本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防霉干粉涂料。
背景技术：
随着全球人口的不断增加、气温变暖，霉菌随时随地浸袭着人们。尤其在医院、住宅、制药和食品行业，往往因涂漆表面和内部的细菌、霉菌繁殖，造成环境污染。为了增进人体健康，改善生活和工作环境，研究和开发新型、高效、无毒无味和抗菌持久性能好的防霉涂料，是对市场上传统涂料的重大技术改进，它一问世就受到人们的青睐。
涂料是一种建筑材料，它以不同的施工工艺涂覆在物体表面，形成黏附牢固，具有一定强度、连续的固态薄膜，这层薄膜称为漆膜。随着科学技术的发展，现代涂料的漆膜除了基本的隔离和保护功能之外，开发了很多更新的特殊功能。防霉涂料经过优化配方，使漆膜具有了防霉的生物化学功能，针对在南方以及北方夏天比较湿热的气候条件下，墙壁表面、家具等物品表面特别容易发霉而开发的实用用途。
本发明提供了一种防霉干粉涂料，具有优异的防霉效果。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种防霉干粉涂料。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种防霉干粉涂料，由下述重量份的原料制备而成：
水泥48-52份、可再分散性胶粉40-50份、二氧化钛18-22份、氧化银0.6-4份、西吡氯铵2-9份、速凝剂12-18份、防霉添加剂5-10份。
优选地，所述的防霉添加剂由氧化锌、氧化镁、碳酸锆混合而成，所述氧化锌、氧化镁、碳酸锆的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的速凝剂由硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶组成，所述硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的水泥为高标号水泥，所述的高标号水泥选自标号为62.5、52.5、52.5R、62.5R中一种或多种。
优选地，所述的可再分散性胶粉可以购买或制备得到，也可以参照专利申请号：201110240131.3中实施例1的方法制备。
本发明还提供了上述防霉干粉涂料的制备方法：将水泥、可再分散性胶粉、二氧化钛、氧化银、西吡氯铵、速凝剂、防霉添加剂使用悬臂双螺旋锥形混合机搅拌15分钟混合均匀即得。
本发明提供的防霉干粉涂料，提高了防霉性和抗菌性，稳定性优良，具有持久的抗霉效果，生产使用方便，成本低廉。
具体实施方式
实施例中各原料介绍：
水泥，采用唐山北极熊建材有限公司提供的标号为52.5水泥。
可再分散性胶粉，参照专利申请号：201110240131.3中实施例1的方法制备。
二氧化钛，CAS号：CAS号：13463-67-7，采用杜邦，型号为R-960的金红石型二氧化钛。
氧化银，CAS号：7440-22-4，粒径40-50nm。
西吡氯铵，CAS号：123-03-5。
碳酸锆，CAS号：36577-48-7，粒径：30-40nm。
氧化镁，CAS号：1309-48-4，粒径：30-40nm。
氧化锌，CAS号：1314-13-2，粒径：30-40nm。
硅酸钾，CAS号：1312-76-1，粒径：30-40nm。
硫酸钾，CAS：7778-80-5，粒径：30-40nm。
碳酸锶，CAS号：1633-05-2，粒径：30-40nm。
实施例1
防霉干粉涂料原料(重量份)：
水泥50份、可再分散性胶粉40份、二氧化钛20份、氧化银2.5份、西吡氯铵5份、速凝剂15份、防霉添加剂6份。
所述的防霉添加剂由氧化锌、氧化镁、碳酸锆按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到。
所述的速凝剂由硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
防霉干粉涂料的制备方法：将水泥、可再分散性胶粉、二氧化钛、氧化银、西吡氯铵、速凝剂、防霉添加剂使用悬臂双螺旋锥形混合机搅拌15分钟混合均匀即得。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的防霉添加剂由氧化锌、氧化镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的防霉干粉涂料。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的防霉添加剂由氧化锌、碳酸锆按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的防霉干粉涂料。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的防霉添加剂由氧化镁、碳酸锆按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的防霉干粉涂料。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的速凝剂由硅酸钾、硫酸钾按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的防霉干粉涂料。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的速凝剂由硅酸钾、碳酸锶按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的防霉干粉涂料。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的速凝剂由硫酸钾、碳酸锶按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的防霉干粉涂料。
测试例1
对实施例1-7制备得到的防霉干粉涂料，分别取1-7制备得到的防霉干粉涂料10kg与5.5kg水搅拌混合均匀即得可用于施工，按照中华人民共和国建材行业标准JC/T894-2001进行测试。具体结果见表1。
表1：涂料性能测试结果表
比较实施例1与实施例2-4，实施例1(氧化锌、氧化镁、碳酸锆复配)涂料性能明显优于实施例2-4(氧化锌、氧化镁、碳酸锆中任意二者复配)。
比较实施例1与实施例5-7，实施例1(硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶复配)涂料性能明显优于实施例5-7(硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶中任意二者复配)。
测试例2
对实施例1-7制备得到的一种防霉干粉涂料，分别取1-7制备得到的一种防霉干粉涂料10kg与5.5kg水搅拌混合均匀即得可用于施工，抗菌性能按GB/T21866-2008抗菌涂料抗菌性能测定方法和抗菌效果、HG/T 3980-2007抗菌涂料测定。具体结果见表2。
表2：抗菌性能测试结果表
比较实施例1与实施例2-4，实施例1(氧化锌、氧化镁、碳酸锆复配)抗菌性能明显优于实施例2-4(氧化锌、氧化镁、碳酸锆中任意二者复配)。
比较实施例1与实施例5-7，实施例1(硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶复配)抗菌性能明显优于实施例5-7(硅酸钾、硫酸钾、碳酸锶中任意二者复配)。