶液为一级胺、二级胺、三级胺和空间位阻胺中的一种溶液或多种混合溶液;

其中,所述沼渣烘干的过程中,向烘干机中通入热风,热风的温度为450℃;

其中,所述沼渣处理中的微量元素为硼、铜、铁、锰、锌中的一种或者多种元素;

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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