一种硅藻土装饰砖及其制造方法与流程

文档序号:12089173阅读:271来源:国知局

本发明涉及建筑内墙智能装饰砖领域,具体涉及一种硅藻土装饰砖及其制造方法。



背景技术:

硅藻土作为室内装饰材料,由于其施工、涂抹和制作砖材均优于现有的装饰材料,由于其较强的吸附能力,还能吸收空气中的有害气体,因此受到人们的青睐,应用越来越广,硅藻土制成的硅藻泥已成为现代环保装饰材料之一,也适用在现代各类室内装修项目上,提高了人们的生活质量。

现有的硅藻土装饰砖材难以塑造出造型迥异的形态,其装饰性效果并因此受到限制,同时砖材在安装的过程中也因此变得困难;目前的硅藻土装饰砖过于厚重,不利于安装,吸收甲醛效果也不理想,因此对作为装饰使用的过程和效果都有着很大的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种硅藻土装饰砖及其制造方法,具有可塑性高、装饰砖重量适宜同时吸收甲醛等有害气体效果优异的特点,以解决上述现有技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

本发明中一种硅藻土装饰砖,其包含原料的质量分数如下:

贝壳粉15~25%;

硅藻土25~34%;

石膏粉10~20%;

骨料10~20%;

重钙8~12%;

植物纤维4~6%;

钛白粉2~4%;

纳米二氧化钛1~3%。

优选地,所述硅藻土装饰砖包含原料的质量分数优选为:贝壳粉20%、硅藻土30%、石膏粉15%、骨料15%、重钙10%、植物纤维5%、钛白粉3%、纳米二氧化钛2%。

本发明中一种硅藻土装饰砖的制造方法,其具体步骤为:将上述原料按照配比加入适量水搅拌均匀成膏状倒入砖模中,烘干即可。

优选地,所述原料与加水量的体积比为1:1,搅拌次数为2次,每次搅拌时长为10~20min,搅拌时间间隔10~15min,所述烘干温度为100~200℃,烘干时长为8h。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:该种硅藻土装饰砖既有硅藻泥的环保作用,同时也具有贝壳粉的润滑作用,与其他原材料混合能塑造出许多硅藻泥不能塑造的效果,具有较强的可塑性,同时更为美观和易于安装;该种硅藻土装饰砖不含有任何有害物质,其施工过程只需用现场硅藻泥粘在墙面即可,使用寿命更长达30年以上,更为环保,对甲醛等有害物质具有更强的吸收作用,同时还具有吸收噪音的功能。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1

一种硅藻土装饰砖,其包含原料的质量分数优选为:贝壳粉20%、硅藻土30%、石膏粉15%、骨料15%、重钙10%、植物纤维5%、钛白粉3%、纳米二氧化钛2%。

上述硅藻土装饰砖的制造方法为:将上述原料加入等体积的水搅拌均匀成膏状倒入砖模中,搅拌次数为2次,第一次搅拌时长为15min,间隔10分钟后进行第二次搅拌,搅拌时长为10min,然后放入烘干箱烘干,烘干温度为150℃,烘干时间为8h即得所述硅藻土装饰砖。

实施例2

一种硅藻土装饰砖,其包含原料的质量分数优选为:贝壳粉25%、硅藻土25%、石膏粉20%、骨料10%、重钙8%、植物纤维6%、钛白粉4%、纳米二氧化钛2%。

上述硅藻土装饰砖的制造方法为:将上述原料加入等体积的水搅拌均匀成膏状倒入砖模中,第一次搅拌时长为10min,间隔15分钟后进行第二次搅拌,搅拌时长为10min,放入烘干箱烘干,烘干温度为200℃,烘干时间为8h即得所述硅藻土装饰砖。

实施例3

一种硅藻土装饰砖,其包含原料的质量分数优选为:贝壳粉15%、硅藻土34%、石膏粉10%、骨料20%、重钙12%、植物纤维4%、钛白粉2%、纳米二氧化钛3%。

上述硅藻土装饰砖的制造方法为:将上述原料加入等体积的水搅拌均匀成膏状倒入砖模中,第一次搅拌时长为13min,间隔10分钟后进行第二次搅拌,搅拌时长为15min,放入烘干箱烘干,烘干温度为100℃,烘干时间为8h即得所述硅藻土装饰砖。

基于上述,本发明所得的硅藻土装饰砖具有较强的可塑性,同时更为美观和易于安装;该种硅藻土装饰砖不含有任何有害物质,其施工过程只需用现场硅藻泥粘在墙面即可,使用寿命更长达30年以上,更为环保,对甲醛等有害物质具有更强的吸收作用,同时还具有吸收噪音的功能。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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