本发明涉及一种环保节能型防水隔热材料及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术：
随着建筑行业的飞速发展，人们对建材性能要求日渐提高，特别是涉及材料的环保、节能、防水、防裂、隔热、保温等特性。但现有材料使用后会产生大量有毒有害气体，环境极不友好，不利于人身心健康；隔热保温效果差，耗能耗材；易渗水、龟裂，使用寿命短；粘结力弱，应用范围有限，施工复杂，涂布困难；且目前国内外聚乙烯丙纶布防水材料在屋面无法直接使用，其保护层成本高，易老化，工期长。
近年来，通过使用防水隔热材料改善建筑物内温度的方法时有报道，如中国专利文献93110945.0中公开了一种利用硼泥制造防水隔热材料，其制备方法温度较高，需要通过两步化学反应制备，产率较低，工艺复杂；201410411464.1中公开了一种包括三乙醇胺、丙烯酸树脂、聚乙烯醇、电气石粉、去离子水等制成的建筑用隔热防水材料，但其含有刺激性组分三乙醇胺，制备、施工及使用过程中均会造成环境污染，且材料为流质态，不利于运输、储存，易凝结结块变质，施工不便，影响其防水隔热性能；现有SBS、APP改性沥青防水卷材，不环保、成本高、粘结力差、寿命短，且在潮湿环境中，易剥离产生空鼓；目前同时具有环保节能防水隔热且可以使聚丙烯丙纶布防水材料在建筑物表面直接应用的材料尚未见报道、应用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种用于房顶屋面、卫生间、厨房、水池及墙面的环保节能型防水防渗隔热保温材料。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种环保节能型防水隔热材料，包括如下重量份数的原料：可再分散乳胶粉1～3份、云母粉2～8份、重钙粉5～25份、石子10～35份、石英砂8～15份、羟丙基甲基纤维素0.2～0.6份、聚羧酸盐减水剂0.05～0.15份、硅烷基粉末0.05～0.2份、聚丙烯短纤维0.05～0.2份、白水泥10～40份。
可再分散乳胶粉是由VAE乳液经喷雾干燥后所形成的一种可自由流动的醋酸乙烯-乙烯共聚物白色粉末，与现有乳液相比，可再分散乳胶粉具有突出的优点：(1)粘结力和粘结强度大幅提高，减少毛细孔对水的吸收，防水性能更优；(2)施工方便，具有良好的混容性，永久的柔韧性；(3)具有较好的耐酸碱性，能够耐紫外线老化，提高材料保水性，外观良好；(4)改善材料附着力、抗弯强度、抗磨耗和工作性；(5)非常突出的流动性和可再分散性；(6)与无机颜料良好的结合能力。
云母粉为1000～1500目，是一种非金属矿物，具有阻燃、抗紫(红)外线、隔音减震、优异热辐射、耐高温、高抗磨性等优点。
羟丙基甲基纤维素是以天然纤维素为原料，经过碱化、醚化反应生成一系列纤维素衍生物的总称，为保水剂、缓凝剂及黏合剂，提高涂抹性，延长可操作时间，使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度。
聚羧酸盐减水剂的分子是由人工设计的“梳状”或“树枝状”结构，其分子主链上接有许多一定长度和刚度的支链，主链上有能使水泥颗粒带电的磺酸盐或其它基团，可以起到传统减水剂的作用，更重要的是一旦主链吸附在水泥颗粒表面后，支链与其它颗粒表面的支链形成立体交叉，阻碍了颗粒相互接近，从而达到分散(即减水)作用，这种空间位阻作用不以时间延长而弱化，因此，聚羧酸减水剂的分散作用更为持久；与传统减水剂相比，其特点是：有效成分比例高，减水与保持兼具，高效改善砂浆和易性，颗粒均匀，流速极佳，产品稳定性优异，绿色环保，经济效益好。
硅烷基粉末活性含量20％，粒径100～200μm，可赋予材料优良的憎水性，提高抗沾污能力，大大降低材料的吸水率，且不影响材料的涂刷性及抗折、抗压强度。
聚丙烯短纤维直径31μm，密度0.91g/cm3，拉伸强度≥500MPa，断裂延伸率30％；其采用改性母料添加于聚丙烯切片中经熔融、拉丝、牵伸而成，经特殊工艺进行了物理改性、化学改性、防静电和抗紫外等特殊处理，具有分散均匀、直径小、比表面积大等特点，在砂浆内部形成三维立体乱向结构，锁住砂浆内部水份，使其在砂浆中能够阻止和减少由于尖端效应产生的微裂缝，减少砂浆早期应力的产生以及防止由于水份早期蒸发而引起的裂缝，从而阻碍了大面积裂缝的形成；其主要优点是：分散性好，握裹力强，高耐酸碱，高抗辐射，抗冻防腐，增强韧性，性能稳定，安全无毒，施工简单，经济可靠。
本发明还提供了一种制备上述环保节能型防水隔热材料，包括以下具体步骤：
(1)将聚丙烯短纤维和白水泥按比例投入搅拌机内，搅拌至聚丙烯短纤维完全打开呈分散状态；
(2)将可再分散乳胶粉、云母粉、重钙粉、石子、石英砂、羟丙基甲基纤维素、聚羧酸盐减水剂、硅烷基粉末按比例投入步骤1中的搅拌机内与所述聚丙烯短纤维和白水泥搅拌至混合均匀。
所述的环保节能型防水隔热材料在使用时，将该材料和水按3∶1的重量比搅拌混合均匀即可。
本发明具有积极有益的效果：
1、本材料精选无毒、无味、无污染的天然优质无机材料，在生产或施工过程中均是绿色环保无污染。
2、导热系数小，抗紫外线，保温隔热效果明显，有利于建筑物冬暖夏凉，可使屋内外温度相差4～8℃，有空调的房间，可节约电量40％，节能效果显著。
3、具有突出的柔性、防水抗开裂性，优异的耐候性，与基层结构不起皮、不开裂，突破了屋面粘结材料渗水和龟裂技术难题。
4、抗压耐磨，硬度大，保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命，施工完成后，24小时后雨水冲刷不掉，48小时后不怕踩压，48天后达到最佳硬度及瓷化效果。
5、寿命长，可直接使用，将丙纶布用本材料直接刮在平房屋顶上，不用再上保护层，打破了丙纶保护层成本高和工期长的弊端，开拓了聚乙烯丙纶材料可以直接使用的新纪元，房顶防水性能长达二十年以上。
6、无接缝，防水粘结力强，可直接作用于各种基层施工，包括瓷砖、陶瓷、SBS、APP及金属，施工方便。
7、弥补了SBS、APP改性沥青防水卷材，不环保、成本高、粘结力差、寿命短，且在潮湿环境中，SBS、APP材料也易剥离产生空鼓等的不足。
8、本发明为环保节能型防水隔热材料，其生产工艺简单，贮存期长，是目前根治房顶热、房顶漏，最有效、最简单、最环保、寿命最长的新工艺。
具体实施方式
实施例1一种环保节能型防水隔热材料，包括如下重量份数的原料制成：
可再分散乳胶粉2份、云母粉6份、重钙粉20份、石子25份、石英砂10份、羟丙基甲基纤维素0.5份、聚羧酸盐减水剂0.1份、硅烷基粉末0.1份、聚丙烯短纤维0.2份、白水泥36.1份。
制备上述的环保节能型防水隔热材料，包括以下具体步骤：
(1)将聚丙烯短纤维和白水泥按比例投入搅拌机内，搅拌至聚丙烯短纤维完全打开呈分散状态；
(2)将可再分散乳胶粉、云母粉、重钙粉、石子、石英砂、羟丙基甲基纤维素、聚羧酸盐减水剂、硅烷基粉末按比例投入步骤1中的搅拌机内与所述聚丙烯短纤维和白水泥搅拌至混合均匀。
实施例2一种环保节能型防水隔热材料，包括如下重量份数的原料制成：
可再分散乳胶粉1.5份、云母粉5份、重钙粉25份、石子20份、石英砂12.2份、羟丙基甲基纤维素0.3份、聚羧酸盐减水剂0.7份、硅烷基粉末0.15份、聚丙烯短纤维0.15份、白水泥35份。
制备方法基本同实施例1。
实施例3一种环保节能型防水隔热材料，包括如下重量份数的原料制成：
可再分散乳胶粉1.8份、云母粉7份、重钙粉22份、石子30份、石英砂10份、羟丙基甲基纤维素0.2份、聚羧酸盐减水剂0.15份、硅烷基粉末0.12份、聚丙烯短纤维0.13份、白水泥28.6份。
制备方法基本同实施例1。
本发明材料的主要性能指标如表1所示。
表1 环保节能型防水隔热材料的主要性能指标
上述环保节能型防水隔热材料可采用如下施工工艺：
1、基层处理：先将基层清理干净，露出结实的基面，并保持润湿，基层不可有浮尘、油污、酥松物等影响粘接强度，对与金属、塑料管接触部位，其周围应重点打磨干净；
2、配制涂料：将该环保节能型防水隔热材料和水按3∶1的比例搅拌均匀后备用；
3、刮抹施工：一般刮抹，聚乙烯丙纶布每平方用料3～4.5kg/m2(厚度约3～6mm)，刮抹时，要稍用劲，并来回几次使其密实，同时注意聚乙烯丙纶布搭接，搭接宽度长边8～10cm，短边10～15cm，墙面与地面夹角处不得少于30cm；
4、地面保持潮湿但不能有水，先将底料倒在屋面上，随即铺上聚乙烯丙纶布，用力刮抹压实，保持聚乙烯丙纶布下面的底料均匀的与屋面粘贴牢固，不得空鼓，后面紧跟着在聚乙烯丙纶布面上涂本环保节能型防水隔热材料，否则聚乙烯丙纶布在太阳暴晒下水分蒸发起鼓。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。